DC K: CHI PHÍ SẢN XUẤT DỞ DANG CUỐI KỲ
2.2.3.Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm
Sản phẩm của Công ty TNHH Sản xuất và Thương mại ONC khá đa dạng trong đó chủ yếu là sản phẩm đồ gỗ với quy trình công nghệ sản xuất phức tạp, quy mô sản xuất lớn. Sau đây là quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm đồ gỗ:
Sơ đồ 1.1. Sơ đồ công nghệ sản xuất sản phẩm đồ gỗ
Theo quy trình sản xuất đồ gỗ nêu trên ta sẽ thu được kết quả của từng
Vật tư gỗ Phân xưởng xẻ gỗ Phân xưởng chế biến I
Phân xưởng chế biến II
Các phân xưởng lắp ráp
Phân xưởng bao gói bảo quản – vận chuyển –
xếp kho Lò sấy xử lý mối mọt KCS công đoạn KCS hoàn chỉnh sản phẩm
Phân xưởng vecni phun sơn KCS công
đoạn
Đội bảo hành bảo trì sản phẩm
công đoạn như mong muốn.
a. Từ gỗ tấm được chuyên chở vào khu theo từng chủng loại gỗ riêng biệt: - Gỗ không mục ải, biến màu, biến chất.
- Gỗ không cong vênh.
b. Phân xưởng xẻ:
- Gỗ được đưa vào xẻ thành gỗ ván theo yêu cầu của thiết kế. - Chọn lựa những tấm đạt yêu cầu chuyển sang xưởng chế biến.
c. Phân xưởng chế biến I:
- Gỗ từ xưởng xẻ được chuyên sang đưa vào máy chế biến gỗ xẻ ra thành phôi có dung sai chiều dày là 2mm, chiều dài 5mm.
- Loại bỏ phôi không đạt yêu cầu rồi chuyển sang lò sấy.
d. Lò sấy:
- Làm cho gỗ khô, độ ẩm thấp nhất 12-15%.
- Chống cong vênh do sự thay đổi nhiệt độ thời tiết.
e. Xưởng chế biến II:
- Các phôi đạt yêu cầu được đưa vào gia công tinh như các khâu: khoan, phay, đục, đột, cắt mỏ mộng, cắt vai mộng, soi rãnh, soi hèm.
- Sau khi gia công xong chọn cái đạt yêu cầu đưa sang lắp ráp.
f. Phân xưởng lắp ráp:
- Các chi tiết gia công tinh đưa sang được sắp xếp từng bộ để lắp ráp theo thiết kế.
- Dung sai kích thước tổng thể: + Chiều cao: ± 3mm
+ Chiều rộng: ± 2mm + Chiều dài: ± 2mm
Sản phẩm hoàn chỉnh được chuyển sang xưởng bả ma tít và phun PU.
g. Phân xưởng bả ma tít và phun PU: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Chuẩn bị:
+ Bột bả ma tít và các nguyên vật liệu khác. + Tạo bề mặt sạch cho sản phẩm.
+ Loại bỏ tất cả các khuyết tật độ bóng bề mặt của sản phẩm bằng giấy nháp mịn.
- Bả ma tớt: Bả đều trên mặt sản phẩm,Bít lấp các kẽ nứt, khe hở nếu có, Đưa vào lò sấy khô với nhiệt độ thích hợp.
- Phun PU:
+ Kiểm tra lại bề mặt sản phẩm. + Tạo bề mặt sạch.
+ Phun PU.
h. Đóng gói – bảo quản và vận chuyển:
- Sản phẩm sau khi hoàn chỉnh được đánh số và đóng gói theo từng chủng loại quy định theo thiết kế.Hàng được xếp vào kệ có mặt phẳng và độ cao của kệ so với sàn nhà 30-40cm. Hàng đã đóng gói coi như đạt yêu cầu kỹ thuật tốt nhất.