Những kim loại và hợp kim dùng làm tiếp điểm cắt gồm: Rođi, platin, palađi, vàng, bạc, vonfram, molipden, đồng, niken...
- Platin: có tính ổn định cao đối với sự ăn mòn trong không khí, không tạo màng
ôxyt nên đảm bảo được sự ổn định điện của tiếp điểm, tuy nhiên platin độ cứng thấp nên mài mòn nhanh chóng do đó ít sử dung platin tinh khiết. Hợp kim platin với iriđi có độ cứng cao và nhiệt độ nóng chảy cao,sức bền tốt đối với sự tác động của hồ quang,được dùng chế tạo các tiếp điểm quan trọng có độ chính xác cao và dòng điện nhỏ.
- Palađi: có tính chất tương tự như platin song nó có sức bền tốt hơn đối với sự ôxyt
hoá trong không khí.
- Rođi: rất thông dụng đễ làm các tiếp điểm có yêu cầu chính xác, nó có độ cứng
- Vàng: có đặc điểm là sức bền kém, do vậy ít dùng vàng nguyên chất để làm tiếp
điểm.
- Bạc: được dùng làm tiếp điểm vì có độ dẫn điện và dẫn nhiệt, lớp oxy hóa bề mặt
từ bạc có điện trở suất giống như bạc tinh khiết nhưng độ bền cơ khí kém và nhanh chóng bị phá hủy khi tiếp điểm bị phát nóng. Tiếp điểm bạc bền vững, yêu cầu lực ép tiếp điểm nhỏ. Một đặc điểm cơ bản nữa của bạc là có điện trở tiếp xúc Rtx nhỏ. Bạc bị ăn mòn nhiều khi có sự xuất hiện của hồ quang điện. Độ cứng thấp của bạc đã hạn chế ứng dụng nó vào trong các tiếp điểm đóng, cắt dòng điện lớn và có tần số thao tác cao.
Người ta dùng hợp kim bạc với đồng có độ cứng cao, hợp kim này có độ cứng và sức bền đối với sự mài mòn cơ khí, không bị dính trong thời gian làm việc có tuổi thọ cao được dùng ở các tiếp điểm có áp suất cần thiết.
- Molipđen: bị ăn mòn lớn hơn wonfam bị ăn mòn mạnh ở nhiệt độ trên 6000C. Oxyt molipđen tạo nên xốp không dẫn điện nên không dùng molipđen nguyên chất mà sử dụng hợp kim wonfam với molipđen ở những máy cắt điện trong chân không, trong khí trơ.
- Đồng: được sử dụng làm tiếp điểm làm việc có ứng lực cơ khí lớn, dòng điện lớn.
- Niken: dùng làm tiếp điểm có dòng điện nhỏ, điện áp lớn trong môiởtường
hydrocacbua.
- Coban: được dùng dưới dạng hợp kim cho những tiếp điểm có yêu cầu tăng độ
cứng.