Tính cân bằng vật chất cho từng công đoạn sản xuất

Một phần của tài liệu Thiết kế phân xưởng sản xuất chè đen OTD năng suất 10000 kg nguyên liệungày (Trang 30)

- Quá trình làm héo:

+ Lượng nguyên liệu sau quá trình làm héo là: G1= 10000 x (100-75)/ (100 – 65) = 7142,86 (kg)

+ Do tổn thất quá trình làm héo là 1% nên lượng nguyên liệu thực tế là: G2= 7142,86 x (=7071,43 (kg)

+ Lượng nước tách ra trong quá trình làm héo: H1= 10000 – 7142,86=2857,14 (kg)

- Quá trình vò:

+ Độ ẩm của nguyên liệu trước khi vò là 65% sau khi vò là 65%. + Do tổn thất của quá trình vò là 7% nên lượng nguyên liệu thực tế là: G3= 7071,43 x ( 6576,43 (kg)

+ Lượng nước tách ra trong quá trình vò: H2= 7071,43 - 6576,43 = 495 (kg) - Quá trình lên men:

+ Độ ẩm của nguyên liệu trước khi lên men là 65% sau khi lên men là 60%. + Lượng nguyên liệu sau lên men là:

G4= 6576,43 x (100-65)/(100-60) = 5754,38 (kg)

+ Do tổn thất của quá trình lên men là 2% nên lượng chè thực tế là: G5=5754,38 x ( = 5639,29 (kg)

+ Độ ẩm của nguyên liệu trước sấy là 60%, sau sấy là 5%. + Lượng nguyên liệu sau quá trình sấy là:

G6=5639,29 x (100-60)/(100-5)=2374,44 (kg)

+ Do tổn thất của quá trình sấy là 1% nên lượng nguyên liệu thức tế là: G8= 2374,44 x ( = 2350,7 (kg)

+ Lượng nước tách ra trong quá trình sấy: H3= 5639,29 – 2350,7 = 3288,59 (kg) - Quá trình phân loại:

+ Khối lượng chè thu được trong thực tế: G9= 2350,7 x ( = 2327,193 (kg)

- Quá trình bao gói:

+ Khối lượng chè thu được trong thực tế G10= 2327,193 x =2315,56 (kg).

+ Chè đen được bao gói chân không trước khi đóng hộp.

+ Đóng hộp 2 dạng: dạng 250g chè / 1 hộp và dạng 500g chè / 1 hộp, mỗi dạng đóng gói cho 50% khối lượng sản phẩm.

• Số lượng bao bì sử dụng bao gói chân không dạng 250g chè / 1 hộp: B1= 2315,56 x 0,5/0,25 = 4632 (bao)

B2= 2315,56 x 0,5/0,5 = 2316 (bao) • Lượng hộp dạng 500g / 1 hộp là 2316 hộp. + Số lượng thùng carton dùng để đóng thùng: • Hộp chè dạng 250g chè/ 1 hộp được đóng thùng 40 hộp/thùng, số lượng thùng là 116 thùng. • Hộp chè dạng 500g chè/1 hộp được đóng thùng 30 hộp/thùng, số lượng thùng là 78 thùng.

Bảng 4.3: Tổng kết khối lượng nguyên liệu qua các quá trình sản xuất chè đen

STT Tên nguyên liệu và bán thành

phẩm Khối lượng (kg) Năng suất(kg/h)

1 Búp chè nguyên liệu 10000 625

2 Búp chè sau làm héo 7071,43 441,964

3 Búp chè sau vò 6576,43 411,027

4 Búp chè sau lên men 5639,29 352,456

5 Chè sau sấy 2350,7 146,919

6 Chè sau phân loại 2327,193 145,449

7 Chè sau bao gói 2315,56 144,722

8 Chè đen OTD 2315,56 144,722

- Vậy trong 1 ngày, từ 10 tấn nguyên liệu phân xưởng sản xuất được 2315,56 kg chè đen theo phương pháp truyền thống OTD. Trong 1 năm, phân xưởng sản xuất được: 2315,56 x 293 = 678459,08 (kg sản phẩm).

Chương 5: LỰA CHỌN THIẾT BỊ

Một phần của tài liệu Thiết kế phân xưởng sản xuất chè đen OTD năng suất 10000 kg nguyên liệungày (Trang 30)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(60 trang)
w