Gi ới thiệu chung

Một phần của tài liệu đồ án kiến trúc xây dựng Tìm hiểu quy trình công nghệ xếp dỡ và phương án xếp dỡ container tại cảng nhà rồng khánh hội (Trang 123)

Ngaứy nay dửụựi sửù phaựt trieồn cuỷa khoa hóc kyừ thuaọt nẽn coự nhieău phửụng phaựp gia cõng thieỏt keỏ cheỏ táo maựy trong ngaứnh cụ khớ thỡ cõng ngheọ cheỏ táo laứ moọt ngaứnh quan tróng dửùa vaứo chi tieỏt gia cõng coự theồ ủaựnh giaự ủửụùc tay ngheă, trỡnh ủoọ vaứ tieăm naờng phaựt trieồn cuỷa khoa hóc kyừ thuaọt cuỷa moọt nửụực. Baỏt cửự moọt saỷn phaồm naứo khi ủửa vaứo saỷn xuaỏt ủeău phaỷi qua giai ủoán chuaồn bũ saỷn xuaỏt – giai ủoán naứy raỏt quan tróng vaứ chieỏm nhieău thụứi gian. Thieỏt keỏ qui trỡnh cõng ngheọ gia cõng chi tieỏt laứ moọt noọi dung cụ baỷn chuaồn bũ saỷn xuaỏt, mau choựng táo ra caực saỷn phaồm mụựi, ủaựp ửựng kũp thụứi caực nhu caău cuỷa thũ trửụứng.

ẹeồ cheỏ táo moọt saỷn phaồm, coự theồ coự nhieău phửụng aựn cõng ngheọ. Vaỏn ủeă laứm sao chón ủửụùc moọt phửụng aựn cõng ngheọ hụùp lớ hoaởc cao hụn laứ moọt phửụng aựn toỏi ửu.

Múc tiẽu laứ nhaốm ủát ủửụùc caực chổ tiẽu veă kinh teỏ, kyỷ thuaọt theo yẽu caău vaứ qui mõ saỷn xuaỏt cú theồ nhaốm nãng cao tớnh cõng ngheọ trong qui trỡnh thieỏt keỏ chi tieỏt maựy. Moọt qui trỡnh cõng ngheọ ủửụùc thieỏt keỏ caăn phaỷi coự ủoọ tin caọy nhaỏt ủũnh.

Trong phaăn naứy em chổ trỡnh baứy thieỏt keỏ caực nguyẽn cõng cuỷa moọt chi tieỏt choỏt khoaự container 20’ 40’ cuỷa xe nãng kieồu khung ủửựng vụựi sửực nãng Q = 42T.

10.2 Cỏc thụng s cơ bn ca cht :

Chieău daứi : L =350 ( mm ) Chieău roọng : ¯ = 50 (mm) ẹửụứng kớnh lụựn nhaỏt ¯100(mm).

Trang 124

Hỡnh 10-1

10.3 Chc năng vă điu kin lăm vic ca chi tiết :

Choỏt khoựa duứng ủeồ khoaự chaởt continer trẽn boọ phaọn ngaựng nãng haứng duứng trong taỏt caỷ caực loái maựy nãng, maựy trúc . . .

Choỏt khoaự laứ moọt chi tieỏt nhoỷ naốm coỏ ủũnh ụỷ boỏn goực ngaựng nãng container 20’ – 40’ cuỷa xe nãng container kieồu khung ủửựng.

Choỏt khoựa container laứ moọt trong nhửừng chi tieỏt nhoỷ vaứ chũu taỷi tróng lụựn nhaỏt vaứ hao moứn nhanh nhaỏt . ẹãy laứ chi tieỏt raỏt quan tróng khi xe nãng laứm vieọc vụựi chửực naờng nãng há haứng, khi ủoự boỏn choỏt khoaự naứy daĩn xuoỏng boỏn goực cuỷa container ụỷ vũ trớ khoaự ủeồ thửùc hieọn moọt chu kỡ laứm vieọc. Khi choỏt khoaự khõng khoaự chaởt vaứo boỏn goực cuỷa container thỡ container seừ bũ rụi xuoỏng daĩn ủeỏn tai nán raỏt nghiẽm tróng trong lao ủoọng.

Do ủoự khi gia cõng choỏt khoaự ủoứi hoỷi phaỷi chớnh xaực, ủaỷm baỷo an toaứn khi chũu taỷi.

10.4. Tớnh cụng ngh trong kết cu ca chi tiết :

10.4.1.Hỡnh dáng:

+Choỏt khoaự laứ chi tieỏt dáng trúc ủửụùc cheỏ táo tửứ phõi reứn .

+Vaọt lieọu laứm choỏt khoaự laứ theựp 40X tõi caỷi thieọn nhaốm taờng ủoọ cửựng. +ệÙng suaỏt beăn keựo nhoỷ nhaỏt cuỷa vaọt lieọu: 2

/ 900N mm

bk =

σ +ệÙng suaỏt chaỷy cuỷa vaọt lieọu: 2

/ 700N mm

ch =

Trang 125

+ẹoọ cửựng HB: 250 ữ280

Theo chửực naờng laứm vieọc cuỷa chi tieỏt dửùa vaứo vaọt lieọu gia cõng cuừng nhử theo keỏt caỏu vaứ kớch thửụực trẽn baỷn veừ. ẹeồ choỏt khoaự coự ủoọ cửựng vaứ ủoọ beăn caăn thieỏt khõng bũ nửựt, chaỷy vaứ bieỏn dáng trong quaự trỡnh laứm vieọc thỡ caồn phaỷi tõi theồ tớch, phửụng phaựp naứy coự ửu ủieồm laứ duứng ủeồ ủieău chổnh ủoọ sãu, lụựp thaỏm tõi bieỏn dáng beự, beă maởt coự ủoọ boựng khõng giaỷm nhieău thớch hhụùp sửỷ dúng trong saỷn xuaỏt haứng loát.

10.4.2.Yẽu caău kyừ thuaọt khi cheỏ táo choỏt khoaự:

- Caực beă maởt laứm vieọc coự ủoọ chớnh xaực caỏp 4.

- Loĩ coự ủoọ chớnh xaực caỏp 3.

- Sai leọch hửụựng kớnh cuỷa beă maởt laứm vieọc so vụựi trúc tãm, khõng vửụùt quaự 0,15 ữ

0,25. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

- ẹoọ nhaựm beă maởt Ra = 2,5ữ0,63

- Giaỷm khoỏi lửụùng lao ủoọng, taờng heọ soỏ sửỷ dúng vaọt lieọu vaứ há giaự thaứnh saỷn phaồm.

10.5. Xỏc định dng sn xut

10.5.1 .Saỷn lửụùng haứng naờm ủửụùc xaực ủũnh:

Moĩi dáng saỷn xuaỏt coự nhửừng ủaởc ủieồm riẽng, phú thuoọc vaứo nhieău yeỏu toỏ khaực nhau, tuy nhiẽn ụỷ ủãy khõng ủi sãu nghiẽn cửựu nhửừng ủaởc ủieĩm cuỷa tửứng dáng saỷn xuaỏt maứ chổ nghiẽn cửựu phửụng phaựp xaực ủũnh theo tớnh toaựn.

Saỷn lửụùng haứng naờm xaực ủũnh theo cõng thửực N = N1 .m. ( 1 +

100 β α + )

Trong ủoự :

+N: soỏ chi tieỏt ủửụùc saỷn xuaỏt trong naờm.

+N1 = 200 chieỏc : soỏ saỷn phaồm ủửụùc saỷn xuaỏt trong moọt naờm.

+m =1: soỏ chi tieỏt trong 1 saỷn phaồm.

Trang 126

=3% ữ 6% : soỏ pheỏ phaồm chuỷ yeỏu trong caực phãn xửụỷng reứn.

⇒ N = 200.1 .( 1 + 100

7

3+ ) = 220 chieỏc

10.5.2 .Tróng lửụùng cuỷa chi tieỏt:

Theo cõng thửực : Q1 = v.γ (KG) Trong ủoự :

+ Q1: tróng lửụùng cuỷa chi tieỏt (KG)

+ V = π.r .2 h: theồ tớch cuỷa chi tieỏt. Vụựi : -r = D 27,5mm 2 55 2 = = =0,275dm -h = 350 mm = 3,5 dm ⇒ V = 3,14 . 0,275² . 3,5 = 0,854865 dm³

= 7,852 KG / dm³: tróng lửụùng riẽng cuỷa theựp. Vaọy Q1 = 0,854865 . 7,852 = 6,71 (KG)

Dửùa vaứo lửụùng saỷn xuaỏt haứng naờm maứ ủaău baứi ủaừ chón laứ N = 220 chieỏc / naờm ửựng vụựi tróng lửụùng cuỷa chi tieỏt Q1 =6,71 (KG)

Tra baỷng 2 [1] ta xaực ủũnh choỏt khoựa ủửụùc saỷn xuaỏt theo dáng haứng loát nhoỷ.

10.5.3. Khaựi nieọm dáng saỷn xuaỏt haứng loát:

Dáng saỷn xuaỏt haứng loát coự saỷn lửụùng haứng naờm khõng quaự ớt, saỷn phaồm ủửụùc cheỏ táo thaứnh tửứng loát theo chu kỡ xaực ủũnh. Saỷn phaồm tửụng ủoỏi oồn ủũnh.

10.6. Xỏc định phương phỏp chế tạo phụi

10.6.1.Xaực ủũnh phửụng phaựp cheỏ táo phõi:

Muoỏn cheỏ táo moọùt chi tieỏt ủát yẽu caău kyừ thuaọt vaứ chổ tiẽu kinh teỏ, ta phaỷi xaực ủũnh ủửụùc kớch thửụực cuỷa phõi vaứ chón phõi thớch hụùp. Kớch thửụực cuỷa phõi ủửụùc tớnh toaựn theo lửụùng dử gia cõng, coứn chón loái phõi caăn caờn cửự vaứo caực yeỏu toỏ sau: Vaọt lieọu vaứ cụ tớnh cuỷa vaọt lieọu maứ chi tieỏt caăn phaỷi coự theo yẽu caău thieỏt keỏ laứ theựp 40X.

Trang 127

Soỏ lửụùng chi tieỏt trong moọt naờm vaứ caực yẽu caău kyừ thuaọt trẽn ta chón phõi reứn tửù do tửứ theựp 40X (loái theựp naứy coự ửu ủieồm chũu keựo, chũu uoỏn toỏt). (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

chổ reứn trong khuõn ủụn giaỷn. ( khõng phaỷi cheỏ táo trong khuõn daọp ). ệu ủieồm:

Coự cụ tớnh toỏt, kim loái chaởt, chũu uoỏn, chũu xoaộn toỏt, há giaự thaứnh vaứ lao ủoọng. Giaự thaứnh thaỏp hụn vụựi caực chi tieỏt khaực khõng caăn phaỷi laứm khuõn caău kyứ phửực táp maứ ta.

Nhửụùc ủieồm:

Hỡnh daựng phõi reứn khõng ủát ủửụùc chớnh xaực, phửực táp nhử phõi ủuực.

Do khaỷ naờng chũu taỷi tróng lụựn vỡ vaọy ta phaỷi duứng phửụng phaựp reứn tửù do ủeồ ủaỷm baỷo taỷi tróng taực dúng lẽn noự.

Phửụng phaựp reứn phõi chổ ụỷ mửực ủoọ ủun kim loái noựng lẽn, sau ủoự daọp phõi ủeồ táo ra saỷn phaồm .

Do ủoự khi chón phõi hụùp lớ chaỳng nhửừng ủaỷm baỷo toỏt tớnh naờng kyừ thuaọt cuỷa chi tieỏt maứ coứn coự aỷnh hửụỷng toỏt ủeỏn naờng suaỏt vaứ giaự thaứnh saỷn phaồm.

Chón phõi toỏt seừ laứm cho quaự trỡnh cõng ngheọ ủụn giaỷn ủi nhieău vaứ phớ toồn veă vaọt lieọu cuừng nhử chi phớ gia cõng giaỷm ủi.

10.6.2.Phửụng phaựp cheỏ táo phõi :

Duứng maĩu kim loái .

Laứm khuõn chón maĩu kim loái coự caỏp chớnh xaực cuỷa kim loái phõi reứn khuõn coự caỏp chớnh xaực laứ 4 vỡ reứn khuõn nẽn giaỷm ủửụùc lửụùng dử gia cõng.

Qua phửụng phaựp cheỏ táo phõi ta thaỏy vieọc chón phõi ủeồ cheỏ táo laứ raỏt quan tróng. Noự aỷnh hửụỷng ủeỏn chaỏt lửụùng beă maởt gia cõng vaứ khaỷ naờng laứm vieọc cuỷa chi tieỏt sau naứy. Gia cõng chuaồn bũ phõi laứ nhửừng nguyẽn cõng mụỷ ủaău cho quaự trỡnh cõng ngheọ gia cõng cụ vỡ caực nguyẽn nhãn sau:

-Phõi ủửụùc cheỏ táo ra coự chaỏt lửụùng beă maởt quaự xaỏu so vụựi yẽu caău nhử xuứ xỡ, roĩ, nửựt, lụựp beă maởt bũ chai cửựng, caực ủaọu roựt, ủaọu ngoựt v.v. chửa ủửụùc laỏy heỏt. Tỡnh tráng ủoự cuỷa phõi laứm cho dúng cú caột bũ hoỷng, moứn nhanh, cheỏ ủoọ caột khi gia cõng bũ hán cheỏ nhieău ủoăng thụứi deĩ sinh va ủaọp, rung ủoọng laứm cho ủoọ chớnh xaực ban ủaău cuỷa thieỏt bũ giaỷm nhanh, maựy moực choựng hoỷng.

Trang 128

-Veă hỡnh daựng hỡnh hóc, phõi coự nhieău sai leọch so vụựi yẽu caău cuỷa chi tieỏt nhử meựo moự, õ van, ủoọ cõn, ủoọ cong vẽnh, leọch tãm.v.v. Neỏu sai leọch cuỷa phõi lụựn thỡ sau moọt laăn caột sai leọch in daọp lái seừ lụựn. Do ủoự ủeồ ủát ủửụùc caực yẽu caău maứ chi tieỏt ủoỷi hoỷi phaỷi thửùc hieọn nhieău laăn cháy dao laứm cho thụứi gian gia cõng keựo daứi, chi phớ gia cõng lụựn.

Neỏu duứng maựy coự cõng suaỏt lụựn, ủoọ cửựng vửừng cao ủeồ gia cõng phaự laăn ủaău thỡ ụỷ caực nguyẽn cõng sau nhử gia cõng tinh deĩ ủát ủoọ chớnh xaực cao maứ khõng caăn phaỷi caột nhieău laăn.

Trang 129

Chương 11 : LAƠP TIÊN TRỉNH COĐNG NGHEƠ CHÊ TAẽO

Trửụực khi gia cõng phõi caăn laứm sách phõi baống caựch cáo boỷ caực goực lửụùn, goực thoaựt phõi. Sau ủoự ủem gia cõng laăn lửụùc caực beă maởt theo chi tieỏt sau .

11.1.Caỏu táo choỏt khoaự:

Hỡnh 11.1 caỏu táo khoựa guứ 1.Choỏt khoựa.

2.Thãn choỏt coự gaộn thanh daĩn hửụựng.

3.Thãn choỏt gaộn vụựi tay ủoứn ủoựng mụỷ khoaự guứ. 4.Phaăn gaộn bulõng.

11.2.Chửực naờng cuỷa tửứng boọ phaọn:

11.2.1.Choỏt khoựa: laứ chi tieỏt laộp loỷng vụựi boỏn goực cuỷa container nẽn khõng caăn phaỷi gia cõng chớnh xaực. Do vaọy choỏt khoaự chổ caăn hai nguyẽn cõng sau:

+Baứo maởt 2 cho nhaỹn coự Φ100mm. Sau ủoự xoay choỏt khoaự 1800 ủeồ baứo maởt hai. +Tieọn cõn thõ maởt 1 phaăn dửụựi cuỷa choỏt coự chieău cao 40mm (tớnh tửứ phaăn cuoỏi cuứng cuỷa choỏt lẽn) sao cho phaăn ủaựy choỏt chổ coứn ủửụứng kớnh Φ20mm.

+Tieọn trụn thõ maởt 3 vụựi chieău daứi 20mm.

Tieọn trụn thõ maởt 4 vụựi chieău daứi 10mm vaứ ủửụứng kớnh ị60mm

11.2.2.Thãn choỏt: laứ chi tieỏt gaộn vụựi thãn daĩn hửụựng bẽn trong coự laộp bác daĩn hửụựng ủeồ ủieău chổnh choỏt khoaự xuoỏng container moọt caựch chớnh xaực. Do ủoự ủoỏi vụựi chi tieỏt naứy caăn sửỷ dúng hai nguyẽn cõng:

Trang 130 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

+Tieọn trụn tinh thãn choỏt vụựi chieău daứi:200mm.

+Thãn choỏt liẽn keỏt tay ủoứn ủoựng mụỷ khoaự guứ: tay ủoứn duứng ủeồ ủoựng mụỷ khoaự ụỷ hai vũ trớ ủoựng mụỷ riẽng bieọt thaọt chớnh xaực, do ủoự ngửụứi ta phaỷi laộp then bẽn trong ủeồ khi ụỷ vũ trớ ủoựng hoaởc mụỷ deĩ daứng vaứ aờn khụựp chớnh xaực. Do ủoự ụỷ chi tieỏt naứy caăn ba nguyẽn cõng:

+Phay raừnh then vụựi ủửụứng kớnh Φ8mm vụựi chieău daứi 30mm. +Tieọn trụn thõ thãn choỏt vụựi chieău daứi:40mm.

+Tieọn trụn tinh thãn choỏt vụựi chieău daứi:40mm.

11.2.3.Phaăn liẽn keỏt vụựi bulõng: ủeồ bu lõng liẽn keỏt vụựi choỏt vửứa khớt vaứ khoỷi bũ rụi ra ngoaứi khi quaự trỡnh laứm vieọc lãu daứi, ta phaỷi khoan moọt loĩ ủeồ ủũnh vũ choỏt cheỷ. Do ủoự ủoỏi vụựi chi tieỏt naứy phaỷi chón hai nguyẽn cõng:

+Tieọn raờng thõ ngoaứi thãn choỏt vụựi chieău daứi:40mm. +Khoan moọt loĩ coự ủửụứng kớnh Φ8mm.

11.3.Trỡnh tửù gia cõng chi tieỏt :

Hỡnh 11.2 : trỡnh tửù gia cõng khoựa nguứ

11.3.1.Nguyẽn cõng tieọn goăm:

+Tieọn trụn:

Trang 131

-Tieọn tinh caực maởt: 5,6.

+Tieọn trụn cõn maởt 1 sau ủoự xoay 1800 tieọn maởt ủoỏi xửựng coứn lái. +Tieọn raờng thõ maởt 8.

+Duứng maựy tieọn gaộng dao baứo ủeồ baứo maởt 2 sau ủoự xoay 1800 baứo maởt ủoỏi xửựng coứn lái.

11.3.2.Nguyẽn cõng phay:

Phay maởt 7 moọt raừnh then coự chieău sãu t = 8mm, chieău daứi L = 30mm vaứ chieău roọng B = 8mm.

11.3.3.Nguyẽn cõng khoan:

Khoan maởt 9 moọt loĩ bi coự ủửụứng kớnh Φ8mm.

11.4 . Tieỏn trỡnh gia cõng

11.4.1.Nguyẽn cõng 1: Tieọn

Goăm caực bửụực sau:

11.4.1.1 Bửụực 1:

Tieọn trụn thõ caực maởt: 3,4, 5,6,8. Tieỏn haứnh tieọn maởt 3:

+Chón maựy tieọn: chón maựy tieọn ủửựng 1K62 .Cõng suaỏt ủoọng cụ: N= 10 kw

.ẹửụứng kớnh gia cõng: Dm = 400 (mm).

.Chieău daứi gia cõng lụựn nhaỏt : L = 700 (mm).

.Bửụực tieỏn dóc: 0,07x4,18 mm/voứng

.Bửụực tieỏn ngang: 0,0035x2,08 mm/voứng

.Toỏc ủoọ trúc chớnh: n = 12,5ữ2000voứng/phuựt.

.Hieọu suaỏt maựy: η=0,75. +Chón ủoă gaự : (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Trang 132

Mãm caởp ba chaỏu tửù ủũnh tãm vaứ moọt ủaău choỏng tãm. Hỡnh – 5, 6. +Dúng cú caột :

Chón dao tieọn T15K6:] duứng dao tieọn ngoaứi thãn thaỳng . Coự caực thõng soỏ sau:

H(mm) B(mm) L(mm) l(mm) 0 45 = ϕ 0 60 = ϕ C R 32 20 170 60 12 9 10 1,0 +Dúng cú kieồm tra: duứng thửụực caởp.

+Sụ ủoă gaự ủaởt nhử hỡnh veừ:

Trang 133

Tieỏn haứnh tieọn maởt: 4 vaứ 5 Hỡnh veừ:

Hỡnh veừ:

Hỡnh 11.5 Nguyẽn cõng tieọn Tieọn trụn tinh caực maởt 4 vaứ 5:

Sau khi tieọn thõ ta tieỏn haứnh tieọn tinh maởt 4 vaứ 5. Maởt 3 khõng caăn tieọn tinh vỡ maởt 3 laứ phaăn tửù do khõng liẽn keỏt kheựp kớn vụựi moọt chi tieỏt naứo nẽn khõng caăn ủoọ chớnh xaực cao, do ủoự ta chổ caăn tieọn thõ. Khi tieọn tinh cuừng gioỏng nhử caực bửụực laứm cuỷa tieọn thõ nhửng khi tieọn tinh ta coự thẽm moọt khãu laứ phaỷi duứng dung dũch trụn nguoọi ủeồ táo ra beă maởt nhaỹn boựng cuỷa chi tieỏt.

Trang 134

Chón dung dũch trụn nguoọi: Emunxi.

11.4.2. Bửụực 2: Tieọn trụn cõn maởt 1: +Chón maựy tieọn: chón maựy tieọn ủửựng 1K62, Cõng suaỏt ủoọng cụ: N= 10 kw

.ẹửụứng kớnh gia cõng: Dm = 400 (mm).

.Chieău daứi gia cõng lụựn nhaỏt : L = 700 (mm).

.Bửụực tieỏn dóc: 0,07 x4,18 mm/voứng

.Bửụực tieỏn ngang: 0,0035 x 2,08 mm/voứng

.Toỏc ủoọ trúc chớnh: n = 12,5ữ2000voứng/phuựt.

.Hieọu suaỏt maựy: η=0,75.

+Chón ủoă gaự :

Mãm caởp ba chaỏu tửù ủũnh tãm vaứ moọt ủaău choỏng tãm. +Dúng cú caột :

Chón dao tieọn T15K6: duứng dao tieọn caột ủửựt coự gaộn maỷnh hoọp kim cửựng .Coự caực thõng soỏ sau:

H(mm) B(mm) L(mm) L(mm) a(mm) r(mm) D(mm)

32 20 170 60 6 0,2 100

+Dúng cú kieồm tra: duứng thửụực caởp. +Sụ ủoă gaự ủaởt nhử hỡnh veừ:

Trang 135

11.2.3. Bửụực 3: Tieọn raờng thõ maởt 7:

+Chón maựy tieọn: chón maựy tieọn ủửựng 1K62 .Cõng suaỏt ủoọng cụ: N= 10 kw

.ẹửụứng kớnh gia cõng: Dm = 400 (mm).

.Chieău daứi gia cõng lụựn nhaỏt : L = 700 (mm). (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

.Bửụực tieỏn dóc: 0,07x 4,18 mm/voứng

.Bửụực tieỏn ngang: 0,0035x2,08 mm/voứng

.Toỏc ủoọ trúc chớnh: n = 12,5ữ2000voứng/phuựt.

.Hieọu suaỏt maựy: η=0,75.

+Chón ủoă gaự :

Mãm caởp ba chaỏu tửù ủũnh tãm vaứ moọt ủaău choỏng tãm.

+Dúng cú caột :

Chón dao tieọn T15K6: duứng dao tieọn ren gaộn maỷnh hoọp kim cửựng. Coự caực thõng soỏ sau:

H(mm) b(mm) L(mm) n(mm) l(mm) Bửụực ren

32 20 170 5 10 6

+Dúng cú kieồm tra: duứng thửụực caởp. +Sụ ủoă gaự ủaởt nhử hỡnh veừ:

Trang 136

11.3.4. Bửụực 4: Duứng maựy tieọn gaộn dao phay ủeồ phay maởt 2. +Chón maựy tieọn: chón maựy tieọn ủửựng 1K62,

.Cõng suaỏt ủoọng cụ: N= 10 kw

.ẹửụứng kớnh gia cõng: Dm = 400 (mm).

.Chieău daứi gia cõng lụựn nhaỏt : L = 700 (mm).

.Bửụực tieỏn dóc: 0,07x4,18 mm/voứng

.Bửụực tieỏn ngang: 0,0035x2,08 mm/voứng

.Toỏc ủoọ trúc chớnh: n = 12,5ữ2000voứng/phuựt.

.Hieọu suaỏt maựy: η=0,75.

+Chón ủoă gaự:

Mãm caởp ba chaỏu tửù ủũnh tãm vaứ moọt ủaău choỏng tãm.

+Dúng cú caột:

Chón dao phay BK8 : duứng dao phay thaỳng gaộn maỷnh hoọp kim cửựng. Coự caực thõng soỏ sau:

H(mm) b(mm) L(mm) n(mm) l(mm) R(mm)

20 16 170 9 12 1,5

+Dúng cú kieồm tra: duứng thửụực caởp. +Sụ ủoă gaự ủaởt nhử hỡnh veừ:

Trang 137

11.2.2. Nguyẽn cõng 2: Phay

+Phay maởt 8: phay raừnh then (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

+Chón maựy phay: chón maựy phay ủửựng hieọu 6M12II -Cõng suaỏt : Nm = 4,5 Kw.

-Khoaỷng caựch tửứ maởt ủaău dao tụựi baứn maựy: 30 – 400mm. -Kớch thửụực baứn maựy: 320 x 1250mm.

-Soỏ caỏp cháy dao: 18.

-Giụựi hán cháy dao ngang: 25 – 1250 mm/phuựt. -Soỏ caỏp toỏc ủoọ: 18.

-Giụựi hán voứng quay: 31,5 – 1600voứng/phuựt. -Kớch thửụực maựy: 1745 x 2260 mm.

-Hieọu suaỏt cuỷa maựy: η=0,8.

+Chón ủoă gaự chuyẽn duứng.

+Chón dao phay: chón dao phay raừnh then. Kớch thửụực cuỷa dao phay ngoựn coự caực thõng soỏ nhử sau:

D(mm) L(mm) l(mm)

8 55 11

+Chón dúng cú ủo: duứng thửụực caởp. +Sụ ủoă gaự ủaởt nhử hỡnh veừ:

Hỡnh 11.9 : Gaự ủaởt khoựa nguứ

11.2.3. Nguyẽn cõng 3: Khoan.

Một phần của tài liệu đồ án kiến trúc xây dựng Tìm hiểu quy trình công nghệ xếp dỡ và phương án xếp dỡ container tại cảng nhà rồng khánh hội (Trang 123)