M ms1, ms2: ụmen masỏt tại cổ trục cỏn và tại cỏc chi tiết quay.
5. Chế độ làm nguội:
Làm nguội sản phẩm thộp là một yếu tố quan trọng quyết định tới chất lượng sản phẩm. Trong quỏ trỡnh gia cụng vật cỏn bị nguội do bị bức xạ nhiệt và do truyền nhiệt vào trục cỏn vào dẫn hướng...Vỡ vậy phải biết được chớnh xỏc độ giảm nhiệt độ trong quỏ trỡnh gia cụng này để kết thỳc quỏ trỡnh cỏn ở nhiệt độ cú lợi nhất.
Nếu chế độ làm nguội khụng đỳng sẽ gõy ra hiện tượng cong vờnh, nứt rạn và cú thể gõy ra phế phẩm. Tựy vào từng mỏc thộp cũng nh yờu cầu về cơ lớ tớnh của từng loại sản phẩm mà người ta quyết định lựa chọn phương phỏp làm nguội nh: ủ, thường hoỏ, tụi, ram...
THỰC TRẠNG CễNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ NHÀ MÁY THẫP VUA TRấN CƠ SỞ Để ĐÁNH GIÁ ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA NHÀ MÁY
I- Giới thiệu về nhà mỏy thộp hà nội VINAFCO
Nhà mỏy thộp Nhà máy thép VINAFCO là đơn vị thành viờn của cụng ty Cổ Phần Dịch Vụ Vận Tải Trung Ương - Bộ Giao Thụng Vận Tải .Đơn vị được thành lập ngày21 thỏng 6 năm 1991, trờn địa bàn 2200 m2 số 69 Vũ Trọng Phụng - Quận Thanh Xuõn - Hà Nội theo quyết định số 32\ QĐ - NC .
Lĩnh vực hoạt động của nhà mỏy là sản xuất kinh doanh thộp xõy dựng cú kớch thước từ D10-D28 mm trờn dõy truyền cỏn thộp bỏn thủ cụng . Sản phẩm của nhà mỏy cú chất lượng tốt cho đến thời điểm hiện nay năng suất của nhà mỏy trong một năm là 1,5 -:-2 vạn tấn
Cỏc khỏch hàng của nhà mỏy là cỏc đại lớ , cỏc cụng trỡnh ở Hà Nội và cỏc tỉnh phớa Bắc . Nhà mỏy đó cú thành cụng lớn trong mụ hỡnh sản xuất nhỏ và xu hướng phỏt huy đầu tư mở rộng sản xuất .hiện nay nhà mỏy chuyển địa điểm sản xuất ra khu vực ngoại thành hà nội.và đang đầu tư và mở rộng sản xuất
II-Đỏnh giỏ qui trỡnh cụng nghệ và thiết bị của nhà mỏy trong tỡnh hỡnh hiện nay
Đỏnh giỏ về mặt bằng thiết bị ta thấy với
Hỡnh 2.1. Sơ đồ mặt bằng cũ
1. Lũ nung.4. Cụm giỏ cỏn tinh. 4. Cụm giá cán tinh.
2. Sàn con lăn ra lũ.5. Sàn nguội. 5. Sàn nguội. 3. Giỏ cỏn thụ.6. Mỏy cắt phõn đoạn sản phẩm
6. Máy cắt phân đoạn sản phẩm
1.Đỏnh giỏ qui trỡnh cụng nghệ .
Cụng nghệ của nhà mỏy ở đõy đường cụng nghệ khụng theo hàng dọc mà bố trớ theo hàng mặt khỏc là xưởng bỏn thủ cụng nờn chu kỡ cỏn dài, năng suất khụng cao.
Để đỏnh giỏ toàn bộ qui trỡnh cụng nghệ hiện thời mà nhà mỏy đang sử dụng ta phõn tớch từng cụng đoạn cụ thể và đặc biệt chỳ trọng vào những cụng đoạn cú thể cải tiến được nhằm nõng cao năng suất như cấp phụi, cỏn ,làm nguội.
Sơ đồ qui trỡnh cụng nghệ của nhà mỏy
phôi Cắt đoạn Lò
nung
Cán
thô
2. Cụng đoạn chuẩn bị phụi thộp .
Nguồn phụi thộp dựng để cỏn ra sản phẩm được nhà mỏy nhập từ nước CHLB NGA với kớch thước tiờu chuẩn 60x60x9000 mm .Sau đú tuỳ theo từng loại sản phẩm cụ thể mà cắt thành cỏc đoạn với những trọng lượng khỏc nhau.(cú thể tham khảo qui định cắt phụi cho từng loại sản phẩm trong cỏc bảng ).
Việc cắt phụi thực hiờn trờn mỏy cắt lưỡi dao nghiờng sản xuất trong nước và quỏ trỡnh đưa phụi lờn cũng như đưa ra sau khi cắt đều do người cụng nhõn thao tỏc bằng tay .
Phụi được vận chuyển tới lũ nung bằng xe gũng do người cụng nhõn trực tiếp đẩy rồi đưa vào lũ bằng mỏy tống .Tại cửa ra phụi của lũ cú một cụng nhõn đứng dựng múc sắt kộo phụi ra.Sau đú phụi trượt theo đường con lăn đến giỏ cỏn đầu tiờn .
Nhược điểm:
- Nhỡn chung cụng đoạn chuẩn bị phụi thộp lạc hậu ,khả năng tự động hoỏ thấp , chủ yếu sử dụng sức con người .
- trọng lượng ,kớch thước của phụi cắt thường sai lệch so với tiờu chuẩn .làm giảm năng suất lao động ,
- Nguy hiểm cho người cụng nhõn trong quỏ trỡnh thao tỏc và vận chuyển. Cán trung2 Cán tinh Sàn nguội Cắt phân đoạn
Ưu điểm :
- Nguồn phụi nhập ổn định và cú chất lượng tốt .
- Phụi thộp được nhập với kớch thước tiờu chuẩn nờn khụng mất nhiều cụng sức trong quỏ trỡnh cắt phụi.
- Phụi được kiểm tra kĩ trước khi cho vào nung.
- Kớch thước phụi linh hoạt cho từng loại sản phẩm , phụi của sản phẩm này cú thể dựng để cỏn cho sản phẩm khỏc.vỡ vậy tận dụng hết được phụi, ít bị dư thừa lóng phớ.
Bảng cắt phụi sản phẩm thộp gai: phụi 60
Bảng cắt phụi sản phẩm thộp trũn trơn: phụi 60 x 60
STT Sản phẩm Phụi
D ρ(Kg/m) L (m) Kg/cõy Phụi đụi Phụi đơn Dung sai
1 10 0.617 8.6 5.2 10.8 - ± 0.2 2 12 0.888 8.6 7.5 15.5 - ± 0.2 3 14 1.280 8.6 10.2 21.2 - ± 0.2 4 16 1.580 8.6 13.6 27.6 - ± 0.2 5 18 2.000 8.6 17.0 35.0 - ± 0.2 ST T Sản phẩm Phụi D ρ(Kg/m ) L (m) Kg/cõ y Phụi đụi (kg\cõy) Phụi đơn (kg\cõy) Lo (mm) 1 D9 0.4530 11.7 5.3 11.2 - 396 2 D9 (T) 0.5299 11.7 6.2 13.0 - 460 3 D10 0.5641 11.7 6.6 13.8 - 490 4 D11 0.7008 11.7 8.2 17.2 - 609 5 D12 0.8376 11.7 9.8 20.4 - 722 6 D13 0.9829 11.7 11.5 23.8 - 842 7 D13 (T) 1.0512 11.7 12.3 25.4 - 899 8 D14 1.11538 11.7 13.5 27.9 - 1010 9 D15 1.3247 11.7 15.5 32.0 - 1133 10 D15 (T) 1.3675 11.7 16.0 33.0 - 1166 11 D16 1.5042 11.7 17.6 36.3 - 1283 12 D17 1.6923 11.7 19.8 40.8 - 1443 13 D17 (T) 1.7521 11.7 20.5 42.2 - 1494 14 D18 1.9059 11.7 22.3 - 22.9 811 15 D19 2.1196 11.7 24.8 - 25.5 902 16 D20 2.3564 11.7 27.5 - 28.2 999 17 D21 2.5897 11.7 30.3 - 31.1 1101 18 D22 2.8376 11.7 33.2 - 34.1 1207 19 D24 3.3760 11.7 39.5 - 40.6 1435 20 D25 3.6581 11.7 42.8 - 44.0 1040
6 20 2.470 8.6 21.0 - 21.6 ± 0.27 22 2.980 8.6 25.4 - 26.2 ± 0.2 7 22 2.980 8.6 25.4 - 26.2 ± 0.2 8 24 3.550 8.6 30.3 - 31.2 ± 0.2 9 26 3.850 8.6 32.9 - 33.8 ± 0.2 10 28 4.830 6 28.8 - 29.6 ± 0.2 11 30 5.550 6 33.1 - 34.0 ± 0.2 12 32 6.310 6 37.6 - 38.3 ± 0.2