II. Cơng tác cốp thép
1. Trình tự gia cơng
- Cốt thép trước khi gia cơng và đổ bê tơng cần bảo đảm các yêu cầu sau: + Bề mặt sạch khơng dính bùn, dầu mở, khơng cĩ vẩy sắt và các lớp
gỉ, các thanh thép bị bẹp, bị giảm tiết diện do làm sạch hoặc do những nguyên nhân khác khơng được vượt quá giới hạn cho phép
SVTH: TrÇn Nguyªn Ph-¬ng 30 2% đường kính. Nếu vượt quá giới hạn này thì loại thép đĩ hoặc được sử dụng theo diện tích tiết diện thực tế.
+ Cốt thép cần được kéo uốn và nắn thẳng trước khi sử dụng. a – Sửa thẳng và đánh gỉ cốt thép:
- Những thanh nhỏ thì dùng búa đập cho thẳng hoặc dùng máy du i thép để bẻ thẳng.
- Những thép cĩ gờ được bẻ bằng vam hoặc dùng máy uốn, thép ≥ 20 được bẻ bằng máy uốn.
- Những cuộn dây cốt thép được kéo bằng máy du i thẳng. hi này dây cốt thép khơng những được kéo thẳng mà khi kéo dây thép giản ra làm bong các vẩy gỉ sét ngồi cốt thép, đỡ mất cơng cạo gỉ.
- Đánh gỉ bằng bàn chải sắt, giấy chà nhám.
Hình 12 – Máy kéo thẳng thép
b – Cắt và uốn cốt thép:
- Thép cĩ đường kính từ 10 mm trở xuống thì dùng kéo để cắt và uốn. - Thép cĩ đường kính từ 12 mm trở lên thì dùng máy cắt, uốn để cắt uốn thép.
SVTH: TrÇn Nguyªn Ph-¬ng 31 - Thép sử dụng cho cơng trình hầu hết là thép cĩ gờ, nên khơng cần bẻ mĩc đối với thép sàn, mĩc neo 30d đối với thép dầm.
- Cốt thép được cắt uốn phù hợp với hình dạng và kích thước thiết kế. - Sản phẩm cốt thép được cắt uốn xong cần được kiểm tra theo từng lơ.
Hình 13 – Cắt và uốn cốt thép
c – Hàn cốt thép (đối với thép cĩ gờ≥16):
- Liên kết hàn được thực hiện theo nhiều cách khác nhau, nhưng phải bảo đảm chất lượng mối hàn theo yêu cầu thiết kế.
- Các mối hàn phải đáp ứng các yêu cầu sau :
+ Bề mặt nhẳn khơng cháy, khơng đứt quảng, khơng thu hẹp cục bộ và khơng cĩ bọt.
+ Bảo đảm chiều dài và chiều cao đường hàn theo yêu cầu thiết kế. d – Nối buộc cốt thép:
SVTH: TrÇn Nguyªn Ph-¬ng 32 - hơng nối ở các vị trí chịu lực lớn dựa vào biểu đồ nội lực và ch uốn cong Trong một mặt cắt của tiết diện kết cấu khơng nối quá 50% diện tích tổng cộng của cốt thép chịu lực đối với cốt thép cĩ gờ, và khơng quá 25% đối với cốt thép trơn.
- Việc nối buộc cốt thép cần thỏa mãn các yêu cầu sau :
+ Chiều dài nối buộc cốt thép trong khung và lưới thép bằng (30 45)d và khơng nhỏ hơn 25cm đối với thép chịu kéo, bằng (20 40)d và khơng nhỏ hơn 20cm đối với thép chịu nén.
+ Trong một mối nối cần buộc ít nhất là 3 vị trí (ở giữa và hai đầu đoạn nối).
+ Dây buộc dùng dây thép mềm đường kính 1mm. e – Vận chuyển và lắp dựng cốt thép:
- Việc vận chuyển cốt thép đã gia cơng cần bảo đảm các yêu cầu sau: + hơng làm hư hỏng và biến dạng sản phẩm cốt thép.
+ Cốt thép từng thanh nên buộc theo từng chủng loại để tránh nhầm lẩn khi sử dụng.
+ Phân chia thành từng bộ phận nhỏ phù hợp với phương tiện vận chuyển, lắp dựng cốt thép.
- Cơng tác lắp dựng cốt thép cần thỏa mãn các yêu cầu sau:
+ Các bộ phận lắp dựng trước khơng được gây trở ngại cho các bộ phận lắp dựng sau.
+ Cĩ biện pháp ổn định vị trí cốt thép để khơng bị biến dạng trong quá trình đổ bê tơng.
+ Các cục kê cần đặt tại các vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép, nhưng khơng lớn hơn 1m một điểm kê. Cục kê cĩ chiều dày bằng lớp
SVTH: TrÇn Nguyªn Ph-¬ng 33 bê tơng bảo vệ cốt thép, nĩ được làm bằng các vật liệu khơng ăn mịn cốt thép và khơng phá hủy bê tơng.
+ Sai lệch chiều dày lớp bê tơng bảo vệ so với thiết kế khơng được vượt quá 3mm đối với lớp bê tơng bảo vệ cĩ chiều dày nhỏ hơn 15mm, và 5mm đối với lớp bê tơng bảo vệ cĩ chiều dày lớn hơn 15mm.