f. Tieăn chê và haơu chê : Quạn lý sạn lượng sạn xuât ra hàng ngày cụa các boơ phaơn, thường xuyeđn đođn đôc nhaĩc nhở vieơc thực hieơn cođng vieơc cụa từng boơ phaơn, tìm ra
3.4.3 Khuođn cứng
Hình2: Sơ đoă qui trình sạn xuât boơ phaơn khuođn cứng
+ B1. Tiêp nhaơn khuođn sáp
+ B2. Rửa sáp: Thành phaăn chính là CH3COCH2CH3, đađy là moơt hóa chât có đoơc deê cháy. Nhaỉm khử đi daău đen, daău bóng, sáp sieđu, chât lá beđn ngoài chùm sáp. Xác định kim không chê nhieơt đoơ từ 23-250C và moêi giờ đo nhieơt đoơ moơt laăn. Xác định nhieơt đoơ nước lánh hốt đoơng bình thường 7±10C, thời gian rửa MEK từ 75- 90giađy. Sau khi rửa MEK, dùng súng baĩn hơi thoơi sách sáp sieđu và MEK. Kieơm tra chùm sáp có sách hay chưa. Nêu ngưng thao tác 15 giađy caăn đưa MEK vào trong máng lưu kỹ, đeă phòng cháy noơ 3 ngày thay MEK moơt laăn (rửa khoạng 2000-3000 chùm) và veơ sinh sách sẽ máng.
+ B3. Khuođn cứng lớp thứ nhât: keo màu vàng và tiêp túc nhúng keo, nhúng cát cho đên khi đã đát 6,5 hoaịc 7,5, lớp thì thođi. Sau khi nhúng keo và cát xong qua 4 ngày khử ađm sẽ cho qua lò hâp sáp đeơ rút sáp còn lái ở beđn trong chạy ra hêt và hình ạnh sẽ in vào trong khuođn keo, cát. Lúc này sẽ qua cođng đốn tiêp theo là đúc
Máy rửa MEK Tiêp nhaơn khuođn sáp
Khuođn cứng lớp đaău Lớp 2 đên lớp cuôi khuođn cứng
3.4.4 Nung đúc
Hình 3: Sơ đoă qui trình sạn xuât boơ phaơn nung đúc
+ B1. Tiêp nhaơn khuođn cứng
+ B2. Nung khuođn cứng: Nung đụ thời gian, và nhieơt đoơ nung khuođn cứng 600-
700C đeơ cho khi nâu chạy kim lối
+ B3. Nâu chạy kim lối : Khi hợp kim kim lối lỏng đát nhieơt đoơ 16800C thì dừng Thời gian rót kim lối cho moêi khuođn là 8 giađy.
+ B4. Rót kim lối : Xác nhaơn khuođn cứng và kim lối lỏng đát đên nhieơt đoơ xác định và thời gian giữ nhieơt mới xuât lò. Sau đó đưa xe đaơy đên baíng chuyeăn tại đeơ làm nguoơi. Lúc rót kim lối khođng được có gió, khođng được có nước.
+ B5. Làm nguoơi, đaăm khuođn : Đưa khuođn cứng đaịt vào baíng chuyeăn tại, đaịt ngay ngaĩn. Sau 3-5giađy tát nước làm nguoơi khuođn cứng. Sau khi làm nguoơi lây khuođn cứng đaịt vào miêng keđ cao su cụa máy đaăm sau cho đaău khuođn phại đôi chuaơn với búa.
+ B6. Treo phun cát : Kieơm tra lượng cát, mođtơ, dađy co roa, máy hút gió và keơ móc
có phù hợp khođng. Treo đaău gođn leđn keơ phun cát. Khởi đoơng máy phun sách sẽ đaău khuođn và khuođn cứng.
4.4.5 Gia cođng:
Tiêp nhaơn khuođn cứng Nung khuođn cứng
Nâu chạy kim lối Rót kim lối
Làm nguoơi Đaăm khuođn
Hình 4: Qui trình sạn xuât boơ phaơn gia cođng
Sau khi qua nung đúc sẽ tới cođng đốn gia cođng, ở đađy sẽ tiên hành các hốt đoơng như: Caĩt lớn (caĩt chùm đaău gođn), caĩt nhỏ (caĩt bỏ miêng đê). Sau khi qua máy caĩt sẽ tiên hành khuođn chuođi, phun cát. Sau khi phun cát xong QC sẽ tiên hành kieơm tra thođ. Nêu sạn phaơm nào đát yeđu caău thì sẽ qua cođng đốn xử lý nhieơt nêu sạn phaơm nào chưa đát yeđu caău tức bị loăi lõm đường hoơp khuođn hoaịc đường rãnh có saĩt… sẽ cho qua sửa chữa baỉng (hàn, xử lý) đát yeđu caău cho qua lò xử lý nhieơt. Lò xử lý nhieơt sẽ làm cho đaău gođn có đoơ cứng nhât định, cũng như đoơ dẹo dai. Xong cho qua cođng đốn ngađm dung dịch làm cho đaău gođn khođng bị rư sét, ép maịt, mài maịt táo cho maịt đaău gođn baỉng phẳng trước khi qua boơ phaơn tiêp theo.
4.4.6 Qui cách
Hình 5: Sơ đoă qui trình sạn xuât boơ phaơn qui cách
Caĩt lớn Caĩt nhỏ Mài nhỏ Khoan chuođi
Phun cát Sửa chửa (hàn xử lý) ù Xử lý dung dịch Ép thụy lực Ép cát Nhaơp kho QC QC
Chưnh góc Táo vòng raíng
Phun cát
Cađn trĩng lượng Nhaơp kho
Khoan loê
Táo góc QC
4.4.7 Mài bóng
Trình tự mài đaău gođn i/h: Mài maịt Quay chuođi Mài coơ trước, coơ sau và phaăn dao Mài mât trĩng lượng Mài phaăn sau Mài phaăn đáy
4.4.7 Đóng gói:
Hình 6: Sơ đoă qui trình sạn xuât boơ phaơn đóng gói
Trình tự bao keo: Maịt sau chuođi phaăn đáy maịt chính (bao goăm phaăn dao).