Gia cụng nổi 3D trong ArtCam Pro là một tiện ớch quan trọng nú giỳp ta cú thể quan sỏt trước quỏ trỡnh gia cụng trờn mỏy tớnh nhằm giảm thiểu những sai sút khi gia cụng trờn mỏy CNC. Để thực hiện cơ bản gồm cỏc bước sau:
(Vớ dụ tụi cần gia cụng bức tranh cành mai)
1. Từ giao diện của ArtCam Pro chọn file > Open >…..( tỡm đường dẫn đến file Mai.art đó được thiết kế sẵn ở dạng vector 2D) > Open.
2. Chọn 3D để xuất hiện ảnh 3D như hỡnh 3.40. Chỳng ta sẽ gia cụng cắt gọt để tạo ra hỡnh thể này từ một khối vật liệu hỡnh hộp.
Hỡnh 3.40
Chọn Tab Toolpaths ở dưới đỏy Panel bờn trỏi để chọn cỏc thụng số. Ta thấy xuất hiện cửa sổ Toolpaths.
3. Để phay thụ nhiều lớp vật liệu khi cần phay theo phương Z lớn ta chọn nỳt Z level Roughing. Dựa trờn kớch thước được tạo ra hệ thống sẽ thụng bỏo là chiều dày hỡnh nổi.
4. Chọn Select Roughing tool xuất hiện hộp thoại Tool database
5. Trong hộp thoại Tool database ta chọn loại dao phự hợp với quỏ trỡnh gia cụng theo :
- Hỡnh dạng dao: End Mill, Ball nose, V – Bit, …
- Đường kớnh dao: Ta cần chỳ ý đến đơn vị đo Metric Tools (mm), Inch Tool (đơn vị đo của Anh)
Ta cũng cú thể thay đổi cỏc thụng số như tốc độ, đường kớnh dao, bước chạy dao... bằng cỏch vào mục Edit trờn cửa sổ.
Khi đó lựa chọn xong cỏc thụng số rồi chọn select.
6. Khai bỏo phụi (Material Setup). - Materal Thickness: Chiều dày phụi.
- Top Offset lượng dư gia cụng phớa trờn của phụi
- Hệ thống sẽ tự động tớnh ra Bottom offset (lượng dư gia cụng phớa dưới của phụi) dựa trờn cơ sở chiều dày vật liệu, chiều dày chi tiết và Top offset.
Khi đó khai bỏo xong cỏc thụng số trờn ta chọn OK kớch thước của phụi xuất hiện thể hiện là hỡnh hộp màu hồng bao quanh chi tiết. Hệ thống đưa ra thụng số phay, ta chấp nhận cỏc thụng số này.
Hỡnh 3.41
Chọn cỏch đi dao Stragery là Raster để dao ăn theo đường zic zắc.
7.Trong hộp name ta đỏnh tờn là Phay thụ để đặt tờn bước cụng nghệ.
8.Chọn Now để hệ thống bắt đầu tớnh toỏn đường chạy dao. Kết quả được như hỡnh 3.41. Trờn hỡnh ta thấy dụng cụ cắt ăn cú 1 lớp, nếu chiều sõu cắt đề nghị quỏ lớn nờn ta phải sửa lại chế độ cắt để giảm chiều sõu cắt.
9. Chọn lại Select Roughing tool. Ta chọn edit xuất hiện hộp thoại Edit tool. Ta chọn lại Stepdown (chiều sõu lớp cắt của 1 lần ăn dao) ặ OK
10. Chọn Now để hệ thống tớnh toỏn lại đường chạy dao, bõy giờ ta thấy dụng cụ cắt đó cắt thành nhiều lớp dựa trờn cơ sở giỏ trị của Stepdown và chiều sõu của hỡnh nổi cần gia cụng
11. Chọn Close để đúng cửa sổ lại.
12.Chọn nỳt Simulate Tool path trong cửa sổ Tool Path Simulation.
13. Chọn Simulate Tool path, chấp nhận Simulation Relief Resolution là standard. Xuất hiện của sổ Simulation Control giống như dàn Audio-Video.
14. Chọn nỳt Play . Ta cú thể thấy dụng cụ cắt di chuyển trờn màn hỡnh
15.Ta cú thể cho bước chạy mụ phỏng nhanh hơn bằng cỏch chọn nỳt trờn cửa sổ Simulation Control. Kết thỳc quỏ trỡnh mụ phỏng ta được như hỡnh 3.42
Hỡnh 3.42
16.Chọn nỳt Machine Relief để gia cụng bỏn tinh.
17. Chọn select tool > Ball Nose > Edit và đặt lại thụng số như: Diameter (đường kớnh dao), Included Angle(A) gúc mũi daostepdown, Stepover cho phự hợp. Xong chọn OK > Select
18. Trong hộp Name gừ tờn : Phay bỏn tinh rồi chọn Now kết quả được như hỡnh 3.43.
Hỡnh 3.43 Close
19. Chọn nỳt Simulate Toolpath > Play trờn Simulate control. Ta sẽ thấy dụng cụ cắt di chuyển trờn màn hỡnh. Kết quả cuối cựng ta nhận được như hỡnh 3.44
20. Ta thấy hỡnh bề mặt thu được cú chất lượng tốt hơn rất nhiều so với phần gia cụng thụ.
21. Để chi tiết thu được sắc nột và mịn màng hơn ta lặp lại cỏc bước từ 16 đến 20 ở trờn với một khỏc biệt là chọn dụng cụ cắt là small V– Bit 6 mm 90 degree.
22. Chọn select tool > small V – Bit 6 mm 90 degree > Edit và đặt lại thụng số. DiameterD ( đường kớnh dao), Included Angle (A) gúc mũi dao. Nếu gúc mũi dao càng nhỏ thỡ phần lưỡi cắt cú chiều dài càng lớn nhưng độ cứng vững giảm. Stepover = 0,2 (hệ thống mặc định là 0.09) thụng số này ta chọn càng nhỏ thỡ bề mặt chi tiết gia cụng càng mịn nhưng thời gian gia cụng càng lõu.
23. Chọn OK > select và lặp lại cỏc bước 18 đến 20
Ta sẽ thấy bề mặt chi tiết chất lượng cao hơn, cỏc hỡnh cỏnh hoa thấy rừ nột hơn.
Cuối cựng ta hóy lưu lại cụng trỡnh: File > Save as > đặt tờn file : giacong.art
Chỳ ý: Cỏc bước gia cụng trờn ta ỏp dụng cho những chi tiết cú chiều sõu gia
cụng lớn, khụng thể gia cụng 1 lần. Cũn đối với những chi tiết cú chiều sõu gia cụng nhỏ ta cú thể gia cụng 1 lần với cỏc bước gia cụng bỏn tinh, với cỏc bước chọn chế độ gia cụng và chọn dao phự hợp ta cũng thu được sản phẩm như mong muốn mà thời gian để gia cụng được rỳt ngắn rất nhiều.
Để nắm được cỏc bước một cỏch chi tiết hóy xem thờm phần hướng dẫn gia cụng trờn đĩa CD. Đường dẫn CD > Hướng dẫn gia cụng > Hướng dẫn gia cụng mụ phỏng 3D trờn Art Cam Pro.doc
* Cỏch lưu file gia cụng sang đuụi “.nc”
Nhưng để gia cụng được trờn mỏy CNC thỡ ta phải xuất file gia cụng sang mó tương thớch với mỏy CNC, thụng thường thỡ cỏc mỏy đều tương thớch với mó “G-cod”. Đối với cỏc mỏy điờu khắc CNC 3D Pcut ta cú thể chuyển chỳng sang đuụi “.nc” . Để xuất file Artcam sang cỏc đuụi trờn ta làm như sau:
1. Sau khi đó hoàn thành tất cả cỏc bước trờn ta vào nỳt Save Toolpaths trong trang Toolpath Operations hoặc Toolpaths > Save Toolpath lỳc đú hệ thống xuất hiện của sổ Save toolpaths
2. Trờn hộp thoại Save Toolpaths phớa bờn trỏi cú tờn của cỏc phần gia cụng với cỏc loại dao phay như ta đó chọn. Ta muốn lưu phần nào ta chọn file đú với tờn tương ứng sau đú chọn nỳt ở phần giữa của cửa sổ ta thấy chỳng được chuyển sang cửa sổ bờn phải.
3. Ở ụ Machine output file is formatted for ta kớch vào mũi tờn ta thấy xuất hiện một danh sỏch cỏc dạng đuụi ta cú thể chuyển sang được. Ở đõy ta chọn đuụi “.nc” sau đú chọn Save ặ chọn đường dẫn để lưu file ặ đặt tờn file ặ Save.