- Tiến dao nghiêng: Kiểu này dễ thoát phoi, điều kiện cắt tốt hơn nh−ng độ nhẵn mặt ren lại không cao Do đó, thông th−ờng ở lần cắt cuối cùng tiến hành
c) Gia công các lỗ lắp ghép
Khi chế tạo các chi tiết dạng hộp, việc gia công các lỗ nhất là các lỗ lắp ghép chiếm thời gian khá lớn. Vì vậy, việc chọn ph−ơng pháp gia công hợp lý sẽ tạo điều kiện nâng cao năng suất, giảm giá thành rất có hiệu quả.
Biện pháp để gia công các lỗ lắp ghép của hộp phụ thuộc vào sản l−ợng của chi tiết. Có thể gia công trên máy doa ngang vạn năng hay máy tổ hợp nhiều trục chính. Trong một số tr−ờng hợp, có thể gia công trên dây chuyền tự động hoặc cũng có thể gia công trên máy khoan đứng, khoan cần, đôi khi có thể gia công trên máy tiện đứng hay máy tiện th−ờng.
Đ−ờng kính các lỗ gia công phụ thuộc cơ bản vào kích th−ớc của dao (dao định hình), hoặc phụ thuộc vào việc điều chỉnh kích th−ớc của mũi dao lắp trên trục dao.
Độ chính xác về khoảng cách tâm, độ song song và vuông góc giữa các đ−ờng tâm lỗ với nhau, cũng nh− các yêu cầu khác về vị trí của lỗ đ−ợc đảm bảo bằng hai ph−ơng pháp sau:
- Gia công các lỗ theo các bạc dẫn h−ớng trên đồ gá.
- Gia công các lỗ theo ph−ơng pháp xác định bằng tọa độ nhờ các vạch kích th−ớc trên máy (máy doa tọa độ).
* Trong sản xuất hàng loạt lớn và hàng khối, các lỗ lắp ghép của hộp đ−ợc gia công trên máy doa, máy tổ hợp nhiều trục theo cách gia công song song hoặc song song liên tục trên hai hoặc ba bề mặt của hộp. Khi đó, vị trí các lỗ đ−ợc đảm bảo theo cách bố trí các trục chính trên máy. Khi gia công trên máy tổ hợp nên chia ra thành hai nguyên công thô và tinh, hoàn thành trên hai máy của một đ−ờng dây hoặc chia làm hai b−ớc hoàn thành tại hai vị trí của máy.
Những lỗ chính của hộp có kích th−ớc không lớn lắm, có thể đ−ợc gia công trên máy khoan đứng nhờ bạc dẫn h−ớng và đầu khoan nhiều trục để gia công các lỗ trên một bề mặt cùng một lúc, hoặc trên máy khoan cần có dùng bạc dẫn.
* Trong sản xuất hàng loạt, các lỗ chính xác của hộp đ−ợc gia công trên máy doa ngang có dùng bạc dẫn h−ớng. Khoảng cách tâm và độ song song của chúng đ−ợc bảo đảm bằng sự dịch chuyển bàn máy và bằng các bạc dẫn h−ớng. Còn độ vuông góc
giữa các đ−ờng tâm lỗ đ−ợc đảm bảo nhờ quay bàn máy mang chi tiết so với trục doa. Nếu lỗ cần doa ngắn, khi gia công cần dùng bạc dẫn h−ớng cho trục doa ở phía tr−ớc hoặc ở phía sau. Khi lỗ cần doa dài thì định h−ớng trục doa cả phía tr−ớc và sau.
Bạc dẫn Chi tiết
Bạc dẫn
Chi tiết Chi tiết
Hình 8.3- Sơ đồ định h−ớng dụng cụ khi doa lỗ chi tiết hộp
Nếu có nhiều lỗ đồng trục trên một hàng, có thể thực hiện gia công trên máy doa với biện pháp thích hợp. Để đảm bảo độ chính xác của hàng lỗ nên chia ra hai nguyên công thô và tinh.