Định v ị: Chi tiết hạn chế 6 bậc tự do: Mặt đỏy hạn chế 3 bậc tự do bằng 2 phiến tỳ, cỏc mặt bờn hạn chế 3 bậc tự do bằng cỏc chốt tỳ.
Kẹp chặt : Chi tiết được kẹp chặt bằng cơ cấu kẹp chặt cơ khớ, lực kẹp cựng chiều với hướng khoan.
Chọn mỏy : Chọn mỏy khoan K125.
Chọn dao : Theo bảng PL-2 trớch TCVN 2248-77 về kớch thước cơ bản ren hệ một (trang 141)cú đường kớnh chõn ren d1=4,134 nờn ta chọn mũi khoan cú d=4,2mm.
-Theo bảng 4 – 41 trang 326 [ Sổ Tay CNCTM T1] chọn mũi khoan cú d=4,2 ,kiểu II cú L=55 và l=22. -Tra bảng 4-136 trang 421 (STCNCTM tập 1).
Chọn dao taro cú cỏc thụng số như sau:d=5,p=0,8,L=58,l=16,d1=4. Tra chế độ cắt .
- Lượng chạy dao:
Khoan Φ 4,2: theo bảng 5-25 trang 21[ Sổ Tay CNCTM T2] : S= 0.1 mm/vg.
Taro M5: S= 0.8 mm/vg - Chiều sõu cắt:
t = 0.5D với mũi khoan xoắn ruột gà.
khoan Φ 4,2: t = 0.5x4,2 = 2,1 mm Taro M5: Chiều sõu cắt t=0,4mm.
Khoan Φ 4,2: Vt = Vb.k1. k2…ki.
•Vb là tốc độc cắt tra trong bảng 5-86 trang 83 [sổ tay CNCTM T2] Vb = 55 m/ph
• k1: là hệ số điều chỉnh phụ thuộc chu kỳ bền dao k1= 1,15
•k2 : là hệ số phụ thuộc vào trạng thỏi thộp. bảng 5-86 trang 83 [sổ tay CNCTM T2] k2= 0.8
cỏc hệ số khỏc cũn lại như hệ số phụ thuộc vào chiều sõu lỗ,phụ thuộc vào mỏc của vật liệu mũi khoan…lấy chọn =1.
Vậy tốc độ cắt tớnh toỏn Vt là: Vt = 55 x1.15 x 0.8 = 50,6 m/ph •Tốc độ cắt thực tế. Số vũng quay tớnh toỏn nt là: nt = 1000.D.Vt π = 1000.50,63,14.4, 2 =3837 vg/ph
Số vũng quay trục chớnh (vũng/phỳt) của mỏy k125: 97-140-195-272- 392-545-680-960-1360
Chọn số vũng quay thực tế theo mỏy: ntt = 1360 v/p Vận tốc cắt thực tế là: V = . . 1000 tt D n π = .4, 2.1360 1000 π = 20 m/ph
Taro M5: Tra bảng 5-188 trang 171 STCNCTM tập 2 ta cú: Vận tốc cắt v=7 m/ph.
- Tra cụng suất cắt thực tế.
Khoan Φ 4,2 :Bảng 5-88 trang 85 [sổ tay CNCTM T2] Nc = 0,8 kW Taro M5: . 975 M n N = =1,84.392 975 =0,74 (KW) , trong đú: 10. . q. .y M MP M = C D P k =10.0.027.51,4.0,81,5. 1,0=1,84(N.m). Tra bảng 5-50 trang 43 STCNCTM tập 2 ta cú:kMP=1,0
Tra bảng 5-51 trang 43 STCNCTM tập 2 ta cú:CM =0,027; y=1,5; q=1,4. n= 1000. . V D π =1000.7 .5 π =445,6 vg/ph.
Chọn số vũng quay của mỏy là n=392 vg/ph. Bảng Thụng Số: MÁY Bước t (mm) Vt (m/ph) S(mm/vg) N (vg/ph) Nc (KW) K125 Khoan 2,1 50,6 0,1 1360 0,8 K125 Taro 0,4 7 0,8 392 0,74
Thời gian nguyờn cụng :
Ttc = T0 + Tp + Tpv + Ttn (Thiết kế đồ ỏn CNCTM, trang 58) To- Thời gian cơ bản.
Tp- Thời gian phụ (10% T0).
Tpv- Thời gian phục vụ chỗ làm việc (11% T0).
Ttn - Thời gian nghỉ tự nhiờn của cụng nhõn (5% T0). T0 = 1
.
L LS n S n (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+
L- Chiều dài bề mặt gia cụng (mm). L1- Chiều dài ăn dao (mm).
Khi khoan lỗ Ф4,2: L = 4,85 mm L1 = cot 2 d gϕ+ (0,5ữ2) = 4 mm S = 0,1 mm/vũng n = 1360 vũng/phỳt
T0 = 0,1.13604,85 4+ =0,065 phỳt Khi taro lỗ ren M5:
L = 4,85 mm
L1 = (1ữ3).bước ren = (1ữ3).0,8=0,8ữ 2,4→chọn L1 =2 mm. S = 0,8 mm/vũng
n = 392 vũng/phỳt
T0 = 4,85 20,8.392+ =0,022 phỳt Tổng thời gian nguyờn cụng là: