Định vị:Chi tiết được định vị 3 bậc qua mặt phẳng trờn bằng 2 phiến tỳ. Lỗ trụ thứ nhất định vị 2 bậc qua chốt trụ ngắn , lỗ trụ cũn lại định vị 1 bậc cũn lại qua chốt trỏm.
Kẹp chặt:Chi tiết được kẹp chặt bằng cơ cấu kẹp chặt cơ khớ, chiều lực kẹp như hỡnh trờn.
Chọn mỏy: Mỏy chuốt nằm ngang 7A510. Cụng suất mỏy N = 14 kw. Máy chuốt Kiểu máy Lực chuốt P (tấn) Số l- ợng piston Chiều dài hành trình làm việc Tốc độ hành trình làm việc (m/ph) Tốc độ hành trình chạy không
(m/ph) Công suất động cơ (kW) Lớn nhất Nhỏ nhất nhấtLớn Nhỏ nhất
Máy chuốt nằm ngang
7A510 10 1 1250 13 1,5 25 14 7A520 20 1 1600 11 1,5 25 20 7530M 30 1 1800 5 1 20 5 20,5 Máy chuốt thẳng đứng 7A710 10 1 1200 7,5 0,5 22 0,5 14 7A720 20 1 1250 7,2 2,6 25 25
Chọn dao: Dao chuốt lỗ vuụng (Bảng 4-56 STCNCTM tập 1-trang 346).
Lượng dư gia cụng:
Gia cụng hết phần dư của lỗ φ12 để đạt được lỗ vuụng 12x12.
Sau khi chuốt sẽ để lại cạnh gúc tự cú chiều cao : j cho phộp. Theo sổ tay CNCTM 1 trang 278, cú thể lấy j= (3 ữ 5)% đường kớnh đường trũn nội tiếp lỗ vuụng.
Tra chế độ cắt:
-Lượng chạy dao: Lượng chạy dao cho 1 răng Sz (mm) là dộ chờnh kớch thước giữa cỏc răng dao liền kề nhau như hỡnh bờn.Đú chớnh là yếu tố tạo nờn dao chuốt.
Theo bảng 5-54(STCNCTM tập 2)- trang 45, ta cú thể chọn Sz=0,01(mm).
-Tốc độ cắt: Tra bảng 5-52 và 5-53(STCNCTM tập 2-trang 45). Ta được tốc độ cắt V=4 (m/ph).
Thời gian gia cụng: Theo sỏch thiết kế đồ ỏn cụng nghệ chế tạo mỏy của GS.TS.Trần Văn Địch.Xỏc định thời gian cơ bản theo cụng thức gần đỳng:
Ta cú cụng thức: To = 0,0004(L+L1+ L2) (phỳt). Trong đú: L: Chiều dài bề mặt gia cụng.(mm). L1: Chiều dài ăn dao.(mm).
L2: Chiều dài thoỏt dao.(mm). Chọn L1= L2=4 mm.
⇒ To = 0,0004(64+4+4) = 0,0288 phỳt.