máy cắt – nhám bạc
2.4Xác định phương pháp chế tạo phô
Xác định phương pháp chế tạo phôi
Chọn phôi được xác định theo nhiều yếu tố : + Kết cấu của chi tiết là chi tiết dạng hộp. + Vật liệu của chi tiết là GX 15-32.
+ Dạng sản xuất hàng loại vừa.
Cơ tính và độ chính xác của phôi đúc tuỳ thuộc vào phương pháp đúc và kỹ thuật làm khuôn. Tuỳ theo tính chất, vật liệu của chi tiết đúc, trình độ kỹ thuật đúc để chọn các phương pháp đúc khác nhau.
Chọn phôi hợp lý chẳng những đảm bảo tốt những tính kỹ thuật của chi tiết mà còn có ảnh hưởng tốt đến năng suất và giá thành sản phẩm . Chọn phôi tốt sẽ làm cho quy trình công nghệ đơn giản đi nhiều và phí tổn về vật liệu cũng như chi phí gia công giảm đi. Phôi được xác định hợp lý phần lớn phụ thuộc vào việc xác định lượng dư gia công. Dựa vào các yếu tố trên ta đưa ra các phương pháp chế tạo phôi sau :
Phương án 1:
Chọn phôi đúc được thực hiện trong khuôn kim loại, mẫu gỗ *Ưu điểm:
- Có thể tạo hình dáng của phôi gần với hình dáng chi tiết.
- Lượng dư gia công bên ngoài của phôi tương đối đồng đều, lượng dư gia công nhỏ Chế độ cắt ổn định
*Nhược điểm:
- Giá thành chế tạo khuôn kim loại tương đối đắt.
Phương pháp này không hợp lý vì đây là dạng sản xuất hàng loạt vừa sản lượng 500 chi tiết/1 năm.
Phương án 2:
Chọn phôi đúc được thực hiện trong khuôn cát. *Ưu điểm:
- Giá thành chế tạo phôi rẻ.
- Có thể tạo hình dáng của phôi gần với hình dáng chi tiết.
- Lượng dư gia công bên ngoài của phôi tương đối đồng đều Chế độ cắt ổn định
*Nhược điểm:
Phương pháp này phù hợp với sản xuất hàng loạt vừa sản lượng 500 chi tiết/1 năm.
Yêu cầu kỹ thuật chi tiết thành ngoài máy cắt bạc:
- Đảm bảo độ đồng tâm của hai lỗ Φ42 0.07 023 . 0
+− −
- Đảm bảo độ vuông góc giữa mặt rãnh và mặt bên - Đảm bảo độ vuông góc giữa tâm của lỗ Φ42 0.07
023. . 0
+
− và mặt đầu - Đảm bảo độ đồng phẳng giữa tâm của lỗ Φ42 0.07
023. . 0
+
− với tâm rãnh - Đảm bảo độ song song giưa hai mặt phẳng trên và mặt phẳng dưới - Đảm bảo độ chính xác các kích thước trên chi tiết