2)
3.1.3.Về kế tốn chi phí sản xuất và tính giá thành tại cơng ty:
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
- Nguyên vật liệu đầu vào được kiểm tra sát sao về mặt chất lượng bởi phịng quản lí chất lượng tại nhà máy theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001:2008, nên chất lượng nguyên vật liệu chính nhập vào an tồn. Vì vậy, số lượng sản phẩm hư hỏng, kém chất lượng giảm xuống.
- Nguyên vật liệu chính được nhập chủ yếu từ những nhà cung cấp quen thuộc và cĩ uy tín giúp giải quyết các vấn đề về giá cả, chất lượng và số lượng nhập được ổn định.
- Kế tốn nguyên vật liệu trực tiếp tại cơng ty được xác định cho từng đối tượng chịu chi phí giúp cho việc quản lí tiêu hao tốt hơn.
101
SVTH: Trần Thị Thúy Diễm
Chi phí nhân cơng trực tiếp:
- Cơng ty tập hợp chi phí nhân cơng theo từng phân xưởng để thuận tiện hơn cho cơng tác theo dõi và tập hợp chi phí để tính giá thành.
- Tùy theo tính chất cơng việc sản xuất mà lương cơng nhân được trả bằng nhiều hình thức khác nhau: khốn sản phẩm, hoặc tính theo thời gian ngày cơng.
- Số lượng nhân cơng cũng cĩ nhiều biến động do lượng nhân cơng làm việc theo thời vụ.
Chi phí sản xuất chung:
- Kế tốn chi phí sản xuất chung được theo dõi chi tiết cho từng tài khoản (6271, 6272, 6273,…) giúp cho việc quản lí tốt chi phí, dễ dàng phát hiện ra những khoản chi phí chưa hợp lí để cĩ biện pháp hạn chế, khắc phục nhằm giảm chi phí sản xuất, hạ giá thành sản phẩm.
Về tính giá thành sản phẩm:
- Cơng ty cĩ chu kì sản xuất ngắn, liên tục cĩ sản phẩm nhập kho nên kì tính giá thành theo tháng là hợp lí.
- Đối tượng tập hợp chi phí, tính giá thành là từng loại sản phẩm là hợp lí.