cắt
- Mũi doa là dụng cụ chuyờn dựng dựng để gia cụng lỗ cú độ chớnh xỏc cao vỡ vậy mà dung sai chế tạo rất nhỏ. Vật liệu chế tạo là thộp giú P18 tương đối đắt tiền => giỏ thành chế tạo mũi doa khỏ cao cho nờn trong quỏ trỡnh chế tạo cần giảm tối đa lượng dư bị hao phớ trong quỏ trỡnh gia cụng để giảm giỏ thành sản phẩm, nõng cao hiệu quả kinh tế.
*Lập phương ỏn gia cụng :
Qua cỏc đặc trưng kinh tế kỹ cũng nh cỏc điều kiện làm việc và kết cấu của mũi doa, ta lập cỏc phương phỏp gia cụng để hỡnh thành cỏc bề mặt trờn hỡnh vẽ nh sau :
Bề mặt 1 : Cưa, tiện cắt đứt, bào, mài cắt Bề mặt 2 : Tiện, mài
Bề mặt 3 : Tiện cụn, tiện định hỡnh, mài . Bề mặt 4 : Tiện, mài 1.25 6 5 7 8 9 10 1 2 3 4 0.63 0.63 0.63 13 11 0.63 0.63 0.32 f
Răng cắt Răng sửa đúng
cắt
Bề mặt 5 : Tiện cụn, tiện định hỡnh, mài . Bề mặt 6 : Tiện, mài
Bề mặt 7 : Tiện cụn, tiện định hỡnh, mài . Bề mặt 9 : Phay – mài, bào
Bề mặt 10 : Tiện, mài Bề mặt 13 : Phay, mài Bề mặt 14 : Mài
*Qua cỏc kết cấu và yờu cầu cụ thể của dao doa ta cú thể chọn được hai phương ỏn gia cụng cơ để chế tạo đạt được cỏc yờu cầu kỹ thuật của dao doa.
Phương ỏn I Phương ỏn II
STT Tờn nguyờn cụng Mỏy STT Tờn nguyờn cụng Mỏy
12 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Cắt phụi
Khoả mặt đầu khoan tõm
Tiện thụ cổ dao,đuụi dao-tiệntinhcổ dao
Tiện thụ - tinh chuụi dao Phay chuụi dẹt
Tiện thụ - tinh phần làm việc Tiện phần cụn cắt
Phay rónh răng Lăn ký hiệu
Kiểm tra trung gian Nhiệt luyện
Mài sửa lỗ tõm Mài phần cụn cắt Mài phần sửa đỳng Mài phần cụn ngược Mài chuụi dao
Mài thụ và tinh mặt trước cỏc răng Mài thụ -tinh mặt sau phần sửa đỳng Mài thụ-tinh mặt sau phần cụn cắt
8A661K62 1K62 1K62 6H82 1K62 1K62 6H82Γ B658 3A135 3Б1353 Б135 3Б135 3Б135 3Б642 3Б6423 Б642 3Γ12 1A616 1 Cắt phụi T616
cắt
2122 22 23 24
Mài tinh phần sửa đỳng Mài nghiền phần sửa đỳng Tổng kiểm tra
Cắt thử
Bao gúi , bảo quản, xuất xưởng
Qua bảng phõn bố nguyờn cụng ta thấy rằng cả hai phương ỏn I và II chỉ khỏc nhau ở nguyờn cụng đầu cũn lại hoàn toàn cỏc nguyờn cụng và trỡnh tự khỏc đều giống nhau.
Phương ỏn I : ở nguyờn cụng I cắt phụi bằng mỏy của 8A66 dao P18 Phương ỏn II : cắt phụi bằng mỏy tiện T616 dao T15K6 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Ta thấy cả hai phương ỏn trờn đều cú khả năng gia cụng chi tiết đạt được cỏc yờu cầu kỹ thuật đó đề ra. Nhưng nếu cắt phụi bằng mỏy cưa đĩa sẽ cho năng suất cao hơn so với cắt phụi bằng mỏy tiện, nhưng vốn đầu tư lại cao hơn so với cắt phụi bằng tiện cắt đứt thỡ vốn đầu tư thấp nhưng năng suất lại khụng cao.
*Tớnh kinh tế để chọn phương ỏn gia cụng :
Ta chọn phương ỏn gia cụng theo phương ỏn I cắt phụi bằng mỏy cưa đĩa 8A66 . dao P18. C/Trỡnh tự cỏc nguyờn cụng : 1. Nguyờn cụng I : Cắt phụi Mỏy 8A66 Dao P18 Đồ gỏ : khối V
cắt
245± 1.8
cắt
2. Nguyờn cụng II : Khoả mặt đầu khoan tõm
Mỏy FXLZD 160 Dao : P18
Bước 1 : Khoả mặt đầu- dao phay mặt đầu Bước 2 : Khoan tõm – mũi khoan chuyờn dựng Đồ gỏ : Khối V