Các khuyết tật Cách khắc phục
Sản phẩm không điền đầy Kiểm tra phễu nạp liệu Tăng nhớt nhập liệu Tăng áp suất ép phun
Giảm phần nhựa hư trước đầu vít sau khi ép
Kiểm tra việc sấy nhiên liệu Tăng kích thước cổng nhựa
Sản phẩm có vết chảy nhựa dính
Giảm tốc độ phun ép Tăng nhiệt độ ép phun Tăng kích thước cổng nhựa Tăng nhiệt vùng cổng nhựa
Bec phun bị nhiễu giọt nhựa nóng chảy
Giảm nhiệt độ xylanh Giảm nhiệt độ bec phun Giảm thời gian mở khuôn
Giảm phần nhựa dư trước trục vít sau khi ép
Giảm kích thước lỗ bec phun
Sản phẩm bị vênh và biến dạng
Xem xét nhiệt độ hai nửa khuôn
Kiểm tra ảnh hưởng của bộ phận lõi và điểm lõi trên sản phẩm
Tăng áp suất ép phun Giảm nhiệt độ khuôn Tăng thời gian đóng khuôn
Sản phẩm bị bọng
Tăng áp suất ép phun
Tăng thời gian giữ áp suất ép phun
Tăng hoặc giảm phần nhựa dư trước đầu trục vít sau khi ép phun
Tăng nhiệt độ khuôn
Sản phẩm bị tách lớp Kiểm tra độ tinh khiết của nguyên liệu Tăng kích thước cổng nhựa
Sản phẩm bị bavia Điều chỉnh khuôn cho thích hợp hoặc sửa lại các chỗ hư hỏng
Cài lại lực kẹp khuôn cao hoặc máy lớn hơn
suất nhỏ hơn, chuyển qua áp suất duy trì sớm hơn
Giảm nhiệt độ chảy và nhệt độ khuôn
Sản phẩm có màu lạ
Kiểm tra nguyên liệu
Điều chỉnh nhiệt độ gia công
Sản phẩm mỏng và nhẹ hơn so với tiêu chuẩn
Điều chỉnh tốc độ máy kéo Kiểm tra nguyên liệu
Kiểm tra đầu định hình của máy đùn
Sản phẩm bị móp méo-sần sùi (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Kiểm tra áp suất làm việc của máy định hình.
Kiểm tra lại khuôn định hình
CHƯƠNG 6 : AN TOÀN LAO ĐỘNG