Chơng 3: các hệ thống điều khiển lò nung clinke
2.2.2. Hệ thống silô CF:
Nguyên lí đồng nhất: việc đồng nhất đạt đợc trong silô CF bằng cách rút liệu tại các cửa ra ở đáy silô, mà đợc tiến hành ở nhiều mức dòng chảy
khác nhau và trộn bột liệu từ cửa ra riêng rẽ trong một bể trộn lí tởng nhỏ. Đáy của silô đợc chia thành 7 khu vực sáu cạnh giống nhau, ở giữa mỗi khu vực có một lỗ mở bộ phận tháo đậy bằng một hình nón để thoát áp suất. Mỗi khu vực lại đợc chia thành 6 phần hình tam giác, nh vậy đáy của silô gồm 42 phần, tất cả đều đợc lắp những hộp thông gió xốp. Có thể thông gió đồng thời cả ba phần một cách độc lập nhờ khí từ 3 máy thổi quay.
Các lỗ mở bộ phận tháo đợc lắp các van nắp. Từ các van này nguyên liệu đợc chuyển bằng khí trợt đến bể trộn ở giữa bên dới silô. Bằng thông gió mạnh bột liệu đợc hoá lỏng trong bể trộn. Lợng liệu trong bể trộn tơng ứng với 12 phút tiêu thụ của cấp liệu lò nung. Bể trộn đợc đặt trên các bộ cảm biển tải. Báo hiệu về trọng lợng từ các hộc bình này đợc sử dụng cho hai mục đích:
• Khởi động và ngừng toàn bộ quá trình rút ra từ đáy silô để giữ mức nguyên liệu trong bể ở các giới hạn cho phép.
• Trong các giai đoạn mà toàn bộ quá trình rút ra từ đáy silô đã đợc ngừng lại, sự mất trọng lợng của bể trộn đợc tính toán và sử dụng để điều khiển các van quay dới bể trộn, điều chỉnh cấp liệu lò nung. Do vậy không cần có hệ thống cân cấp liệu lò nung bổ sung. Hoạt động của silô CF đợc các cụm PLC điều khiển đợc lắp vào một hệ thống thiết bị vi xử lí. Thiết bị vi xử này điều khiển trình tự rút ra từ 7 cửa tháo ở đáy silô bằng cách điều khiển việc đóng và mở các van nắp và quá trình thông gió của các phần. Khi bể cấp liệu lò nung đạt đến mức tối đa thì chơng trình đợc ngắt. Khi mức trong bể tụt xuống thì chơng trình lại đợc tiếp tục.
Mức tháo liệu tối u từ 7 cửa tháo đợc tính toán dựa trên cơ sở:
• Mức trung bình của liệu trong silô.
• Tổng định mức cấp liệu đến lò.