0
Tải bản đầy đủ (.doc) (88 trang)

Đ3 Giới thiệu công nghệ và thiết bị sản xuất xi măng của nhà máy xi măng Hoàng

Một phần của tài liệu ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG POOLĂNG.DOC (Trang 26 -26 )

xuất xi măng của nhà máy xi măng Hoàng

Thạch

- Công ty xi măng Hoàng Thạch là một đơn vị thành viên của tổng công ty xi măng Việt Nam, nằm tại địa bàn xã Minh Tân, huyện Kinh Môn, tỉnh Hải Dơng, cách thủ đô Hà Nội 100km.

- Công ty xi măng Hoàng Thạch có 2 dây chuyền sản xuất theo phơng pháp khô với tổng công suất 2,3 triệu tấn xi măng/năm.

+ Dây chuyền 1 công suất 1,1 triệu tấn/năm. Hoạt động từ tháng 11/1983.

+ Dây chuyền 2 công suất 1,2 triệu tấn/năm. Hoạt động từ tháng 5/1996.

- Với công nghệ và thiết bị tiên tiến vào loại nhất thế giới của hãng F.L.Smidth (Đan Mạch). Cả hai dây chuyền sản xuất đợc tự động hoá và tin học ở mức cao từ khâu phối liệu, nung luyện clinke đến nghiền và đóng bao xi măng thông qua chơng trình đợc lập ở trung tâm xử lý vi tính và điều hành ở hai phòng điều khiển trung tâm. Nhờ vậy, sản phẩm xi măng Hoàng Thạch luôn ổn định với chất lợng cao, đợc khách hàng tín nhiệm.

- Ngoài các chủng loại xi măng pooc-lăng truyền thống nh PC30, PC40, công ty còn sản suất các chủng loại xi măng đặc biệt nhữ xi măng bền sunfat, xi măng dùng cho các giếng khoan sâu và trung bình…

- Dây chuyền 1 công suất thiết kế 1,1 triệu tấn clinke/năm, lò quay với hệ thống sấy sơ bộ 4 tầng cyclone trao đổi nhiệt. Thiết bị hiện đại của hãng F.L.Smidth (Đan Mạch), sau hơn 10 năm sản xuất vẫn hoạt động ổn định, đạt công suất thiết kế.

- Dây chuyền 2 bắt đầu hoạt động từ tháng 5/1996, thiết bị vào loại tiên tiến nhất thế giới của hãng F.L.Smidth (Đan Mạch), công suất thiết kế

1,2 triệu tấn clinke /năm. Lò quay có hệ thống sấy sơ bộ với 1 dẫy 5 tầng cyclone trao đổi nhiệt, có thiết bị canxi hoá trớc khi nung.

- Với nguồn nguyên liệu dồi dào : trữ lợng đá vôi gần 150 triệu tấn, trữ lợng đá sét hơn 36 triệu tấn, đủ cung cấp cho nhà máy sản suất trong vòng 100 năm. Chất lợng đá tốt, ít tạp chất, hàm lợng CaCO3 >92%, MgO < 3%, đảm bảo các yêu cầu cho sản xuất xi măng.

- Đá vôi đợc khai thác bằng phơng pháp cắt tầng, khoan và nổ mìn khối lớn. Xe vận tải chuyển về máy đập đá gia công thành đá dăm cỡ 25x25 và đợc chuyển vào kho nguyên liệu bằng hệ thống băng tải. Công suất máy đập đá 1500 tấn/h. Ngành khai thác mỏ đợc trang bị các loại máy khoan, máy xúc, máy ủi, xe vận tải loại lớn và hiện đại của Thụy Điển, Nhật Bản, đủ năng lực phục vụ sản xuất cho cả 2 dây chuyền.

- Kho nguyên liệu dây chuyền 2 có sức chứa : Đá vôi : 10600 m3x2 đống

Đá sét : 4700 m3x2 đống

Các loại nguyên liệu đá vôi, đá sét đợc đồng nhất sơ bộ tại kho này. - Máy sấy nghiền liên hợp chu trình kín với hệ thống thiết bị phân ly có

hiệu suất cao, hệ thống lọc bụi điện, phối liệu luôn đợc điều chỉnh đạt yêu cầu về chất lợng, độ mịn và độ đồng nhất.

Máy nghiền nguyên liệu dây chuyền 2 có công suất 300 tấn/h.

- Máy nghiền than trục đứng của dây chuyền 2 công suất 40 tấn/h, cho phép nghiền than có độ ẩm đến 20%, tiết kiệm 10% điện năng.

- Lò nung dây chuyền 1 với hệ thống sấy sơ bộ 4 tầng cyclone trao đổi nhiệt. Lò quay có đờng kính 5,5m, dài 89m, hệ thống làm lạnh kiểu

UNAX, công suất 3100 tấn/24h. Nhiên liệu nung bằng than cám kết

hợp phun dầu MFO. - Lò nung dây chuyền 2 :

+ Nhiên liệu nung bằng than cám nghiền mịn, có hệ thống SCANNER giám sát nhiệt độ vỏ lò.

- Cả hai dây chuyền 1 và 2 đều có hệ thống lọc bụi tĩnh điện, hàm lợng bụi khi vào máy lọc 41g/m3, sau khi lọc chỉ còn 225mg/m3 khí (dây chuyên 1) và 100mg/m3 khí (dây chuyền 2), đảm bảo vệ sinh môi tr- ờng.

- Phòng điều khiển trung đợc trang bị thiết bị đo, hệ thống màn hình màu công nghiệp và hệ thống vi tính, hệ thống liên lạc vô tuyến, hữu tuyến giám sát và điều hành chặt chẽ các thông số và hoạt động của thiết bị từ khâu đầu đến khâu cuối.

- Trung tâm xử lý vi tính với hệ thống máy tính điện tử hiện đại làm nhiệm vụ lập chơng trình và xử lý các thông số kỹ thuật giúp cho việc vận hành thiết bị chính xác, đạt năng suất cao.

- Máy nghiền xi măng hoạt động theo chu trình kín với thiết bị phân ly hiệu suất cao và hệ thống lọc bụi tĩnh điện, sản phẩm luôn đảm bảo độ mịn.

Máy nghiền xi măng dây chuyền 1 công suất 176 tấn/h. Máy nghiền xi măng dây chuyền 2 công suất 200 tấn/h.

- Hệ thống silô chứa xi măng bột gồm 5 silô cao 42,5m, đờng kính 16m, sức chứa 39500 tấn.

- Tám máy đóng bao loại 12 vòi, công suất mỗi máy 90 tấn/h, đảm bảo

đóng bao đủ trọng lợng 50kg 1.±

Xi măng đóng bao đợc chuyển và xuất xuống các phơng tiện đờng thuỷ, đờng bộ, đờng sắt bằng hệ thống băng tải.

- Cảng xuất xi măng đờng thuỷ, xà lan 300 tấn vào nhận hàng thuận

tiện.

- Xởng sản xuất vỏ bao công suất 40 triệu chiếc/năm, thiết bị may bao của Nhật.

- Phòng kiểm tra chất lợng sản phẩm (KCS) đợc trang bị các phơng tiện kiểm nghiệm và đo lờng hiện đại nhất, quản lý chặt chẽ chất lợng từ khâu nguyên liệu, bán thành phẩm clinke đến xi măng xuất xởng. Nhờ vậy sản phẩm luôn ổn định về chất lợng, đạt các tiêu chuẩn quốc tế. - Từ năm 1983 đến nay, xi măng Hoàng Thạch mang nhãn hiệu “con s

tử” đã góp phần xây dựng nhiều công trình trọng điểm của Nhà nớc

Một phần của tài liệu ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG POOLĂNG.DOC (Trang 26 -26 )

×