1.Motor
3.Khung đỡ motor 4.Cánh quạt
5.Lưới bảo vệ cánh quạt. 6.Vỏ bồn 7.Lổ kiểm tra 8.Đầu phun 9.Ống phun 12. Ống đứng 13. Tấm tản nhiệt 14. nt đĩng 15. Thanh đỡ tấm tản nhiệt 16. Chân đỡ vỏ bồn
17. Lưới bảo vệ dưới 19. Đế bồn
20. Thiết bị chứa nước ra 22. Thiết bị lọc nước
Tháp giải nhiệt đối lưu cơ học
- Tháp giải nhiệt đối lưu cơ học cĩ các quạt lớn để hút khí cưỡng bức trong nước lưu thơng. Nước chảy xuống dưới trên bề mặt các khối đệm, làm tăng thời gian tiếp xúc giữa nước và khơng khí-giúp tối đa hố quá trình truyền nhiệt giữa nước và khơng khí. Tỷ lệ giải nhiệt của tháp đối lưu cơ
Báo cáo thực tập Qúa trình & Thiết bị 67
học phụ thuộc vào rất nhiều thơng số khác nhau như đường kính quạt và tốc độ hoạt động, khối đệm trở lực của hệ thống.
- Tháp đối lưu cơ học hiện nay sẵn cĩ với dải cơng suất rất rộng. Tháp cĩ thể được xây tại nhà máy hoặc cánh đồng – ví dụ như các tháp bằng bê tơng chỉ được xây ở cánh đồng. Rất nhiều tháp được xây dựng theo cách cĩ thể hoạt động cùng nhau để đạt được cơng suất mong muốn. Vì vậy rất nhiều tháp giải nhiệt được nối với nhau gồm từ hai tháp riêng lẻ trở lên, gọi là “ơ” Số lượng ơ, v.d tháp gồm 8 ơ là để chỉ loại tháp này. Các tháp nhiều ơ cĩ thể theo hàng, vuơng hoặc trịn phụ thuộc vào hình dạng của ơ và tuỳ theo phần lấy khí vào được đặt ở bên cạnh hay đáy của ơ.
Cĩ ba loại tháp đối lưu cơ học như tĩm tắt trong bảng 1.
Bảng 1. Những đặc điểm chính hoặc các loại tháp giải nhiệt khác nhau (theo AIRAH)
Loại tháp giải nhiệt Ưu điểm Nhược điểm
Tháp giải nhiệt đối lưu cưỡng bức. Khơng khí được hút vào tháp nhờ một quạt đặt ở phần khí vào
Thích hợp với trở lực khí cao nhờ quạt thổi ly tâm
Các quạt tương đối khơng ồn
Lưu thơng nhờ vận tốc khí vào cao và vận tốc khí ra thấp, cĩ thể giải quyết bằng cách đặt các tháp trong buồng của dây chuyền cùng với các ống thải Tháp giải nhiệt thơng khí dịng ngang
Nước đi vào ở trên và đi qua các khối đệm.
Khơng khí đi vào từ một phía (tháp một dịng) hoặc từ các phía đối diện nhau (tháp hai dịng)Một quạt hút lấy khí vào qua khối đệm đi lên lối ra ở phía trên cùng của tháp
Lưu thơng kém hơntháp đối lưu cưỡng bức vì tốc độ khí racao hơn khí vào từ 3-4 lần
Quạt và bộ điều khiển của động cơ cần chống được các điều kiện của thời tiết, độ ẩm và ăn mịn vì chúng đặt trong đường khí ẩm ra
Tháp giải nhiệt thơng khí ngược dịng. Nước nĩng đi vào phần trên. Khơng khí đi vào phần đáy và ra ở phần trên. Sử dụng quạt hút và quạt đẩy
Báo cáo thực tập Qúa trình & Thiết bị 68
3.2 Kết cấu
a. Đặc điểm thiết kế
- Tháp giải nhiệt được thiết kế theo dịng khí đối lưu với một quạt giĩ được gắn theo phương nằm ngang trên đỉnh tháp để hút khí nĩng ra ngồi. - Do cĩ thiết kế hình trịn nên khi vận hành tháp khơng bị ảnh hưởng bởi các
hướng giĩ, hao hụt áp suất bên trong nhỏ bảo đảm cho tháp hoạt động một cách hiệu quả và kinh tế nhất.
- Trọng lượng nhẹ với các linh kiện linh hoạt giúp cho việc vận chuyển và lắp đặt dễ dàng, tiết kiệm khơng gian.
b. Vỏ tháp
- Vỏ tháp được làm bằng chất liệu F.R.P(Fiberglass Reinforcep Polyester), là hợp chất được chế tạo từ Sợi thuỷ tinh và loại keo kết dính đặc biệt, cĩ cấu trúc vững chắc cĩ thể chống lại những va chạm nhẹ mà khơng bị nứt vỡ.
- Đặc biệt lớp vỏ ngồi được qua một quá trình quang hĩa nên cĩ bề mặt trơn bĩng, khơng gỉ khơng bám rêu nên cĩ tuổi thọ và độ bền cao.
c. Hệ thống quạt giĩ.
- Máy cĩ cơng suất nhỏ sử dụng ổ quạt trực tiếp.
- Cơng suất lớn thì sử dụng them bộ giảm tốc cĩ tác dụng giảm tiếng ồn.
d. Cánh quạt.
- Tháp giải nhiệt khơng những chỉ cần lưu lượng giĩ lớn mà cịn địi hỏi tiếng ồn nhỏ khi vận hành. Các cánh quạt của tháp được thiết kế theo nguyên tắc khí động học, hoạt động ở tốc độ nhỏ nhất nhưng sản sinh ra lượng giĩ tối đa, tiết kiệm điện năng và đáp ứng được yêu cầu khơng gây tiếng ồn lớn. Hơn thế nữa, các cánh quạt cịn được thiết kế riêng, phù hợp với từng model tháp.
- Tồn bộ cánh quạt của tháp được chế tạo bằng hợp kim đặc biệt (một số hãng sản xuất tháp giải nhiệt khác những model tháp nhỏ đều sử dụng cánh quạt bằng nhựa nên dễ bị gãy trong quá trình vận hành), khơng bị han gỉ, khơng bị ăn mịn, khơng gẫy, bảo đảm tuổi thọ và an tồn trong quá trình vận hành tháp.
e. Hệ thống phân phối nước.
- Bao gồm một Bộ ống phun và một ống phun, lắp trên đầu ống đứng của tháp. Hệ thống phân phối nước quay được là do áp lực của dịng nước luân chuyển do hoạt động của máy Bơm nước.
- Hệ thống đầu phun tự động quay trịn cĩ hiệu quả cao được chế tạo bằng hợp kim nhơm đảm bảo độ bền cao, được thiết kế theo kiểu tự động quay trịn, cĩ thể hoạt động ngay cả khi áp suất nước thấp.
- Trục quay được gắn thêm vịng bi nhằm giảm ma sát, giúp chống bị ăn mịn đồng thời giúp Đầu phun quay đều và êm.
Báo cáo thực tập Qúa trình & Thiết bị 69
f. Tấm trao đổi nhiệt( tấm tản nhiệt-filler)
- Tấm tản nhiệt được chế tạo bằng nhựa PVC cĩ thể chịu được nhiệt độ cao đến 600C ( Tấm tản nhiệt của các hãng khác chỉ chịu được nhiệt độ 450C), với những yêu câu nhiệt độ cao hơn cĩ thể dùng tấm tản nhiệt chế tạo bằng chất liệu CPVC, PP(70-850C), W-gỗ (900C).
- Bề mặt tấm tản nhiệt được gia cơng hình gợn sĩng và cĩ các rãnh xiên, được gắn kết với nhau theo dạng tấm kiểu tổ ong, giúp tăng diện tích bề mặt trao đổi nhiệt giữa nước và khơng khí, tăng hiệu quả giải nhiệt. Trong quá trình sử dụng cĩ thể thay thế, bảo dưỡng vệ sinh dễ dàng.
g. Lưới xám.
- Lưới xám cĩ cấu tạo riêng, cĩ tác dụng ngăn chặn vật thể xâm nhập vào trong Bồn nước tháp giải nhiệt, tránh gây tắc ngẽn đường ống.
h. Vật kiện bằng sắt.
- Tất cả các linh kiện sắt được xử lý xi mạ tráng kẽm, chống gỉ sét cục tốt, khơng bị gặm mịn theo thời gian.
3.3 Nguyên lý làm việc.
- Tháp giải nhiệt được thiết kế luồng khơng khí theo hướng ngược với lưu lượng nước. Ban đầu luồng khơng khí tiếp xúc với mơi trường màng giải nhiệt, sau đĩ luồng khơng khí kéo lên theo phương thẳng đứng. Lưu lượng nước được phun xuống do áp xuất khơng khí và lưu lượng nước rơi xuống qua bề mặt tấm giải nhiệt, lưu lượng giĩ theo hướng ngược lại.
Báo cáo thực tập Qúa trình & Thiết bị 70
3.5 Nguyên nhân sự cố và phương pháp giải quyết.
3.5 Phương thức bảo dưỡng
- Thơng thường mỗi tháng thay đổi nước tuần hịan một lần, hoặc khi nước cĩ hiện tượng bị đục, việc thay đổi lưu lựơng nước tuần là căn cứ vào nồng độ lượng nước để quyết định, đồng thời vệ sinh đế bồn chứa nước nĩng và nước lạnh, nếu trong đế bồn nước nĩng cĩ chứa chất bận, cũng làm ảnh hưởng đến hiệu suất giải nhiệt của tháp .
Báo cáo thực tập Qúa trình & Thiết bị 71
3.5 Thời điểm ngưng máy để bảo dưỡng.
- Nên để tuần hịan nước trong ống thĩat ra ngồi, tránh khi mùa đơng làm đơng đặc nước trong ống dẫn nước dẫn đến bị nứt. Ong thĩat nước của đế bồn chứa nước lạnh cần mở ra, để khi trời mưa, nước cĩ thể thốt ra ngồi .
- Khi máy ngưng hoạt động một khoảng thời gian, khi vận hành lại, cần kiểm tra điện trở của mơtơ cĩ bình thường khơng ? sau đĩ xin tham khảo mục thứ 4 của phương thức thao tác .
Loại tháp giải nhiệt Ưu điểm Nhược điểm
Tháp giải nhiệt đối lưu cưỡng bức (Hình 4): Khơng khí được hút vào tháp nhờ một quạt đặt ở phần khí vào
Thích hợp với trở lực khí cao nhờ quạt thổi ly tâm Các quạt tương đối khơng ồn
Lưu thơng nhờ vận tốc khí vào cao và vận tốc khí ra thấp, cĩ thể giải quyết bằng cách đặt các tháp trong buồng của dây chuyền cùng với các ống thải
Tháp giải nhiệt thơng khí dịng ngang
(Hình 5):
Nước đi vào ở trên và đi qua các khối đệm.
Khơng khí đi vào từ một phía (tháp một dịng) hoặc từ các phía đối diện nhau (tháp hai dịng)Một quạt hút lấy khí vào qua khối đệm đi lên lối ra ở phía trên
cùng của tháp
Lưu thơng kém hơntháp đối lưu cưỡng bức vì tốc độ khí racao hơn khí vào từ 3-4 lần
Quạt và bộ điều khiển của động cơ cần chống được các điều kiện của thời tiết, độ ẩm và ăn mịn vì chúng đặt trong đường khí ẩm ra
Tháp giải nhiệt thơng khí ngược
dịng(Hình 6):
Nước nĩng đi vào phần trên. Khơng khí đi vào phần đáy và ra ở phần trên. Sử dụng quạt hút và quạt đẩy
Báo cáo thực tập Qúa trình & Thiết bị 72
PHẦN 5:SẢN PHẨM VÀ KINH TẾ CƠNG NGHIỆP. MỘT SỐ LOẠI SẢN PHẨM CỦA CƠNG TY.
Phụ tùng ơ tơ và xe máy.
Logo ơ-tơ Bình chứa dầu
trợ lực ơ-tơ
Bình chứa nước giải nhiệt ơ-tơ
Phụ tùng xe máy
Hàng gia dụng.
Kệ nhà bếp Đế dao cạo Cúp thể thao Lưng ghế dựa
Cơng ngiệp.
Báo cáo thực tập Qúa trình & Thiết bị 73 Điện-điện tử.
Báo cáo thực tập Qúa trình & Thiết bị 74
PHẦN 6: NHẬN XÉT VÀ ĐỀ NGHỊ CỦA SINH VIÊN.
Tổ chức – Nhân sự
Nhân sự được bố trí đơn giản, linh hoạt. Mỗi bộ phận cĩ chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn rõ ràng và chuyên mơn nhất định.
Bố trí nhà xưởng
Xí nghiệp khơng cĩ kho cất giữ sản phẩm riêng biệt, để xen vào khu vực sản xuất gây cản trở tầm nhìn. Khơng cĩ phịng riêng đặt máy nghiền nên gây ơ nhiễm tiếng ồn mỗi khi chạy máy. Vị trí nhà xưởng khơng thích hợp cho việc mở rộng sau này (nếu cĩ). Đường dây điện đi khơng an tồn, vướng víu khi di chuyển trong nhà máy
Máy mĩc – thiết bị
Năng suất máy mĩc đáp ứng được nhu cầu sản xuất của cơng ty.
Sản phẩm
Được kiểm tra khá nghiêm ngặt trước khi giao cho khách hàng, sản phẩm đa dạng về chủng loại và mẫu mã, đáp ứng được yêu cầu của khách hàng trong và ngồi nước.
Vấn đề mơi trường
Quy trình sản xuất sạch, khơng cĩ chất thải độc hại, mơi trường làm việc thân thiện, đạt tiêu chuẩn về mơi trường.
Đề nghị
Cơng ty nên xem xét vấn đề xây dựng kho bãi đựng thành phẩm Xây dựng khu vực cách ly tiếng ồn.