1.Chất liệu vào lò
Chất liệu vào lò tùy thuộc vào tình trạng làm việc của thiết bị và lò. Lò mới chạy lần đầu nên chất liệu nhiều đợt (2-4 đợt), đợt một nên chất loại liệu kim loại dễ nhiễm từ ,cục nhỏ mỏng với số lượng 15-20% tổng trọng lượng liệu đưa vào nấu ; khi liệu được nung đỏ>800oC thì chất tiếp đợt hai khoảng 40-50% số lượng liệu ; khi liệu đã chảy 1/3 thì tiếp tục chất liệu đợt ba (loại liệu cục to và khó chảy)với số lượng khoảng 80% số lượng liệu còn lại ,đậy nắp lò lại và tăng công suất điện cực đại vào lò để nhanh chóng chảy liệu hoàn toàn .
Yêu cầu đối với chất liệu là chất được nhiều sao cho liệu có mật độ lớn nhất có thể được đảm bảo thời gian nấu luyện ngắn ,tiêu hao điện năng thấp và xếp liệu khó chảy vào sát tường lò liệu được chất làm hai đợt :
_Đợt 2: khi liệu đã cháy hết thì chất tiếp đợt 2 sắt thép vụn còn lại sau đó gang và liệu đã chảy xong cho CaF2.
Tùy theo tình hình nung đỏ liệu mà tăng công suất điện vào lò cho phù hợp:
Từ 0-10 phút đầu chạy với công suất điện 30-40% định mức của lò
Tù 10-25 phút tiếp tục chạy công suất 45-50% so với định mức.
Từ 30-40 phút sau đó , tăng công suất lên 60-70% so với công suất định mức.
Khi chảy xong cần phải hạ công suất điện xuống còn 40-50% định mức và giữ múc đó cho đến hết thời gian tinh luyện với hợp kim hóa thép.
2.Nấu chảy liệu
Đây là giai đoạn lâu nhất và quyết định năng suất lò .Nhiệm vụ của giai đoạn này là nấu chảy liệu và khử 1 phần P .Sau khi chất liệu xong , ta đưa điện vào lò .Trong khoảng 5 phút đầu sử dụng công suất thấp ( khoảng 30% Pđm) .Khi nhiệt độ trong lò đã cao , liệu đã được nung đỏ thì tăng công suất điện lên công suất 40- 50% Pđm và được sử dụng cho đến kết thúc chảy liệu .Trong quá trình nấu chảy liệu , cần chú ý lớp liệu phía trên có khuynh hướng dính với nhau thành cầu treo liệu , nếu không phá các cầu này kịp thời thì kim loại lỏng dể bị phá nung gây hư hỏng đáy lò .
Sau khi liệu chảy xong , nên hạ công suất điện xuống còn 30% Pđm trong khoảng 10 ÷12 phút để tiến hành giai đoạn oxh nhằm khử P được tốt .