- Sử dụng cốp pha đỳng theo thiết kế.
6.6. So sỏnh TCVN hiện hành đối chiếu Quy cỏch Thiết kế của nhà thầu
6.6.1. Chỉ tiờu kỹ thuật :
- Cơ sở thiết kế căn cứ theo tiờu chuẩn Việt Nam, ban hành theo quyết định số 682/BXD- CSXD ngày 14-12-1998 của Bộ Xõy Dựng, căn cứ theo yờu cầu của chủ đầu tư và tài liệu khảo sỏt địa chất cụng trỡnh.
- Tất cả bản vẽ kết cấu phải được đọc cựng với bản vẽ kiến trỳc tương ứng, đơn vị thi cụng sẽ kiểm tra tất cả cỏc bản vẽ, kiểm tra cao độ và kớch thước trong cụng trỡnh…và nếu phỏt hiện sai khỏc nào phải bỏo ngay với đơn vị thiết kế để kịp điều chỉnh.
- Tất cả cỏc kớch thước được đọc là milimet (mm), cao độ đọc là met (m). - Cỏc cao độ chỉ định trờn bản vẽ là cao độ sàn.
- Vị trớ nối thộp chịu lực phải xen kẽ nhau, tỉ lệ phần trăm lượng thộp được nối tại 1 vị trớ được cho trong bảng sau:
Phạm vi nối Vựng chịu kộo Vựng chịu nộn
40 d 25% 50%
- Sàn cú kớch thước trờn 4 m, yờu cầu khi chống coppha phải tạo độ vồng: f = 1/400 ở giữa nhịp và console từ 1 m trở lờn phải tạo độ vồng: f = 1/ 250
- Cường độ sàn console , dầm console phải đạt 100% cường độ mới được thỏo dỡ coppha. - Đặt sắt rõu d6a500 trong cột để liờn kết với tường gạch. Chiều sõu neo trong cột là
200( mm), trong tường gạch là 600 (mm), hai đầu uốn múc và: + Tường 100: 1 nhỏnh rõu.
+ Tường 200: 2 nhỏnh rõu.
- Cỏc tường bao che, tường lan can, tường ngăn dài trờn 4 m phải bố trớ thờm trụ bổ liờn kết. 6.6.2. Cỏc thụng số thiết kế:
6.6.2.1. Cỏc tiờu chuẩn thiết kế ỏp dụng: - Tiờu chuẩn tải trọng, tỏc động TCVN 2737- 1995
- Tiờu chuẩn thiết kế cụng trỡnh chịu động đất TCXDVN 375 – 2006 - Tiờu chuẩn thiết kế nền nhà và cụng trỡnh TCVN 45-78
- Tiờu chuẩn thiết kế múng cọc TCXDVN 205-1998 - Tiờu chuẩn kết cấu Bờ tụng cốt thộp TCVN 5574-1991 - Tiờu chuẩn thiết kế kết cấu thộp TCVN 5575 – 1991
- Tiờu chuẩn bờ tụng cốt thộp toàn khối và nhà cao tầng TCXD 198- 1997 6.6.2.2. Trọng lượng riờng của vật liệu: (TCVN 2737-1995)
- Khu văn phũng: 200 kg/m2, n= 1.1 - Khu căn hộ: 150 kg/m2, n= 1.1 - Khu vệ sinh: 200 kg/m2, n= 1.1
- Sảnh- hành lang- cầu thang: 300 kg/m2, n= 1.1 - Khu kỹ thuật: 500 kg/m2, n= 1.1 - Mỏi BTCT: 75 kg/m2, n= 1.2 - Mỏi tụn: 30 kg/m2, n= 1.2 6.6.2.4. Đặt trưng vật liệu: (TCVN 5574-1991) - Bờ tụng: + Lút: đỏ 1x2 ,M 150(B10) + Cọc đại trà, cọc vậy: đỏ 1x2, M 300 (B22.5) + Cọc ộp : đỏ 1x2, M400 (B30) + Múng - cột: đỏ 1x2, M400 (B30) + Dầm sàn: đỏ 1x2, M400 (B30)
+ Lanh tụ- bổ trụ- giằng tường- bệ cửa: đỏ 1x2, M200 + Kết cấu khỏc: đỏ 1x2, M400 (B30)
- Cốt thộp:
+ d< 10: thộp cú Rs =2350 kG/m2 + d>= 10: thộp cú Rs =3650 kG/m2
6.6.3. Lớp bảo vệ thộp trong bờ tụng:
- Múng:
+ theo thiết kế cụng trỡnh lớp bảo vệ thộp dày:
* a = 50 mm * a’ = 50 mm.
+ theo Tiờu chuẩn kết cấu bt & btct TCVN 5574-1991. Mục 8.3.2. *lắp ghộp: a =a’ =30 mm
*toàn khối khi cú lớp bờ tụng lút: a =a’ =35 mm
*toàn khối khi khụng cú lớp bờ tụng lút: a =a’ =70 mm - Dầm múng – giằng múng:
+ theo thiết kế:
*a= 50 mm *a’= 30 mm
+ Theo Tiờu chuẩn kết cấu bt & btct TCVN 5574-1991. Mục 8.3.2. *a=a’= 30mm.
- Dầm:
*dầm tiếp xỳc với mụi trường xõm thực: a=30 mm. a’= 25mm *dầm khụng tiếp xỳc với mụi trường xõm thực: a=a’=25 mm + theo Tiờu chuẩn kết cấu bt & btct TCVN 5574-1991. Mục 8.3.2.
*dầm tiếp xỳc với mụi trường xõm thực cú chiều cao <250 mm: a=a’=20 mm.
*dầm khụng tiếp xỳc với mụi trường xõm thực cú chiều cao <250 mm: a=a’=15 mm. *dầm khụng tiếp xỳc với mụi trường xõm thực cú chiều cao >=250 mm: a=a’=20 mm *dầm khụng tiếp xỳc với mụi trường xõm thực cú chiều cao >=250 mm: a=a’=25 mm - Bản sàn:
+ theo thiết kế:
* Bản sàn tiếp xỳc với mụi trường xõm thực: a=25 mm. a’= 15mm * Bản sàn khụng tiếp xỳc với mụi trường xõm thực: a=a’=15 mm + theo Tiờu chuẩn kết cấu bt & btct TCVN 5574-1991. Mục 8.3.2.
* Bản sàn tiếp xỳc với mụi trường xõm thực cú hs <=100 mm: a=a’=15mm.
* Bản sàn khụng tiếp xỳc với mụi trường xõm thực cú hs <=100 mm: a=a’=10mm. * Bản sàn tiếp xỳc với mụi trường xõm thực cú hs >100 mm: a=a’=20mm.
* Bản sàn khụng tiếp xỳc với mụi trường xõm thực cú hs <100 mm: a=a’=15mm. - Cột – vỏch:
* Cột/ vỏch tiếp xỳc với mụi trường xõm thực: a=30 mm. a’= 25mm
* Cột/ vỏch khụng tiếp xỳc với mụi trường xõm thực: a=25 mm. a’= 25mm + theo Tiờu chuẩn kết cấu bt & btct TCVN 5574-1991. Mục 8.3.2.
* Cột/ vỏch tiếp xỳc với mụi trường xõm thực a=25 mm. a’= 25mm
* Cột/ vỏch khụng tiếp xỳc với mụi trường xõm thực a=20 mm. a’= 20mm 6.6.4. Khoảng cỏch cốt thộp chịu lực:
- Theo thiết kế:
Khoảng cỏch giữa cỏc cốt thộp chịu lực tối thiểu: + a = 25 ( a: lớp bt bảo vệ)
+ 25<=b< 30 (b: khoảng cỏch lớp thộp 1 và 2)
+ d >= 25 hoặc >= đường kớnh thộp ( khoảng cỏch giữa cỏc thanh chịu lực)
- theo Tiờu chuẩn kết cấu bt & btct TCVN 5574-1991. Mục 8.1Khoảng cỏch tối thiểu giữa cỏc thanh cốt thộp và theo mục:
- Khoảng cỏch thụng thủy giữa cỏc thanh cốt thộp dọc khụng căng hoặc cốt thộp căng được kộo trờn bệ, cũng như khoảng cỏch giữa cỏc thanh trong cỏc khung thộp hàn kề nhau, được lấy khụng nhỏ hơn đường kớnh thanh cốt thộp lớn nhất và khụng nhỏ hơn cỏc trị số quy định sau:
a Nếu khi đổ bờ tụng, cỏc thanh cốt thộp cú vị trớ nằm ngang hoặc xiờn: phải khụng nhỏ hơn: đối với cốt thộp đặt dưới là 25 mm, đối với cốt thộp đặt trờn là 30 mm. Khi cốt thộp đặt dưới bố trớ nhiều hơn hai lớp theo chiều cao thỡ khoảng cỏch giữa cỏc thanh theo phương ngang (ngoài cỏc thanh ở hai lớp dưới cựng) cần phải khụng nhỏ hơn 50 mm.
a) Nếu khi đổ bờ tụng, cỏc thanh cốt thộp cú vị trớ thẳng đứng: khụng nhỏ hơn 50 mm. Khi kiểm soỏt một cỏch cú hệ thống kớch thước cốt liệu bờ tụng, khoảng cỏch này cú thể giảm đến 35 mm nhưng khụng được nhỏ hơn 1,5 lần kớch thước lớn nhất của cốt liệu thụ.
Trong điều kiện chật hẹp, cho phộp bố trớ cỏc thanh cốt thộp theo cặp (khụng cú khe hở giữa chỳng).
Trong cỏc cấu kiện cú cốt thộp căng được căng trờn bờ tụng (trừ cỏc kết cấu được đặt cốt thộp liờn tục), khoảng cỏch thụng thủy giữa cỏc ống đặt thộp phải khụng nhỏ hơn đường kớnh ống và trong mọi trường hợp khụng nhỏ hơn 50 mm.
CHÚ THÍCH: Khoảng cỏch thụng thủy giữa cỏc thanh cốt thộp cú gờ được lấy theo đường kớnh danh định khụng kể đến cỏc gờ thộp.
6.6.5. Chiều dài neo và nối cốt thộp trong bờ tụng:
Theo thiết kế:
- đối với thộp trơn: lneo = 40 d - đụi với thộp cú gõn:
+ trong vựng chịu kộo: lneo >= 40d + trong vựng nộn: lneo >= 25d
-Vị trớ nối thộp dọc trong dầm phải nằm trong vựng chịu nộn: Theo Tiờu chuẩn kết cấu bt & btct TCVN 5574-1991.mục 8.5.3: 1. Đoạn neo cốt thộp:
a. Chịu kộo trong bờ tụng chịu kộo: - cú gờ: lneo >= 250
- trũn trơn: lneo >= 250
b. Chịu nộn hoặc kộo trong vựng chịu nộn của bờ tụng: - cú gờ: lneo >= 200
- trũn trơn: lneo >= 200 2. Nối chồng cốt thộp a. Trong bờ tụng chịu kộo: - cú gờ: lneo >= 250
- trũn trơn: lneo >= 200 b. Trong bờ tụng chịu nộn - cú gờ: lneo >= 250 - trũn trơn: lneo >= 200
Theo mục 4.4 –qui phạm thi cụng và nghiệm thu kết cấu bờ tụng cốt thộp toàn khối TCVN 4453 – 1995.ta cú:
4.4.1. Việc nối buộc cốt thép phải thỏa mãn các yêu cầu sau:
a) Chiều dài nối buộc của cốt thép chịu lực trong các khung và l ới thép cốt thép không−
nhỏ hơn 250mm đối với thép chịu kéo và không nhỏ hơn 200mm đối với thép chịu nén. Các kết cấu khác chiều dài nối buộc không nhỏ hơn các trị số ở bảng 7;
b) Khi nối buộc, cốt thép ở vùng chịu kéo phải uốn móc đối với thép tròn trơn, cốt thép có gờ không uốn móc;
c) Dây buộc dùng loại dây thép mềm có đ ờng kính 1mm; −
Bảng 7- Chiều dài nối buộc cốt thép
6.6.6. Chi tiết uốn đai:
- theo thiết kế:
+ uốn 1800 : đoạn sau múc= 4d + uốn 1350 : đoạn sau múc: 5.5 d(6d) + uốn 900 : đoạn sau múc: 8 d
6.6.7. Chi tiết cấu tạo tại nỳt khung:
1. dầm và cột: - theo thiết kế:
2. Dầm – sàn – vỏch: - theo thiết kế:
3. Liờn kết dầm sàn: - theo thiết kế:
6.6.8. Cấu tạo lỗ xuyờn sàn:
6.6.9. Chi tiết nối cốt thộp vỏch:
- Theo thiết kế:
6.6.10.Thộp đai tăng cường cho dầm:
Trong đú Hd: chiều cao tiết diện dầm và Bd : chiều rộng tiết diện dầm. 1.tăng cường thộp đai tại vị trớ dầm giao nhau:
- Theo thiết kế:
- Theo tiờu chuẩn
2. Tăng cường thộp đai tại vị trớ cột chống lờn dầm: - Theo thiết kế:
6.6.11.Neo nối thộp cho dầm thay đổi cao độ:
Hd: chiều cao tiết diện dầm . - theo thiết kế:
6.6.12.Neo nối thộp cho dầm góy khỳc:
Hd: chiều cao tiết diện dầm - Theo thiết kế:
Khi phần lừm của xà gấp khỳc nằm vào miền chịu kộo, cần đặt cốt thộp ngang đủ để chịu:
- Hợp lực trong cốt thộp dọc chịu kộo khụng neo vào vựng chịu nộn:
2cos cos 2 1 1 β s sA R F = (112)
- 35 % hợp lực trong tất cả cỏc thanh cốt thộp dọc chịu kộo:
2cos cos 7 , 0 1 2 β s sA R F = (113)
Cốt thộp ngang yờu cầu theo tớnh toỏn từ những điều kiện trờn cần được bố trớ trờn một khoảng cú
chiều dài β 8 3 tg h s = (Hỡnh 19).
Tổng hỡnh chiếu của hợp lực do cỏc thanh cốt thộp ngang (cốt thộp đai) nằm trờn đoạn này lờn đường phõn giỏc của gúc lừm khụng nhỏ hơn (F1+F2)
, nghĩa là: ( ) ∑RswAswcosθ ≥ F1+F2 (114) trong cỏc cụng thức từ (112) đến (114): s A
là diện tớch tiết diện ngang của toàn bộ cỏc thanh cốt thộp dọc chịu kộo; 1
s A
là diện tớch tiết diện ngang của toàn bộ cỏc thanh cốt thộp dọc chịu kộo khụng neo vào vựng nộn;
β
là gúc lừm trong vựng chịu kộo của cấu kiện;
∑Rsw
là tổng diện tớch tiết diện của cốt thộp ngang trong phạm vi s; θ
là gúc nghiờng của thanh cốt thộp ngang so với đường phõn giỏc của gúc β ;
CHÚ THÍCH 1: Cỏc cốt thộp ngang phải ụm lấy toàn bộ cốt thộp dọc chịu kộo và neo chắc vào vựng nộn;
CHÚ THÍCH 2: Khi gúc β
≥ 160o, cú thể đặt cốt thộp dọc chịu kộo liờn tục. Khi β
< 160o thỡ một số hoặc toàn bộ cốt thộp dọc chịu kộo cần được đặt tỏch rời và neo chắc vào vựng nộn
6.6.13.Mặt bằng-mặt cắt điển hình cho dầm cú sàn:
+ đối với thộp tại nhịp: thộp chịu lực tớnh toỏn chạy suốt nhịp, đoạn cắt thộp gia cường khụng bộ hơn đoạn Ln/5
+ đối với thộp tại gối: đoạn thộp chịu lực tớnh toỏn chạy suốt chiều dài sàn đoạn thộp gia cường đucợ cắt trong đoạn khụng nhỏ hơn Ln/4.
6.6.14.Chi tiết mặt cắt seno- console:
- theo thiết kế:
6.6.15.Chi tiết bố trớ thộp gia cường tại vị trớ xõy tường trờn sàn:
6.6.16.Chi tiết neo cốt thộp trong thi cụng sàn giậc cấp:
- theo thiết kế:
6.6.17.Chi tiết mạch ngừng:
∑ Cỏc yờu cầu thi cụng:
1. Nhà thầu phải cú biện phỏp bảo dưỡng bờ tụng trong quỏ trỡnh thi cụng ( theo TCVN) 2. Tại chổ giao giữa cột (hoặc tường) và dầm (hoặc sàn) mỏc bờ tụng lấy bằng mac cuả cột
(hoặc tường) tầng dưới, trong vựng nàyviệc thi cụng phải hết sức cẩn thận, đầm rung bờ tụng thật kỹ.
3. Cường độ bờ tụng của dầm console, sàn khụng dầm phải đạt 100% cường độ mới được phộp thỏo bờ tụng.
4. Tất cả cỏc sàn bờ tụng cú trần bờn dưới phải chờ sẵn cỏc thanh treo trũn sàn.
5. Phải cú sự phối hợp chặt chẽ cỏc bản vẽ thi cụng chuyờn mụn: kết cấu, kiến trỳc, điện nước, PCCC, điều hũa…đặt cỏc đường ống và ống nối kiẻm tra cỏc lổ mở, độ chớnh xỏc cỏc bộ phận đặt chờ trỏnh khoan đục vào kết cấu chịu lực.
6. Nếu nội dung trong ghi chỳ khụng phự hợp thỡ lấy nội dung ghi chỳ trong bản vẽ chi tiết làm chuẩn.
7. Hàm lượng xi măng tối thiểu là 365kg/m3.
∑ Cỏc yờu yờu cầu trong đo đạc và quan trắc biến dạng:
1. Chỉ tiờu kỹ thuật của mạng lưới cơ sở bố trớ cụng trỡnh cú cấp chớnh xỏc tối đa trong tiờu chuẩn ngànhTCXD203-1997, lưới khống chế cao độ cú sai số cho phộp đo trờn cao đến mỗi trạm mỏy là 0.5 mm. Độ chớnh xỏc của mạng lưới bố trớ cụng trỡnh : đo cạnh
<1/10000. Đo gúc<5.
2. Cỏc mỏy múc thiết bị dựng trong cụng tỏc đo đạc phải cú độ chớnh xỏc đảm bảo thỏa món đucợ độ chớnh xỏc cho phộp ở qui định trờn.
3. Cụng tỏc quan trắc biến dạng cụng trỡnh phải được tiến hành ngay từ khi thi cụng hố múng, bao gồm:
- Quan trắc lỳn và chuyển vị ngang thành hố múng bằng việc chụn cỏc múc sõu ở đỏy và thành hố múng.
- Quan trắc lỳn theo thời gian bằng phương phỏp định kỡ thủy chuẩn , mỏy đo lỳn cú thể dựng cỏc loại mỏy Ni002, Ni004 hoặc cỏc mỏy khỏc cú độ chớnh xỏc tương đương. 4. Quan trắc lỳn tại cỏc điểm quan trắc đo lỳn trờn hỡnh bờn.
5. Trước và sau khi thi cụng hố múng đều phải quan trắc lỳn, sau khi hoàn thành thi cụng một tầng phải tiến hành quan trắc lỳn một lần, tiếp tục cho đến cụng trỡnh hoàn thành. Sau khi hoàn thành cụng trỡnh: tiến hành quan trắc 4 lần cho năm đầu tiờn, từ năm thứ 2 trở đi,
thấy mỡnh đó tự tin hơn, học được rất nhiều kiến thức, kinh nghiệm cả trong chuyờn mụn lẫn cuộc sống. Một lần nữa em xin gởi lời cảm ơn đến cỏc anh, cỏc chỳ đó tận tỡnh hướng dẫn em trong suốt 2 thỏng qua. Những lời gúp ý, hướng dẫn này sẽ là động lực để em củng cố kiến thức và hoàn thiện kỹ năng cho mỡnh để cú thể vận dụng vào thực tế tốt hơn. - Trong quỏ trỡnh thực tập, bản thõn em cũng đỳc kết được những kinh nghiệm:
• Hiểu được cỏc thể hiện chi tiết của bản vẽ kết cấu thực tế, quan sỏt được cỏc bước triển khai từ bản vẽ kết cấu ra bản vẽ thi cụng tại cụng trường.
• Biết và hiểu được trỡnh tự thi cụng cỏc cấu kiện và cụng tỏc nghiệm thu của giỏm sỏt. Biết được những biờn bản, hồ sơ cần cú trong nghiệm thu cụng việc xõy dựng.
• Thực tế thi cụng đũi hỏi người kỹ sư cụng trường phải linh hoạt trong cỏc tỡnh huống thực tế, khụng quỏ rập khuụn theo những lý thuyết sỏch vở tuy nhiờn vẫn đảm bảo an toàn cho kết cấu.
• Nhận thấy được vai trũ, tầm quan trọng của kỹ sư trực tiếp giỏm sỏt tại cụng trường từ việc tổ chức đội nhúm, hướng dẫn quy trỡnh, trỡnh tự thi cụng...nú đúng một vai trũ rất quan trọng, ảnh hưởng đến tiến độ cụng tỏc. Vỡ vậy, người kỹ sư cần biết kết hợp giữa kiến thức học trờn lớp với thực tế, khụng ngừng đỳc kết kinh nghiệm qua mỗi cụng trỡnh, mỗi sự cố để ngày càng hoàn thiện mỡnh hơn.