I. CễNG ĐOẠN MAY.
1 Nhiệm vụ
Lắp rỏp cỏc chi tiết từ khi nhập BTP tới khi hoàn chỉnh một sản phẩm và xuất xưởng.
2. Cụng tỏc tổ chức sản xuất a. Hỡnh thức tổ chức sản xuất
May là cụng đoạn chiếm nhiều thời gian nhất trong tổng số thời gian gia cụng sản phẩm ( 75% - 80% ). Vỡ vậy nú đúng vai trũ quan trọng quyết định đến năng xuất và chất lượng sản phẩm của toàn doanh nghiệp . Tổ chức sản xuất ở cụng đoạn may mang đặc điểm dừy chuyền cú nhịp điệu rừ ràng.
Số lượng, mức độ phức tạp của cỏc nguyờn cụng may lắp phụ thuộc vào mức độ phức tạp của mó hàng và tớnh chất của cỏc nguyờn liệu sử dụng .
Để đỏp ứng nhu cầu mặc theo thời trang, cỏc mó hàng sản phẩm trong dừy chuyền may cần diễn ra trong thời gian ngắn, mặt hàng thay đổi liờn tục với số lượng ít . Vỡ vậy cụng tỏc triển khai 1 mó hàng mới ở dừy chuyền may bằng cỏch rút ngắn thời gian dải chuyền và cuốn chiếu nhanh là mục tiờu đặt ra của xớ nghiệp.
b. Phõn cụng lao động
tổ sản xuất là một dừy chuyền và được bố trớ theo kiểu dừy chuyền dọc (dừy chuyền nước chảy).
Xớ nghiệp cú một quản đốc, mỗi tổ sản xuất cú 1 tổ trưởng và 2 tổ phú chịu trỏch nhiệm đụn đốc và hướng dẫn cụng nhõn may thực hiện cỏc bước cụng việc, mỗi.
Tổ cú khoảng 30 cụng nhõn may sản phẩm tại cỏc vị trớ mỏy may khỏc nhau.
Mỗi tổ đảm nhiệm một khừu sản xuất nh: tổ chuyờn xộn, tổ chuyờn đớnh mỏc
c. Tiến trỡnh thực hiện
Tổ trưởng nhận kế hoạch và tiờu chuẩn kỹ thuật của từng mó hàng, truyền đạt lại cho nhõn viờn trong tổ nắm bắt . Nhận bảng quy trỡnh cụng nghệ may bộ phận từ phũng kỹ thuật cựng BTP cắt (đú đỳng dấu chất lượng) của tổ trưởng tổ cắt và đưa vào bộ phận đầu chuyền, cho cụng nhõn kiểm tra (nếu là hàng kẻ phải bố trớ cụng nhõn sửa đổi kẻ từng chiếc một n). Riờng phụ liệu thỡ tổ trưởng nhận từ nhõn viờn cấp phỏt phụ liệu (văn phũng xớ nghiệp may v), khi nhận phải kiểm tra số lượng.
Tổ phú nhận tiờu chuẩn may thành phẩm ỏo mẫu, bảng màu và cỏc yờu cầu kỹ thuật đối với mú hàng từ nhõn viờn TCKT của phũng kỹ thuật và kiểm tra chất lượng sản phẩm của cụng đoạn được giao phụ trỏch theo tiờu chuẩn ISO quy định .
Tổ phú sau khi làm được yờu cầu kỹ thuật của mó hàng phối hợp với kỹ thuật tiền phương hướng dẫn cụng nhõn may rỏp sản phẩm và theo dừi cụng nhõn may thực hiện cỏc bước cụng việc, phỏt hiện những phỏt sinh trong khi may sản phẩm để kịp thời xử lý, đảm bảo tiến độ sản xuất .
Cỏc bước cụng việc trờn được thực hiờn vừa song song vừa tuần tự .
Cụng đoạn giao nhận và kiểm tra bỏn thành phẩm
Sổ theo dừi bỏn thành phẩm phải thể hiện được bỏn thành phẩm cú độ chất lượng khụng nếu bỏn thành phẩm khụng đạt chất lượng phải phừn tớch nguyờn
nhõn sai hỏng là do sợi dệt, nhuộm, cắt. Ghi lại số lượng bỏn thành phẩm bị cắt hỏng thiếu, thừa, nhầm của cụng nhõn kỹ thuật cắt. Chú ý trường hợp cỏc bỏn thành phẩm sai lệch kớch thước cú thể do bỏo nhầm lún cỡ. Cần dựa vào kớch thước thành phẩm để kiểm tra bỏn thành phẩm cú kớch thước dài ngắn quỏ. Nếu bỏn thành phẩm ở tổ cắt. Cần thường xuyờn liờn lạc với tổ cắt để giải quyết vướng mắc. Trong sổ theo dừi bỏn thành phẩm cần ghi rừ số lượng, màu, mú, cỡ.
Khụng cần kiểm tra kớch thước bỏn thành phẩm trờn cả tập mà kiểm tra bằng cỏch sắp thõn trước và thõn sau lấy điểm đầu sườn, đầu nỏch điểm đầu nộp phớa cổ làm chuẩn.
Kiểm tra độ đối xứng bằng cỏch gấp đụi thừn trước, thõn sau, tay ỏo mảnh can theo chiều dọc để kiểm tra hai bờn phải trựng nhau. Kiểm tra phối hay phối tay thỡ phải sắp từng đụi cho cụng đoạn may. Khi kiểm tra độ canh sợi, nếu trong phạm vi cho phộp thỡ được. Canh sợi của cỏc chi tiết trong một bú phải cựng chiều: phỏt hiện cỏc dạng lỗi: ố vàng, đớnh tuyết, nhung. Nếu ỏnh màu phõn biệt rừ ràng phải thụng bỏo cho phũng kỹ thuật hoặc giỏm đốc để cú hướng giải quyết.
Cỏc vết bẩn phải được tẩy giặt trước khi đưa vào gia cụng. Tẩy bằng húa chất, giặt bằng nước sạch, sấy khụ. Khụng được dựng bàn chải, tẩm sơ bụng mặt vải.
Thường xuyờn lắng nghe thụng bỏo kỹ thuật, cỏc kế hoạch trờn phũng kỹ thuật và của giỏm đốc để kịp thời thay đổi, bổ sung thờm. Từ đú cú cỏch giải quyết nhanh chúng trỏch việc sai hỏng nhiều.
Dải chuyền:
Được phộp dải chuyền khi đó được kỹ thuật xớ nghiệp một cỏch tỷ mỉ, được thống nhất trước khi sản xuất đại trà.
Tổ trưởng và tổ phú giỏm sỏt, cung cấp kịp thời nguyờn phụ liệu cho từng người lao động. Kiểm tra việc sử dụng vật tư, nguyờn phụ liệu, bảng màu. Sau khi phõn cụng, người lao động cần chú ý phõn cụng làm sao cho tất cả cỏc lao động, lao động trong dừy chuyền phải cú việc làm trong thời gian ngắn nhất.
cụng nhõn trong quỏ trỡnh thực hiện cụng việc yờu cầu cụng nhõn làm lõu, nhặt chỉ sạch và khõu sau kiểm tra luụn khừu trước về mặt kỹ thuật. Nếu khừu trước làm chưa đạt yờu cầu thỡ để riờng chưa làm vội mà bỏo cho người làm cụng đoạn trước để họ sửa lại hàng cho kịp.
Thường xuyờn bỏm sỏt chuyền, nhắc nhở uốn nắn thao tỏc của cụng nhõn giải đỏp cừu hỏi, yờu cầu của cụng nhừn trỏnh trả lời nước đụi nếu cần xỏc nhận những sản phẩm đạt yờu cầu và yờu cầu cụng nhõn làm theo đỳng mẫu đỳ.
Kiểm tra chặt chẽ việc sử dụng kim, kim hơi sứt mũi phải thay ngay, mật độ mũi may theo yờu cầu kỹ thuật. Khõu thu húa phải kiểm tra chặt chẽ. Tổ trưởng và tổ phú phải kiểm tra chặt chẽ cụng nhõn trong quỏ trỡnh may biết sản phẩm làm sai quy trỡnh, làm hỏng phải sửa ngay. Trỏnh nhầm lẫn bỏn thành phẩm, để bỏn thành phẩm gọn gàng, trỏnh mất mỏt, khụng để nhầm cỡ, nhầm mó.
Phải liờn hệ chặt chẽ với khừu thu húa, đỳng gúi để phỏt hiện những sai hỏng kịp thời sửa chữa lại.
Điều hành và quản lý chất lượng sản phẩm thoỏt chuyền
Sản phẩm sau khi may xong tiến hành thu gom sản phẩm và chuyển sang bộ phận thi húa. Bộ phận thu húa nhận sản phẩm và căn cứ vào bảng tiờu chuẩn chất lượng sản phẩm để kiểm tra.
Sản phẩm thoỏt chuyền phải qua thu hoạch hoa 100%
Số lượng sản phẩm thoỏt chuyền chuyển đến bộ phận thu hoạch húa phải được thụng bỏo trước.
Cỏn bộ thu húa phải nắm chắc kỹ thuật, cú trỡnh độ kỹ thuật cao. Khi kiểm tra phải theo đỳng quy định (thứ tự kiểm tra cỏc bộ phận phải trải qua 5 tiờu chuẩn kiểm tra chất lượng sản phẩm t).
Những bộ phận ở những vị trớ khụng đảm bảo phải đỏnh dấu bằng phấn hoặc chỉ ra etekột rồi đặt vào đỳng quy định. Sau khi sửa xong etekột lại được đặt đỳng chỗ quy định để kiểm tra lần hai.
3. Cỏc loại mỏy được sử dụng trong nhà mỏy:
Mỏy bằng 1 kim
Mỏy 1 kim cú bộ phận tự động Mỏy 2 kim.
Mỏy thựa khuy đầu chốn bằng. Mỏy đớnh cỳc.
Mỏy ziczắc Mỏy gỏ. Mỏy can sai. Mỏy đớnh cỳc. Mỏy di bọ.
Mỏy thựa khuyết. Mỏy trần viền. Mỏy trần gấu. Mỏy xộn.
Mỏy cắt viền phối. Mỏy dỏn màng. Mỏy cắt tay. Mỏy cắt vũng. Mỏy ép mex. Mỏy bổ túi tự động. Bàn là hơi. Bàn là nhiệt.
Mỏy tớnh để thiết kế, giỏc sơ đồ và nhẩy mẫu. Thang mỏy dành riờng cho vận chuyển hàng hoỏ.
juky, yama, brother,singen,và cỏc húng mỏy tớnh ĐNA
4. Cỏc tỡnh huống thường xảy ra trờn dõy chuyền may: a. Bỏn thành phẩm nhận về khụng hoàn chỉnh:
Nguyờn nhõn: Do cắt khụng chớnh xỏc.
Mẫu sơ đồ khụng chuẩn, lẫn chi tiết trong khõu cắt.
Cỏch khắc phục: Kiểm tra tự mực sửa hoặc bỏo cho cụng đoạn cắt khắc phục.
SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN TỔ MAY 19
Bỏo cỏo thực tập Sinh viờn thực hiện : Phạm Đức
Thanh 56 D ây c hu yề n Máy đímh cúc Ghế
Máy thùa khuyết
Ghế Máy vắt sổ Ghế Máy vắt sổ Ghế Máy làm sạch Ghế
Máy thùa khuyết Ghế Máy 1 kim Ghế Máy 1 kim Ghế Máy đímh cúc Ghế Bàn kiểm hoá Bàn kiểm hoá Bàn kiểm hoá T hù ng h àn g T hù ng h àn g
Khoa Dệt May Thời Trang Gv hướng dẫn: Trần Thị Thu Hà
b. Ứng đọng chuyền ở một số bước cụng việc:
Nguyờn nhõn:
Bỏo cỏo thực tập Sinh viờn thực hiện : Phạm Đức
c hu yề n Máy 1 kim Ghế Ghế Máy 1 kim Ghế Máy 1 kim Ghế Máy 2 kim Ghế Máy 2 kim Ghế ng h àn g
Cung cấp BTP khụng hợp lý.
BTP khụng được mực sửa chuẩn trước khi tiến hành sản xuất.
Do cụng nhõn ở vị trớ giữa chuyền làm sai thao tỏc dẫn đến sản phẩm bị sai hỏng nhiều.
c. Cụng nhõn nghỉ đột xuất:
Nguyờn nhõn:
Do ốm đau, bệnh tật, bận việc gia đỡnh. Do yờu cầu cụng tỏc.
Cỏch khắc phục:
Điều động thợ nhảy chuyền.
Phõn chia bớt cụng việc hỗ trợ lẫn nhau.
Tăng cường bằng cỏch đưa đồ gỏ, mỏy chuyờn dựng vào những bộ phận hợp lý.
d. Trục trặc về thiết bị:
Do thiết bị bị hỏng khụng khắc phục được ngay.
Khắc phục bằng cỏch đưa mỏy dự trữ thay thế hoặc điều động mỏy mới.
II. CễNG ĐOẠN LÀ VÀ HOÀN THÀNH SẢN PHẨM 1. Vai trũ nhiệm vụ của cụng đoạn hoàn thành:
Tổ là và hoàn thành sản phẩm khụi phục lại hỡnh dỏng kớch thước, chất lượng của sản phẩm khi đó trải qua cỏc cụng đoạn sản xuất trước. Đồng thời thực hiện trang trớ gấp đúng gúi theo cỏc yờu cầu về mẫu, đặt ra của khỏch hàng đảm bảo dễ kiểm tra chất lượng và sồ lượng, giữ gỡn bảo quản hàng hoỏ xuất nhập thuận tiện.
2. Cơ cấu tổ chức sản xuất của cụng đoạn hoàn thành: Tổ là bao gồm 24 người:
Tổ trưởng kiờm hướng dẫn kỹ thuật.: 1 người
Tổ phú làm list, phõn loại đồng bộ cỡ số, hướng dẫn đúng gúi đúng hũm : 1 người
Cụng nhõn là gấp: 13 người
Cụng nhõn lồng túi nylon, đúng gúi theo tỉ lệ : 4 người Cụng nhõn đúng hũm :2 người
Nhõn viờn húa tẩy, vệ sinh cụng nghiệp : 3 người
Tổ chất lượng gồm 6 người:
1 tổ trưởng kiờm KCS nhà mỏy.
1 tổ phú chịu trỏch nhiệm kiểm tra trờn chuyền.
4 tổ viờn kiểm tra 100% sản phẩm là, gấp trước khi đúng gúi
a. Phõn cụng lao động:
Tổ trưởng là nhận bản tiờu chuẩn là, đúng gúi từ trờn tổ kỹ thuật nhà mỏy , kốm theo cú bảng thụng số, kớch s thước thành phẩm trước và sau giặt cho bộ phận thu hoỏ.
Sơ đồ cụng nghệ phõn xưởng hoàn thành:
Bỏo cỏo thực tập Sinh viờn thực hiện : Phạm Đức Kiểm tra thành phẩm Là thành phẩm Gấp xếp Ghép hàng đóng thùng Nhập kho thành phẩm Tẩy vết bẩn (nếu có)
TỔ LÀ CễNG TY CỔ PHẦN MAY XUẤT KHẨU HÀ BẮC
Bỏo cỏo thực tập Sinh viờn thực hiện : Phạm Đức
ThanhG 60 iá đ ể s ản p B àn là h Bàn tổ trưởng G iá tr eo sả B àn là h ơi G iá đ ể sả n ph ẩm G iá tr eo s ản p hẩ m
Khoa Dệt May Thời Trang Gv hướng dẫn: Trần Thị Thu Hà
b. Quy trỡnh làm việc:
Khi cú sản phẩm tới tổ phú là chịu trỏch nhiệm nhận hàng. Trước khi nhận
hàng phải kiểm tra xem cỏc dạng lỗi nh thủng lỗ chõn kim phải được khõu may đạt
tiờu chuẩn cho phộp mới được nhập vào . Ngoải ra tổ phú cũn phải kiểm tra xem từng bú sản phẩm cỳ bỳ lẫn mó lẫn cỡ hay khụng, mỗi bú đều phải cú tờn mú , số sản phẩm trong 1 bú phải giống nhau. Tổ phú khi nhận hàng vào phải ghi số lượng sản phẩm của từng cỡ, từng mó một cỏch chớnh xỏc, cẩn thận để trỏnh tỡnh trạng thiếu hàng.
Tổ trưởng nhận phụ liệu từ khi phụ liệu của nhà mỏy về. Sau khi sản phẩm vào sẽ được cụng nhõn dựng sỳng bắn đạn nhựa để gắn nhón mỏc, nhón cỡ .Sau đú sản phẩm sẽ được chuyển sang cụng đoạn là.
Là:
Cụng nhõn là sẽ là theo đỳng quy cỏch do tổ trưởng hướng dẫn dựa vào bảng tiờu chuẩn là. Khi là xong sản phẩm sẽ được chuyển sang bộ phận gấp sơ qua để sản phẩm đỡ nhàu và chuyển sang bàn thu hoỏ.
Thu hoỏ:
Tổ trưởng tổ chất lượng sẽ hướng dẫn cụng nhõn của mỡnh cựng kiểm tra từng sản phẩm một. Dựa vào bảng thụng số thành phẩm để kiểm tra thụng số kớch thước sản phẩm .Kiểm tra xem cỏc vụn chỉ qua khõu thấm bụi đó sạch chưa, nếu sản phẩm mắc dạng lỗi như bẩn, dõy dầu ( tẩy được) phải được cụng nhõn dựng hoỏ chất tẩy sạch lại . Cỏc sản phẩm mang đi tẩy ghi số lượng rừ ràng và được làm khẩn trương khụng ảnh hưởng tới tiến độ giao hàng.
Cụng nhõn thu hoỏ phải nắm chắc tiờu chuẩn kỹ thuật , kiểm tra đỳng quy trỡnh, đối với những sản phẩm mắc lỗi khụng đạt tiờu chuẩn ghi lại số lượng sản phẩm mắc lỗi, đỏnh dấu vị trớ mắc lỗi giao cho khõu may tỏi chế.
Gấp
Bỏo cỏo thực tập Sinh viờn thực hiện : Phạm Đức
đ ể s ản p hẩ m àn là h ơi iá tr eo sả n p hẩ m Bàn là hơi Giá treo sản phẩm
phụ thuộc vào loại sản phẩm, tớnh chất của nguyờn liệu chớnh, phụ thuộc vào yờu cầu của khỏch hàng, nhưng phải đảm bảo tiờu chuẩn thuận tiện cho việc trỡnh bày
kiểu mẫu và giới thiệu được những nột cơ bản của sản phẩm.
Sản phẩm sau khi được tổ chất lượng kiểm tra nếu đạt yờu cầu sẽ được chuyển sang cụng đoạn gấp bao gúi. Sản phẩm gấp theo quy định của tổ phú tổ là hướng dẫn dựa vào bảng tiờu chuẩn gấp đúng gúi.
Đỳng gói
Nhằm liờn kết cỏc sản phẩm với nhau trước khi đúng vào kiện .Số lượng sản phẩm trong mỗi gói phụ thuộc vào mỗi loại sản phẩm . Nhưng phải đảm bảo nguyờn tắc để kiểm tra số lượng, chất lượng trong giao nhận cỏc tỏc dụng giữ gỡn bảo quản hàng hoỏ.
Sau khi đúng gúi tổ phú hướng dẫn cụng nhõn hũm hộp làm đỳng theo tiờu chuẩn.
Nhõn viờn KCS của cụng ty sẽ kiểm tra số lượng cỏc cỡ ,sắp xếp theo trỡnh tự dựa vào bảng tiờu chuẩn hũm hộp. KCS cụng ty sẽ kiểm tra xem kớch thước hũm hộp cú đạt hay khụng, số lượng hàng trong 1 thựng, số lượng cỏc cỡ trỡnh tự sắp sếp và kiểm tra ngoại quan và được ghi vào phiếu kiểm tra thành phẩm
Sản phẩm sau khi đúng gúi sẽ được chuyển tới kho thành phẩm để tiến hành đũng kiện xuất hàng.
Đến khõu này sản phẩm lại được kiểm tra lại 1 lần nữa để xem lại chất lượng của cụng tỏc đúng gúi.
Tổ trưởng và tổ phú cựng với cụng nhõn trong tổ tiến hành kiểm tra lại bao bỡ chất lượng bao bỡ.
Chú ý:
Khõu nhập hàng vào kho cũng nh khõu trả lại tổ may để tỏi chế lại hàng đều
phải ghi rừ số lượng, mó và phải kớ nhận giữa bờn may và bờn hoàn thành. Khõu may phải tỏi chế lại hàng ngay
Đối với hàng nỉ khi là cần chỳ ý phải đi tất cho bàn là .
Trờn bàn để là sản phẩm cú đệm là, trờn đệm cú vẽ hỡnh dỏng cỏc cỡ vỡ là vải dệt kim dễ bị bai gión
Quy trỡnh là gấp - đỳng gúi - đúng hũm:
Mó hàng : GBEH061514 Đơn vị sản xuất : XN - II Cỏc bước tiến hành :
Trước khi là, gấp phải kiểm tra toàn bộ phụ liệu là cỳ đỳng mẫu của phụ liệu trờn bảng hướng dẫn nguyờn phụ liệu hay khụng ?
Kiểm tra, vệ sinh sạch sẽ chỗ là : gọn gàng, trỏnh bẩn, đệm là khụng dớnh cỏc