- Chế độ trợ cấp ốm đau, thai sả n: Khi người lao động ốm đau phải nằm
5. Tổ chức sản xuất kinh doanh của công ty.
5.1. Quy trình tổ chức hệ thống sản xuất tại công ty TNHH Việt Úc.
Sơ đồ tổ chức hệ thống sản xuất tại phân xưởng sản xuất gạch.
Sơ đồ 2.2 :
SƠ ĐỒ TỔ CHỨC SẢN XUẤT GẠCH BLOCK
- Chức năng, nhiệm vụ, của từng bộ phận trong hệ thống sản xuất Tổ chức sản xuất và nguyên vật liệu
- Hệ thống làm việc hàng ngày
Tất cả 365 ngày, trừ những ngày nghỉ do luật pháp quy định, kiểm tra và bảo dưỡng một tháng, số ngày làm việc trong một năm là 320 ngày, một ca, khối lượng làm được trong một ngày là 48 m3, tính cho cả năm có thể đạt được 15.000m3 - Sự hoạt động của hệ thống: Xưởng sản xuất gạch Tổ phụ gia Tổ trộn Tổ tạo hình (ra khuôn) Tổ bảo trì và lưu kho
Dây chuyền làm gạch siêu nhẹ NEOPOR chia quá trình sản xuất thành các khâu làm việc liên tục, bao gồm quá trình phân phối cắt nguyên vật liệu, khối và lớp cắt, trước khi lưu hóa và sau khi thực hiện quá trình cắt, tổ chức khuôn cắt, nhiệt hơi và phân đoạn để lưu hóa, hai ca.
- Đào tạo quản lý và công nhân kỹ thuật
+ Kết hợp trong vận hành máy, lắp đặt, thử vận hành, và vận hành tốt trong thực tế.
+ Nghiên cứu kỹ bản vẽ, tài liệu hướng dẫn đầy đủ, những điểm chính trong quá trình sản xuất và các bí quyết trong sản xuất
+ Các kỹ thuật viên có 3 tuần học và đào tạo: hướng dẫn tất cả công nhân trước khi giảng dậy quá trình sản xuất, bao gồm:
•Giảng dậy trên nền tảng kiến thức về lĩnh vực công việc
•Hướng dẫn vân hành máy, hướng dẫn kỹ thuật trực tiếp
•Giảng dậy về an toàn lao động trong sản xuất.
5.2. Quy trình công nghệ sản phẩm
Bê tông nhẹ là phát minh xanh trong lĩnh vực xây dựng của Châu Âu nhằm thay thế công nghệ truyền thống, lạc hậu để bảo vệ môi trường và tài nguyên thiên nhiên. Mặt khác công nghệ này còn mang lại nhiều tính năng ưu việt do đó đã được các nước phát triển sử dụng hơn 60 năm qua để thay thế hoàn toàn công nghệ cũ trên khắp thế giới. Và nay chính phủ ta cũng đã có nhiều chính sách rất tích cực nhằm đẩy mạnh công nghệ này và phát triển tại Việt Nam nhằm hạn chế chính sách sử dụng gạch đất nung gây ô nhiễm môi trường
Công ty có một phân xưởng sản xuất có nhiệm vụ sản xuất gạch. Quy trình công nghệ sản xuất gạch block bê tông nhẹ:
- Chuẩn bị nguyên liệu
+ Cát là nguyên liệu phong phú và được lấy từ cát sông hoặc cát biển… + Thạch cao:
+ Phụ gia: Chất tạo bọt - được nhập khẩu do Neopor cung cấp. - Quá trình trộn các thành phần
Tất cả các nguyên liệu ở trên, sau khi chắc chắn đã chia tỉ lệ, với từng nguyên liệu cát, xi măng, thạch cao, chất tạo bọt, nước theo thứ tự được đưa vào máy nghiền đôi. Sau khi các nguyên liệu đã trộn cùng nước nó thành hỗn hợp và hỗn hợp này được đưa vào kho trộn đều để cho kết dính với nhau, hỗn hợp kết dính này được đưa vào máy lăn. Hỗn hợp này được chuyển đến phễu bởi một cái băng tải
+ Máy tạo bọt tự động hoá hoàn toàn Neopor MFG-A được nhập khẩu do Neopor cung cấp.
+ Máy trộn khuấy
Máy trộn này chuyên dùng trong trộn hồ liệu để làm thành dạng đặc. từ từ trộn làm thành dạng vữa. trong quá trình trộn hồ liệu để tạo thành dạng lỏng.
+ Máy rót khuôn:
Thiết bị rót khuôn là thiết bị chính trong dây chuyền, chức năng chính là trộn hồ liệu, xi măng, cát, chất tạo bọt rót vào và cũng là để cho các nguyên liệu phản ứng với nhau sau đó dung dịch hỗn hợp hồ được rót vào khuôn tạo hình khối bê tông.
Máy trang bị bộ khuấy cánh vít xoắn , hoạt động với lực khuấy mạnh làm các màng bọc vôi cục bị phá vỡ và trộn đều với các nguyên liệu khác. Mặt khác, cánh tay của máy rót khuôn có chức năng nâng lên hạn xuống điều chỉnh độ cao trong quá trình rót khuôn nhằm tránh bị tung tóe nguyên liệu ra ngoài.
Khuôn, tấm đế khuôn và xe chở trong nồi hấp là những thiết bị không thể thiếu trong dây chuyền.
Máy rót khuôn rót hỗn hợp đã được trộn đều sau đó khuôn được xiết chặt với tấm đế và thân khối bê tông được tạo bọt khí và đông cứng. Thân khối bê tông được đưa sang máy cắt sau khi dỡ bỏ vỏ khuôn. Thân khối gạch sau khi cắt được cẩu sang xe hấpcùng với tấm đế khuôn. Xe hấp xắp xếp thân khối bê tông và tấm đế khuôn thành nhóm rồi đưa vào trong nồi hấp lưu hóa gạch.
- Sự bảo trì (hấp gạch) và lưu kho
Quá trình hấp gạch là quá trình đưa những khuôn gạch nén vào lò hấp cao áp được bảo toàn năng lượng bởi trục kéo. Sau khi những xe hấp cùng với sản phẩm được đưa ra ngoài khỏi lò hấp đến đường ray bởi trục kéo. Sau đó những xe chở vận chuyển những sản phẩm đã hoàn thành đến kho. Cũng thời gian này sản phẩm cũng được thủ kho cùng KCS và ban kiểm nghiệm sản phẩm kiểm tra và phân loại làm thủ tục nhập kho
Sơ đồ 2.3 :
SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH BLOCK SIÊU NHẸ