No Hạng mục tớnh Ký hiệu Đơn vị Cụng thức-Nguồn gốc Kết quả
3.3. Tớnh toỏn cỏc thiết bị hệ trục: 1 Thiết kế thiết bị nối trục :
3.3.1. Thiết kế thiết bị nối trục :
Chọn thiết bị nối trục cho tàu này là bớch rốn liền.
Bảng 3.2: bulụng liờn kết khớp nối.
No Hạng mục tớnh Ký hiệu Đơn vị Cụng thức - Nguồn gốc Kết quả
1 Đường kớnh vũng tõmbu lụng khớp nối trục
chõn vịt D mm Chọn theo bớch hộp số 420
2 Số bu lụng N Chọn theo bớch hộp số 12
3 Giới hạn bền của vật liệu trục Ts N/mm2 Lấy theo giỏ trị của vật liệu 540 4 Đường kớnh tớnh toỏn trục chõn vịt ds mm Theo trờn 277,36 5
Giới hạn bền kộo danh nghĩa của vật
liệu bu lụng T
No Hạng mục tớnh Ký
hiệu Đơn vị Cụng thức - Nguồn gốc
Kết quả 6 Đường kớnh bu lụng khớp nối trục chõn vịt db mm b s b NDT T ds d 0,65 ( 160) 3 + = 40,858
7 Chiờu dày khớp nối trục chõn vịt b mm ≥0,2.ds 55,47
Kết luận:
Đường kớnh bu-lụng khớp nối trục được xỏc định : dbl = 56 mm Chiều dày bớch nối trục: b = 65 mm
3.3.2. Tớnh chiếu dày ống bao, ỏo trục và chiều dài bạc đỡ : 3.3.2.1. Tớnh ỏo trục :
Vật liệu : Đồng thau, là vật liệu cú cơ tớnh :
Sức bền kộo : σB = 25 KG/mm2
Giới hạn chảy : σT = 18 kG/mm2
Độ cứng : HB = 85
Chiều dày của ỏo trục : S = 0,03.dc.c + 7,5 (mm) Theo [7,45] Trong đú : dc.c : Đường kớnh trục chong chúng, dc.c= 300 (mm); ⇒ S = 0,03.300 + 7,5 = 16,5 (mm) 3.3.2.2. Tớnh ống bao trục chõn vịt : ỉ 3 80 ỉ 5 00 2721 Hỡnh 3.2 Kết cấu ống bao Vật liệu : Gang đỳc.
S1 = 0,05.Da + 20 , với Da là đường kớnh ỏo trục
⇒ S1 = 0,05.(dc.c + 2.S)+20 = 0,05.(300 + 2.16,5) + 20 = 36,65 (mm)
Chọn S1 = 37 (cm)
Chiều dày chỗ lắp gối :S2 = (1,5ữ1,8).S1
Chọn S2 = 1,6 S1 = 1,6.37 = 59,2 (mm). Chọn S2 = 60 (cm)
3.3.2.3. Tớnh bạc đỡ :
Đường kớnh trục tại gối : dg = 300 (mm)
Chiều dài bạc trước : L1 = (1 ữ2).dg = (300ữ 600) (mm)
Chọn : L1 = 350 (mm) Chiều dài bạc sau :
L2 ≥ 4.dg = 4.300 = 1200 (mm) Chọn L2 = 1200 (mm)