Khả năng phản ứng của nhiờn liệu

Một phần của tài liệu nghiên cứu một số thông số của máy sấy ngô hạt sử dụng khí hoá gas từ lò đốt nhiên liệu phế thải nông lâm nghiệp (Trang 45 - 49)

- Giai đoạn cuối ứng với thời gian τ2 ở giai đoạn này tốc độ sấy giảm, độ ẩm của vật liệu cũng giảm dần (đoạn CD), trong khi đú nhiệt độ vật liệu tăng

e.Khả năng phản ứng của nhiờn liệu

Khả năng phản ứng là một yếu tố quan trọng quyết định tốc độ khử CO2 THàNH CO TRONG LŨ đốt khớ hoỏ. Khả năng phản ứng ảnh hưởng đến loại phản ứng đến mức nú quyết định chiều cao cần thiết trong vựng khử. Ngoài ra cỏc đặc tớnh hoạt động nhất dịnh của hệ thống lŨ đốt khớ hoỏ (khởi động lại sau khi tắt tạm thời) đều bị ảnh hưởng bởi khả năng phản ứng của sự hoỏ thành than trong lŨ đốt khớ hoỏ. Khả năng phản ứng trong trường hợp đầu tiờn phụ thuộc vào loại nhiờn liệu. RỪ RàNG CÚ MỐI QUAN HỆ GIỮA KHẢ Năng phản ứng và số vị trớ hoạt động trờn bề mặt than, cỏc tớnh chất này bị ảnh hưởng bởi cỏc đặc tớnh hỠNH THỎI HỌC CŨNG NHư thời gian địa chất của nhiờn liệu. Kớch thước hạt và tớnh chất xốp của than sinh ra trong vựng khử ảnh hưởng đến bề mặt cú sẵn cho sự khử do đú cú sẵn cho tốc độ của cỏc phản ứng khử. Người ta biết rất rỪ KHẢ Năng phản ứng của than cú thể được cải thiện qua hàng loạt cỏc quỏ trỠNH SỬ Lí Hơi (cỏc bon được hoạt hoỏ) bằng hoạt hoỏ) hoặc sử lí BẰNG VỤI Và CABONAT NA.

f. Kớch thước hạt và kớch thước phõn bố

CỎC DẠNG LŨ đốt khớ hoỏ xuụi chiều và ngược chiều bị hạn chế về khoảng kớch thước của nhiờn liệu chấp nhận được trong nhiờn liệu đầu vào. Nguyờn liệu đầu vào dạng hạt hoặc bột mịn cú thể gõy ra cỏc vấn đề về lưu lượng chảy trong phần chứa (bulk) của lŨ đốt cũng như việc giảm ỏp khụng thể chấp nhận được trờn khắp vựng khử và tỷ lệ bụi trong gas cao. Sự giảm ỏp xuất lớn sẽ dẫn tới giảm tải trọng gas của thiết bị xuụi chiều ,dẫn tới nhiệt độ thấp và sản sinh ra muội. Cỏc kớch thước hạt hoặc mảnh quỏ lớn làm giảm khả năng phản ứng của nhiờn liệu, dẫn đến nảy sinh vấn đề chất lượng gas kộm và chuyền vấn đề này tới toàn bộ thiết bị. Phạm vi lớn về kớch thước phõn bố của nguyờn liệu đầu vào nhỠN CHUNG SẼ LàM TRẦM TRỌNG THỜM CỎC VẤN đề để NỜU. CỎC KỚCH THước phần tử quỏ lớn cú thể gõy ra cỏc vấn đề tạo luồng gas, đặc biệt trong cỏc thiết bị khớ hoỏ ngược chiều. Kớch thước nhiờn liệu chấp nhận được của nhiờn liệu đối với cỏc hệ thống lŨ đốt với qui

mụ nhất định phụ thuộc vào thiết kế của cỏc thiết bị đơn lẻ. Núi chung LŨ đốt khớ hoỏ gỗ hoạt động dựa trờn cỏc khối gỗ và cỏc mảnh vỏ bào cú kớch thước trong khoảng 8 x 4 x 4 cm. đến 1 x 0,5 x 0,5 cm. Cỏc lŨ đốt khớ hoỏ than củi nhỠN CHUNG được cung cấp chất đốt bằng cỏc tảng than củi cú kớch thước trong khoảng giữa 1 x 1 X 1 CM. Và 3 X 3 X 3CM. CỎC LŨ đốt tầng sụi thường cú thể sử dụng cỏc nhiờn liệu cú đường kớnh hạt giữa 0,1 và 20 mm.

g. Khối lượng riờng của nhiờn liệu

Khối lượng riờng được định nghĩa là khối lượng mỗi đơn vị thể tớch của nhiờn liệu được bịt đầu lỏng lẻo. Cỏc nhiờn liệu cú khối lượng riờng cao rất thuận lợi vỠ CHỲNG Tương ứng với giỏ trị năng lượng đối với thể tớch cao. VỠ VẬY CỎC NGUYỜN LIỆU NàY CẦN ỚT KHOẢNG BUNKE TRONG KHOẢNG THỜI GIAN TỎI NẠP NHIỜN LIỆU để CHO. NHIỜM LIỆU CÚ KHỐI Lượng riờng thấp đụi khi làm tăng lưu lượng khụng đủ dưới trọng lực. Dẫn đến nhiệt trị của gas thấp và cuối cựng dẫn đến đốt chỏy than trong vựng khử. Khối lượng riờng trung bỠNH CỦA GỖ, THAN CỦI Và THAN BỰN được đưa ra trong bảng 3.2. Khối lượng riờng khụng đủ cú thể được cải thiện bằng cỏch đúng bỏnh hoặc đúng viờn

Bảng 3.2: Khối lượng riờng trung bỠNH

NHIỜN LIỆU Khối lượng riờng (kg/m3)

TRẤU 110 – 130

GỖ 300 – 550

THAN CỦI 200 – 300

THAN BỰN 300 – 400

h. Cỏc đặc tớnh than hoỏ của nhiờn liệu

SỰ XUẤT HIỆN CỦA CỎC TRỞ NGẠI VỀ VẬT Lí Và HỠNH THỎI VỚI THAN CỦI được sản sinh ra trong vựng oxy hoỏ để được bỏo cỏo. Một vài nhiờn liệu đưa vào (đặc biệt là gỗ mềm) tạo ra than mà cho thấy khuynh hướng phõn huỷ. Trong trường hợp cục bộ, điều này dẫn đến sự giảm ỏp khụng thể chấp nhận được. Lượng lớn gỗ cứng vựng nhiệt đới ( nhất là gỗ

tếch) đŨI HỎI DUY TRỠ THỜI GIAN LếU TRONG VỰNG NHIỆT PHếN, DẪN đến cỏc vấn đề về lưu lượng bunke, chất lượng gas thấp và lưu muội.

Chương 4

TÍNH TOÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG THIẾT BỊ SẤY4.1. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ PHẬN SẤY 4.1. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ PHẬN SẤY

4.1.1. Lựa chọn điều kiện sấy

Thiết bị sấy được lựa chọn là thiết bị sấy kiểu buồng sấy, làm việc giỏn đoạn, năng suất 1tấn/mẻ sử dụng khúi lŨ LàM TỎC NHếN SẤY. Sơ đồ quỏ trỠNH SẤY được thể hiện trờn hỠNH 4.1.

HỠNH 4.1. Sơ đồ hệ thống sấy sử dụng khúi lŨ LàM TỎC NHếN SẤY

1- buồng đốt khớ hoỏ gas; 2- buồng hoà trộn; 3- buồng sấy. Chọn điều kiện ban đầu:

Khối lượng ngụ hạt trước và sau khi sấy là G1 Và G2(KG)

Độ ẩm ban đầu và sau khi sấy của ngụ hạt tương ứng là ự1 Và ự2. Đối với ngụ hạt ở nước CHDCND Lào thỠ độ ẩm của hạt mới thu hoạch và sau khi sấy là:

ự1 = 22 -25 %.

ự2 = 13- 14 %

CHỲNG TỤI CHỌN: ự1 = 22% Và ự2 = 14%. Khối lượng ngụ trước khi sấy là G1 = 1000KG.

4.1.2. Tớnh toỏn cỏc thụng số cơ bản của quỏ trỠNH SẤY

Một phần của tài liệu nghiên cứu một số thông số của máy sấy ngô hạt sử dụng khí hoá gas từ lò đốt nhiên liệu phế thải nông lâm nghiệp (Trang 45 - 49)