Hình 5- : Mô phỏng quá trình nén khí tổng hợp trên Pro/II
Khí make up synthesis gas trước khi vào máy nén thì được hòa trộn với dòng H2
hồi lưu ( recovered H2 thu hồi từ các khí trích), nhằm làm giàu thêm nồng độ của H2. Tuy nhiên lượng H2 này vẫn không đảm bảo điều chỉnh được tỷ lệ của khí tổng hợp, vì vậy trước khi hòa trộn với H2 thì có một dòng khí trích excess gas từ khí make up synthesis, đưa vào làm nhiên liệu cho H-2001.
Việc điều chỉnh tỷ lệ H2/N2 = 3:1 là tối ưu đối với quá trình công nghệ, tuy nhiên do sự hấp thụ H2 và N2 của sản phẩm NH3 lỏng không theo tỷ lệ 3:1 mà là nhỏ hơn, nên tỷ lệ này trong khí nguyên liệu cho vòng tổng hợp được khuyến khích là nhỏ hơn 3:1, có như vậy thì tỷ lệ H2/N2 của khí tổng hợp trước khi vào thiết bị tổng hợp mới đảm bảo đúng bằng 3:1.
Quá trình nén khí nguyên liệu cho vòng tổng hợp được thực hiện bởi máy nén 4 cấp K-4031, vì quá trình tổng hợp cần thực hiện ở áp suất rất cao là 137 barg.
Giữa các cấp nén có quá trình làm nguội khí, và tách nước tránh trường hợp nước ngưng tụ gây hỏng máy nén, và tăng hiệu quả của quá trình nén.
Khí nguyên liệu sau khi nén đến 132 barg ở cấp nén thứ ba, thì được đưa qua thiết bị tách nước V5009, rồi hòa cùng dòng sản phẩm từ tháp tổng hợp, qua các quá trình tách
ở V5001 để loại bỏ các tạp chất còn lại trong khí make up synthesis và recovered H2. Sau đó tuần hoàn về máy nén ở cấp 4 và đưa lên đến 138 barg trước khi vào tháp tổng hợp.
Việc nén khí được thực hiện bằng các máy nén, đúng như trong thực tế của quá trình, các thông số của máy nén được đặt giống với thông số thực tế.