1. Các hoạt động R&D
Barrick gold là một trong những công ty có công nghệ khai thác mỏ tiên tiến nhất của Canada.Vì vậy, việc đầu tư vào R&D là một trong những chức năng cốt lõi giúp công ty nâng cao được chất lượng nhằm đáp ứng nhu cầu khách hàng và cạnh tranh với các đối thủ trên thị trường.
• Hiện nay, Nghiên cứu và phát triển ("R & D") được hỗ trợ bởi Trung tâm Công nghệ trong nhà nằm ở Vancouver, nó hỗ trợ cho cả các hoạt động và các dự án trong nước và thế giới của Barrick.
• Barrick hợp tác với SGS Lakefield và Đại học British Columbia thành lập “tổ chức Nghiên cứu công nghiệp”(CSIRO) nhằm hỗ trợ kỹ thuật khai thác tại các mỏ.
• Năm 2005, Barrick đã nghiên cứu và áp dụng hóa chất Thiosulfate natri thay thế xyanua cho hoạt động khai thác mỏ. Ưu điểm của phương pháp này là không gây độc hại và giảm khả năng quặng bị rửa trôi khi sử dụng hóa chất lixiviant.
• Trong năm 2009, Barrick tiến hành thực hiện chương trình "mở khóa giá trị" nhằm mục đích tăng cường sự phục hồi tài nguyên vàng tại mỏ Veladero ở Argentina.
• Barrick đã nghiên cứu và áp dụng việc khảo sát địa chấnnhằm nhận biết những cơn địa chấn từ xa một cách nhanh chóng. “ 3D” cung cấp cho một hình ảnh rỏ nét của các phản xạ VCR như một mô phỏng của mô hình địa chất.
Những cải tiến trên giúp giảm thiểu rủi ro hầm mỏ, giúp nhân viên an tâm làm việc. Hạn chế được một khoản chi phí do tai nạn lao động gây ra và gia tăng năng suất làm việc.
2. Các hoạt động sản xuất
Hoạt động chế biến quặng của Barrick ở hầu hết các mỏ. Sử dụng công cụ mài bằng gas(SAG), máy nghiền, máy xay. Vàng được hấp thụ sunfua-> quá trình oxy hóa áp lực ("hấp") -> lọc-> xay xát-> trung hòa->quá trình carbon hoạt tính-> vàng được tách và đổ vào thanh Dore.
Quá trình sản xuất quặng của Barrick năm 2005
• Goldstrike: xây dựng dự án thiosulfate, tiếp tục nâng cấp và áp dụng công nghệ sản xuất
từ nồi hấp, đã làm tăng khoảng 3,5 triệu ounce so với kế hoạch và đóng góp trung bình khoảng 350.000 - 400.000 ounce.
• Pueblo Viejo: nằm trong một số ít các mỏ toàn cầu sản xuất hơn một triệu ounce vàng mỗi
năm và có nhà máy chế biến sử dụng công nghệ nồi hấp lớn nhất trên thế giới. Pueblo Viejo sản xuất 1.900 ounce, tạo ra 10.000 việc làm cho người lao động.
• Cortez: sử dụng ba quá trình luyện kim khác nhau để thu hồi vàng. Quặng oxit cấp thấp sẽ
bị rữa trôi. Quặng cấp cao được xử lý trong một nhà máy sử dụng cyanidation và quá trình ngâm chiết carbon ("CIL"). Trong năm 2009,sản xuất đạt 518.000 ounce vàng với tổng chi phí tiền mặt $ 510 mỗi ounce.
• North Mara: thực hiện một chương trình tối ưu hóa trong các hoạt động khai thác khoáng
sản và trong các nhà máy chế biến. Cải tiến trong phương thức khai thác. Đầu tư hơn 25 triệu USD vào cơ sở hạ tầng nhà máy để cải thiện tỷ lệ phục hồi quặng, tăng năng xuất và góp phần giảm thiểu chi phí tiền mặt.
• Hemlo: thực hiện chương trình giám soát năng lượng và bắt đầu thiết lập các mục tiêu
giảm lượng khí thải nhà kính từ năm 2005.
• Golden silver: được khai thác bằng phương pháp lộ thiên. Nhà máy xử lý quặng sử dụng
công nghệ cacbon, để phục hồi vàng và tránh trường hợp hàm lượng quặng bị mất trong quá trình sản xuất.
• Veladero: là một mỏ lộ thiên, quặng được nghiền nát bởi một quá trình nghiền gồm hai
giai đoạn và được vận chuyển qua băng tải và xe tải đến tận khu vực sản xuất.
• Kanowna: được khai thác bằng cách sử dụng muội cắt. Các loại quặng trong khu vực này
được chế biến tại nhà máy Belle Kanowna.
• Zaldívar: là một mỏ đồng lộ thiên. Đồng nguyên chất được sản xuất qua ba giai đoạn
2.7km-dài đến kho dự trữ tập trung. Kho dự trữ tập trung có tỷ lệ xay xát 70.000 tấn / ngày tại nhà máy SAG là nhà máy có thể xử lí quặng cứng lớn nhất thế giới.
• Xây dựng thêm các nhà máy chế biến quặng
Sử dụng công nghệ độc quyền tại các nhà máy ở khu vực Navada vào năm 2002-2006 gồm: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
• 4 nhà máy oxit: Midas, Twin Creeks, Lonetree, khose.
• Nhà máy vật liệu chịu lửa: nhà máy xây- rang có ở Carlin và Lonetree, nhà máy hồi nấp áp lực Twin Creeks.
• Nhà máy cacbon-in-Leach (CIL): Carlin, Twin Creeks và Lone Tree.
Năm 2005, xây dựng cơ sở hạ tầng và thiết bị mỏ của ở Peru. Cơ sở hạ tầng bao gồm các thùng nhiên liệu và hệ thống tiếp nhiên liệu, cấp nước sinh hoạt, văn phòng và các tòa nhà và xe tải khai thác mỏ. Các mỏ Tintaya lộ thiên được sử dụng như một cơ sở lưu trữ chất thải cho khu mỏ Antapaccay.
Năm 2003, hợp tác với nhà thầu Bechtel xây dựng nhà máy nghiền, nhà máy thiết bị ngưng tụ đồng bộ, ba nhà máy xay tại mỏ Papua New Guinea của Úc-TBD và mỏ Veladero. Hợp đồng thiết kế, mua sắm, xây dựng và bảo trì do Bechtel hoàn toàn chịu trách nhiệm.
• Hoạt động sử dụng tiết kiệm nguồn nước
• Trong năm 2008, Barrick tăng cường tập trung của chúng tôi về việc sử dụng nước có trách nhiệm cho hoạt động sản xuất tại các mỏ.
• Thực hiện chương trình giám sát hệ thống cấp nước, lưu trữ, sử dụng và xuất viện, để phát triển và duy trì cân bằng nước tại các khu mỏ và các chương trình bảo tồn nước.
• Trong năm 2010, Barrick sử dụng 77.800.000 mét khối nước trong hoạt động khai thác khoáng sản tại 25 mỏ vàng, 31% lượng nước là nước lợ, nước mặn hoặc hypersaline.
• Năm 2010, giảm khoảng 28% lượng nước sử dụng tại các khu mỏ. Đặc biệt, tại mỏ Hemlob ở Canada giảm75% lượng nước sạch sử dụng.
• Các hoạt động nhằm giảm chi phí sản xuất
• Trong năm 2010, 15% năng lượng điện sản xuất được lấy từ năng lượng tái tạo.
• Giảm 3% lượng nguyên vật việu ban đầu cho hoạt động tại các mỏ. nhờ vào hoạt động sử vật vật liệu tái chế. Như: thép phế liệu và các kim loại khác, dầu được sử dụng, đèn huỳnh quang, lon nhôm, thùng kim loại, lốp xe và pin.
• Sử dụng nhiên liệu 153.400 tấn vật liệu nổ, 32,3 triệu kg xyanua, 1,1 triệu lít axit nitric, 14,9 triệu kg thép, 155.300.000 kg vôi và 57.300 tấn các kim loại khác. Giảm gần 3% so với năm 2009.
Năm 2010, tổng chi phí nguyên vật liệu giảm 5% so với năm 2009.
Biểu đồ cho thấy lượng tiêu thụ năng lượng của Barrick năm 2010
Dầu Diesel
Barrick tiêu thụ trung bình khoảng 3,5 triệu thùng dầu diesel hàng năm trên tất cả các mỏ trên thế giới. Biến động trong giá dầu thô có tác động trực tiếp và gián tiếp đáng kể đến chi phí sản xuất.
Năm 2008, để giảm thiểu biến động này, công ty mua lại một công ty năng lượng chuyên khai thác và sản xuất dầu, với động thái này đã giúp Barrick tiết kiệm được khá nhiều chi phí cho loại nhiên liệu quan trọng này.
Axit sulfuric
Công ty đã trải qua một thời kỳ mà giá thị trường tăng cao và thiếu hụt nguồn cung trầm trọng, nó đã tác động đáng kể đến chi phí sản xuất và làm cho sản xuất bị gián đoạn, đặc biệt tại mỏ đồng Zaldívar.
Bảo đảm nguồn cung và giá cả của axit sulfuric năm 2009 và hơn một nửa nguồn cung dự kiến sẽ được yêu cầu cho năm 2010 và 2011 thông qua hợp đồng cam kết vững chắc
Cung cấp điện cho các dự án Viejo Pueblo có thể được chia thành hai giai đoạn: 1) khởi động ban đầu và 2) hoạt động vĩnh viễn. Để khởi động, điện sẽ được phát điện 43 MW diesel tại chỗ được cung cấp từ lưới điện quốc gia theo một hợp đồng mua bán điện từ EGE Haina SA, một máy phát điện lớn tại Cộng hòa Dominica.
Barrick tiếp tục theo đuổi chiến lược thay thế để giảm bớt chi phí năng lượng • Hoạt động nhà máy điện đốt khí thiên nhiên ở mỏ Nevada
• Trang trại năng lượng mặt trời ở các vùng lân cận mỏ Nevada • Trang trại gió ở Chile và tuabin gió ở độ cao lớn ở Argentina. Thép
Kim loại thép chiếm phần lớn chi phí đầu tư cơ sở hạ tầng, sản xuất của Barrick với các dự án phát triển. Từ tháng 1 năm 2008 đến cuối năm 2008, giá dao đông $ 1,110 cho mỗi tấn ($ 255 đến $ 1,265 cho mỗi tấn) đến $ 368 mỗi tấn.
Barrick đã tiến hành các hoạt động sử dụng thép tái chế để giảm thiểu chi phí thép tại các mỏ.
Nhờ các hoạt động quản trị nguồn vật liệu mà công ty đã tiết kiệm khoảng 8.3% chi phí sản xuất từ năm 2010 so với năm 2009. Do đó nâng cao năng suất hoạt động đồng thời góp phần tăng doanh thu và lợi nhuận cho công ty.
4. Các hoạt động nguồn nhân lực
Barrick cố gắng đạt được các mục tiêu tương lai và mục tiêu của nó là phụ thuộc một phần vào việc duy trì quan hệ tốt với nhân viên của mình và giảm thiểu thay đổi nhân viên. Một sự gián đoạn kéo dài trong lực lượng lao động có thể gây bất lợi nghiêm trọng về hoạt động của Barrick. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Đánh giá nhân viên: Ở Barrick nhân viên được đánh giá hiệu suất cá nhân mỗi năm 1 lần. Các nhà quản lý được đào tạo để biết cách tiến hành đánh giá thực hiện có hiệu quả. Hiệu suất cũng được trưng cầu ý kiến phản hồi từ đồng nghiệp và người quản lý đối với mỗi nhân viên. Barrick công nhận hiệu năng vượt trội và khen thưởng nhân viên bằng cách tăng lương, tiền thưởng và các chế độ đãi ngộ tốt.
Đào tạo & Phát triển kỹ năng : Barrick rất quan tâm đến việc phát triển chương trình đào tạo và kỹ năng. Lao động được nhận trợ cấp học phí cho các khóa học liên quan đến vị trí của họ trong công ty. Barrick cam kết "Mỗi người trở về nhà an toàn và khỏe mạnh mỗi ngày. "
• Chương trình hỗ trợ nhân viên (EAP) là dịch vụ được tài trợ bởi công ty.Tăng cường sức khỏe và phúc lợi của người lao động và gia đình của nhân viên. Bao gồm: Sức khỏe, hỗ trợ tài chính, tư vấn nghề nghiệp-hôn nhân-nuôi dạy con, tư vấn căng thẳng, pháp lí, giải
quyết xung đột tại nơi làm việc, đào tạo lại / tìm việc, ….nhằm tăng cường lòng trung thành của nhân viên.
• Chương trình đào tạo từ xa và các công nghệ e-learning để nâng cao kỹ thuật, tay nghề, trình độ của toàn thể nhân viên.
• và kỹ năng lãnh đạo của hơn 1.000 chuyên gia, thành viên chủ chốt ở cấp quản lý cao cấp. Và gần 20.000 nhân viên.
• Barrick cũng đã mở rộng chương trình("LSF") đào tạo và phát triển kỹ thuật bao gồm tất cả các lĩnh vực khai thác kỹ thuật (khai thác mỏ, luyện kim, bảo trì và địa chất).
Môi trường làm việc: Môi trường làm việc của đa số nhân viên của Barrick là ở dưới các mỏ, do đó Barrick luôn cam kết với nhân viên về sự an toàn, cung cấp các phương tiện bảo hộ lao động, tạo cho nhân viên cảm giác an tâm nhất trong quá trình làm việc ở đây. Nhân viên được khuyến khích sử dụng “Đường dây nóng” để báo cáo các thông tin liên quan đến bất kỳ hành vị ngược đãi hay môi trường không được đảm bảo mà họ nhìn thấy hoặc nghe về nó.
Phương pháp tiếp cận quản lý: Barrick cam kết tạo mọi điều kiện để phát triển đầy đủ tiềm năng của nhân viên , họ cung cấp một loạt các cơ hội thăng tiến sự nghiệp, phát triển kỹ năng, mức lương hấp dẫn và lợi ích phù hợp với nhân viên của từng khu vực.
• Nhân viên được quyền tham gia vào chương trình chuyển đổi việc làm tại các khu vực (KSD).
• Chương trình IFRS cho phép nhân viên tham gia vào hoạt động kinh doanh cổ phiếu của công ty. Bao gồm 19 lợi ích cơ bản của nhân viên khi tham gia.
Tạo môi trường làm việc tốt kích thích khả năng của nhân viên cùng với các chương trình đào tạo nguồn nhân lực giúp cho nhân viên công ty có chuyên môn và kiến thức trong công việc góp phần thúc đẩy và khuyến khích nhân viên cống hiến hết mình , nâng cao sản lượng khai thác được cũng như trữ lượng dự trữ.
KẾT LUẬN
Trong năm 2010, công ty đã sản xuất 7,8 triệu ounce vàng. Năm 2009, chi phí sản xuất mỗi ounce vàng là $383 cách xa tiêu chuẩn TB của ngành là $450 mỗi ounce và $1,01 cho mỗi pound đồng. Hoạt động xử lí quặng của Barrick tăng từ 61% năm 2000 lên gần 90% năm 2010. Là công ty khai thác vàng có chi phí thấp nhất thế giới và là nhà cung cấp hàm lượng quặng cấp cao hàng đầu nhờ vào lượng quặng cao cấp được xử lí, chế biến tại các khu mỏ quan trọng của mình như Cortez…. Đồng thời Barrick có chính sách quản trị và hỗ trợ nhân viên hiệu quả, thu hút được nguồn nhân lực có kỹ năng và chuyên môn nhờ vào các chính sách phúc lợi của mình.
Barrick đang hướng đến vượt trội về hiệu quả