Chế độ cụng nghệ của thỏp chưng khụng Nhiệt độ, 0C:

Một phần của tài liệu thiết kế phân xưởng chưng cất dầu mazut ở áp suất chân không qua việc tính toán chế độ của dây chuyền cũng như tính kinh tế sao cho tối ưu nhất (Trang 52 - 53)

Nhiệt độ, 0C: Đỉnh: 80 - 100 Đỏy: 340 - 365 ỏp suất ở đỉnh: Kpa 5,3 - 8,0 mm Hg 40 - 60 Tiờu tốn hơi nước:

% khối lượng 0,85 - 0,9

1. Quỏ trỡnh chưng cất chõn khụng dầu Mazut

Để nhận cỏc phõn đoạn dầu nhờn, quỏ trỡnh đầu tiờn để đi vào sản xuất dầu nhờn là quỏ trỡnh chưng cất chõn khụng dầu Mazut để nhận cỏc phõn đoạn dầu nhờn cất và cặn Gudron. Sau khi khử asphanten trong gudron để nhận phõn đoạn dầu nhờn cặn.

2. Mục đớch của quỏ trỡnh

Là nhằm chia hồn thiện cỏc phõn đoạn dầu nhờn cú giới hạn nhiệt độ sụi hẹp và tỏch triệt để cỏc chất nhựa asphanten ra khỏi cỏc phõn đoạn dầu nhờn chưng cất và cặn goudron.

Nếu phõn chia phõn đoạn khụng triệt để thỡ sẽ làm xấu đi cỏc tớnh chất của dầu nhờn và làm giảm cỏc chỉ tiờu kỹ thuật – kinh tế cỏc quỏ trỡnh làm sạch trong hệ thống sản xuất dầu nhờn chung.

Nếu trưng cất mà khụng chia phõn đoạn kộm thỡ làm giảm hiệu suất raphinat và giảm hiệu suất quỏ trỡnh khử parafin.

Làm tăng tốc độ của phõn xưởng khử parafin và cũn làm tăng sự tạo cốc trờn xỳc tỏc ở quỏ trỡnh làm sạch bằng hydro hoỏ. Vớ dụ nếu phõn chia khụng triệt để làm lẫn cỏc cấu tử cú nhiệt độ sụi thấp vào cỏc phõn đoạn dầu nhờn thỡ làm giảm độ bay hơi và khả năng bụi trơn của dầu nhờn. Nếu làm lẫn cỏc cấu tử cú nhiệt độ sụi cao quỏ giới hạn cần phõn chia thỡ làm tăng khả năng tạo nến trong động cơ mỏy mọc khi làm việc.

Hiệu suất cỏc phõn đoạn dầu nhờn cất và cặn gudron phụ thuộc vào thành phần chất lượng dầu mỏ ban đầu, và con phụ thuộc vào sự phõn chia triệt để hay khụng.

Một phần của tài liệu thiết kế phân xưởng chưng cất dầu mazut ở áp suất chân không qua việc tính toán chế độ của dây chuyền cũng như tính kinh tế sao cho tối ưu nhất (Trang 52 - 53)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(102 trang)
w