II. SỤ ỦỒ CHỬNG CHAếN KHOếNG MAZUT
2. Thuyết minh sơ đồ cụng nghệ
Nguyờn liệu mazut từ bể chứa (1) được bơm li tõm (2)và chia làm 2 đường: Một đường đi qua cỏc thiết bị trao đổi nhiệt loại ống chựm (3) và ống lũng (5), gặp dũng nguyờn liệu thứ 2. Sau khi qua bộ phận trao đổi nhiệt (3) và làm lạnh (4) ở hồi lưu trung gian được đưa đến lũ đốt (7) đốt núng đến nhiệt độ khoảng 400-4200C, hỗn hợp chất hơi lỏng đi ra từ lũ đốt cho vào thỏp chưng chõn khụng (8), tại thỏp này ta cho hơi nước vào tỏc nhõn bay hơi, giỳp việc bay hơi được dễ dàng. ở đỉnh thỏp ta thu được cỏc sản phẩm dầu nhờn I thuộc loại nhẹ nhất, độ nhớt thấp nhất. Sau khi được làm lạnh, ngưng tụ tưới trở lại đỉnh thỏp để ổn định chế độ nhiệt đỉnh thỏp.
Hỗn hợp hydrocacbon, hơi nước và sản phẩm dầu đi ra đỉnh thỏp chưng chõn khụng (8) cho qua thiết bị làm lạnh và ngưng tụ (10) rồi được đưa vào thiết bị tỏch nước và khớ. Tại đõy nước và khớ được tỏch ra, phần khớ được hỳt ra nhờ mỏy phun tia hơi nước ở phần tạo chõn khụng.cũn phần lỏng theo đường ống cho vào bể khớ ỏp kế (14), để tỏch dầu ra khỏi nước. Phần hơi khụng ngưng tụ đi ra ngồi nhờ thỏp tỏi bay hơi (13). Sản phẩm cạnh sườn sau khi đi qua thỏp tỏi bay hơi (9) ta thu được cỏc phõn đoạn dầu nhờn (350 - 4500C) và (450 - 5000C) đi ra cho qua thiết bị trao đổi nhiệt và thiết bị làm lạnh bằng khụng khớ cho vào bể chứa (13) và (14).
Phần đỏy thỏp chưng cất chõn khụng thu được phần cặn gudrụn. tại đỏy thỏp chưng chõn khụng cho hơi nước quỏ nhiệt vào làm tỏc nhõn bay hơi.
Để đảm bảo cho thỏp chưng cất khụng hoạt động được hiệu suất cao,một phần sản phẩm của cỏc phõn đoạn được cho hồi lưu quay trở lại đỏy thỏp, để điều chỉng nhiệt độ đỏy thỏp. Mặt khỏc để đảm bảo cho thỏp hoạt động bỡnh thường phải cú hồi lưu trung gian.
Nhược điểm của cụng nghệ:
Sử dụng thỏp chưng cất chõn khụng để chưng cất mazut sản xuất dầu nhờn đỏp ứng được yờu cầu về mặt cụng nghệ: Khụng làm phõn hủy nguyờn liệu khi chưng cất do hạ thấp được nhiệt độ sụi của hydrocacbon do đú cho phộp chưng cất cú nhiệt độ sụi đến 500 0C mà khụng cần phải chưng đến 500 0C. Ngồi việc làm giảm ỏp suất hơi riờng phần của dầu, nú cũn tăng cường khuấy trộn chất lỏng, trỏnh tớch nhiệt cục bộ, tăng diện tớch bề mặt bay hơi do tạo thành cỏc tia và cỏc bong búng hơi. Hơi nước đốt núng cặn dầu trong lũ ống khi chưng cất chõn khụng. Khi đú đạt được mức độ bay hơi lớn cho nguyờn liệu dầu, trỏnh quỏ trỡnh ngăn ngừa tạo cốc trong cỏc ống đốt núng.
Sơ đồ cụng nghệ sử dụng thỏp tỏi bay hơi làm cho hiệu suất phõn tỏch cao thu được cỏc phõn đoạn dầu nhờn mà khụng cần phải sử dụng sơ đồ hai thỏp chõn khụng do đú giảm được chi phớ thiết kế và giảm hao tổn năng lượng. Với việc sử dụng hệ thống ngưng tụ và làm lạnh ba bậc mà làm giảm được ỏp suất trong thỏp chưng cất chõn khụng và làm giảm được hàm lượng sản phẩm dầu lẫn trong nước thải ra ngồi.
Với hệ thống trao đổi nhiệt hợp lý ta cú thể tận dụng nhiệt của sản phẩm để gia nhệt cho nguyờn liệu ở đầu vào. Hệ thống làm mỏt sản phẩm ta sử dụng sinh hàn khụng khớ để làm mỏt đạt được hiệu quả mong muốn mà lại giảm được chi phớ thiết kế. Ngồi ra nú cũn dễ khống chế nhiệt độ của lượng hồi lưu mang quay trở lại thỏp.