CƠ SỞ THIẾT KẾ ĐỒ GÂ

Một phần của tài liệu thiết kế các trang bị công nghệ cho máy tiện 16k20 (Trang 29 - 33)

Quâ trình gâ đặt phôi trín mây công cụ:

Chi tiết có nhiều bề mặt,trong quâ trình gia công mỗi bề mặt có chức năng khâc nhau. Trong đó bề mặt dùng để xâc định chính xâc vị trí của phôi so với mây vă dao gọi lă mặt chuẩn. Bề mặt kẹp chặt phôi nhằm giữ đúng vị trí đê xâc định của nó so với mây vă dao gọi lă bề mặt kẹp chặt.v..v.

Quâ trình gâ đặt phôi gồm hai giai đoạn: Định vị phôi vă kẹp chặt phôi.

 Định vị phôi: Lă xâc định vị trí chính xâc của phôi so với mây vă dụng cụ cắt  Kẹp chặt phôi vă cố định vị trí của phôi không cho nó rời khỏi vị trí đê xâc định trong suôt quâ trình gia công dưới tâc dụng của lực cắt.

Gâ đặt hợp lý lă một yíu cầu quan trọng của việc thiết kế quy trình công nghệ gia công. Khi đê khống chế được câc nguyín nhđn khâc sinh ra sai số gia công trong một mức độ nhất định năo đó thì độ chính xâc gia công đạt được chủ yếu lă do quâ trình gâ đặt quyết định. Chọn được phương phâp gâ đặt hợp lý sẽ giảm được thời gian phụ,đảm

bảo độ cứng vững của hệ thống công nghệ,nđng cao chế độ cắt vă giảm được thời gian gia công cơ bản.

Có hai phương phâp gâ đặt: Ră gâ vă tự động đạt kích thước.

 Phương phâp ră gâ: Phương phâp năy có thể thực hiện bằng hai câch lă ră gâ trực tiếp theo mây vă ră gâ theo dấu đê vạch sẵn. Dù bằng câch năo thì công nhđn phải dùng mắt thường với những dụng cụ như mũi ră, băn ră, đồìng hồ... theo mặt chuẩn hoặc dấu đê vạch sẵn để xâc định vị trí của phôi so với mây hoặc dao, trín một số mây có độ chính xâc cao (mây doa tọa độ) công nhđn có thể giâm sât qua ống kính quang học.

Phương phâp ră gâ tốn kĩm thời gian, năng suất thấp, độ chính xâc đạt được không cao vă dùng trong sản xuất đơn chiếc, loạt nhỏ hoặc dùng trong câc trường hợp mặt phôi quâ thô không thể dùng đồ gâ.

 Phương phâp tự động đạt kích thước:

Theo phương phâp năy, dụng cụ cắt có vị trí tương quan cố định so với vật gia công (tức lă vị trí đê điều chỉnh sẵn). Vị trí năy được đảm bảo cố định nhờ cơ cấu định vị của đồ gâ. Kích thước cần đạt được của phôi được đảm bảo nhờ điều chỉnh trước vị trí của mây, dao so với mặt gia công.

Ưu điểm của phương phâp năy:

 Đảm bảo độ chính xâc gia công, giảm chế phẩm vă hầu như không phụ thuộc văo trình độ tay nghề của công nhđn đứng mây.

 Năng suất cao

 Hiệu quả kin tế cao khi sản lượng đủ lớn. Câc thănh phần chính của đồ gâ:

Đồ gâ gia công có nhiều loại khâc nhau: Đồ gâ vạn năng, đồ gâ chuyín dùng, đồ gâ vạn năng lắp ghĩp, đồ gâ vạn năng điều chỉnh, đồ gâ gia công nhóm... Nhưng tất cả câc loại đồ gâ năy đều cấu tạo từ những bộ phận nhất định.

Tùy theo tính chất của nguyín công, đồ gâ gia công cắt gọt cần thiết kế có kết cấu cụ thể bao gồm nhiều bộ phận khâc nhau. Nói chung kết cấu cụ thể của một đồ gâ gia công cắt gọt bao gồm câc bộ phận sau:

a) Cơ cấu định vị phôi. b) Cơ cấu kẹp chặt phôi.

c) Cơ cấu dẫn hướng dụng cụ cắt hoặc cơ cấu so dao. d) Cơ cấu phđn độ đồ gâ.

e) Cơ cấu xâc định đồ gâ lín mây công cụ.

f) Cơ cấu kẹp chặt đồ gâ lín mây công cụ. g) Thđn đồ gâ,đế đồ gâ.

•Cơ cấu định vị phôi:

Dùng để định vị vị trí tương đối của phôi so với mây hoặc dụng cụ cắt. Cơ cấu năy bao gồm câc lọai chốt tỳ, phiến tỳ, chốt trụ ngắn, chốt trụ dăi, chốt trâm, khối V, trục gâ...

•Cơ cấu kẹp chặt phôi:

Có tâc dụng giữ cho phôi không bị xí dịch khi gia công, cơ cấu kẹp chặt được phđn ra nhiều loại.

a) Phđn theo cấu trúc:

- Cơ cấu kẹp đơn giản (do một chi tiết thực hiện)

- Cơ cấu kẹp tổ hợp (do hai hay nhiều chi tiết thực hiện). b) Phđn theo nguồn lực:

- Cơ cấu kẹp bằng tay (ren ốc)

- Cơ cấu kẹp cơ khí (hơi ĩp, dầu ĩp, kẹp bằng chđn không, kẹp bằng điện từ vă ghĩp câc loại năy với nhau).

- Cơ cấu kẹp tự động. c) Phđn theo phương phâp kẹp

- Kẹp một chi tiết hoặc nhiều chi tiết. - Kẹp nhiều lần hoặc nhiều lần tâch rời.

•Cơ cấu dẫn hướng:

Đđy lă cơ cấu giữ cho hướng tiến dao không bị xí dịch vì lực cắt, lực kẹp, rung động. Cơ cấu năy có hai loại lă bạc dẫn, phiến dẫn vă thường dùng trín câc mây khoan, mây doa.

•Cơ cấu so dao:

Cơ cấu năy dùng để điều chỉnh dụng cụ cắt có vị trí tương đối so với băn mây, đồ gâ hoặc chi tiết gia công. cơ cấu so dao được dùng trín câc mây phay câc bề mặt khâc nhau một góc bằng góc quay.

•Cơ cấu phđn độ:

Cơ cấu phđn độ hay được dùng trín mây khoan vă mây phay để quay mđm quay (trín có gâ vật gia công) đi một góc để khoan câc lỗ hoặc phay câc bề mặt câch nhau một góc bằng góc quay.

•cấu xâc định vă kẹp chặt đồ gâ trín mây công cụ:

Cơ cấu năy thường lă câc then hướng dẫn hướng (ở đồ gâ phay) vă có rênh chữ U để kẹp chặt đồ gâ trín băn quay.

•Thđn đồ gâ,đế đồ gâ:

Thđn đồ gâ, đế đồ gâ có tín gọi khâc lă câc chi tiết cơ sở. Câc chi tiết cơ dở thường lă câc đế hình vuông, hình tròn có rênh hoặc có lỗ ren để câc chi tiết khâc bắt chặt lín nó. Chi tiết cơ sở lă chi tiết gốc để nối liền câc bộ phận khâc nhau thanh đồ gâ.

•Câc chi tiết nối ghĩp:

Đđy lă câc bulông,đai ốc...dùng để nối câc bộ phận của đồ gâ lại với nhau.Câc chi tiết năy thường được chế tạo theo tiíu chuẩn.

Chúng ta chỉ thiết kế đồ gâ tròn xoay trín mây tiện. Đồ gâ tiện thường được bắt chặt với trục chính của mây tiện vă có chuyển động quay trong quâ trình gia công chi tiết, đđy lă qúa trình cắt gọt chính. Vì vậy cần quan tđm đến yíu cầu bảo vệ mây an toăn khi có lực ly tđm xuất hiện. Cần thiết phải cđn bằng đồ gâ khi nó quay theo trục chính của mây tiện. Kết cấu nối đồ gâ với trục chính của mây tiện phải đảm bảo độ cứng vững vă đảm bảo an toăn khi thao tâc, không có cạnh sắc.

Trong thực tế sản xuất, đồ gâ có thể có câc dạng như sau:

Đồ gâ gia công chi tiết lắp với trục chính của mây tiện, chi tiết gia công có chuyển động quay cùng trục chính của mây tiện, dụng cụ cắt có chuyển động tịnh tiến cùng băn dao. Ví dụ như: Mđm cặp, mũi tđm lă câc loại đồ gâ tiện vạn năng được trang bị theo mây tiện: chi tiết gia công có chuyển động tịnh tiến cùnh băn dao, còn dụng cụ cắt lắp trín trục chính vă có chuyển động quay tròn cùng trục chính của mây tiện.

Đồ gâ gia công chi tiết được gâ trín hai mũi tđm của mây tiện, chi tiết gia công có chuyển động quay cùng trục chính của mây tiện như: câc loại trục gâ.

Đồ gâ gia công chi tiết lắp trín trục chính của mây tiện thường bao gồm câc bộ phận: cơ cấu định vị phôi, cơ cấu kẹp chặt phôi, thđn đồ gâ, bộ phận định vị vă kẹp chặt đồ gâ trín trục chính của mây tiện, cơ cấu phđn độ.

Đồ gâ gia công chi tiết lắp trín sống trượt của băng mây tiện thường bao gồm câc bộ phận: cơ cấu định vị phôi, cơ cấu kẹp chặt phôi, thđn đồ gâ, bộ phận định vị vă kẹp chặt đồ gâ trín trục chính của mây tiện, cơ cấu phđn độ.

Một phần của tài liệu thiết kế các trang bị công nghệ cho máy tiện 16k20 (Trang 29 - 33)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(90 trang)
w