Rất nhiều nghiên cứu đã chứng minh rằng, thời gian lưu của hơi sau ống phản ứng tao ra sự cracking nhiệt và tiếp tục cracking trong buồng reactor. Đặc biệt, các phản ứng trong pha hơi đó đều là các phản ứng không chọn lọc mong muốn và dẫn đến sự suy giảm chất lượng sản phẩm cracking, tạo ra nhiều khí khô và thúc đẩy phản ứng chuyển dịch hydro trong olefin của LPG(độ chọn lọc olefin thấp).
Các yếu tố gây ra hiện tượng trên là: nhiệt độ, thời gian và diện tích bề mặt.
S&W – IFP đã thiết kế chế tạo một cấu hình đặc biệt của ống phản ứng để khống chế ba tham số đó.
Nhờ cơ cấu đó, chất xúc tác và hơi hydrocacbon được tách ra khỏi nhau một cách nhanh chóng. Hơi phản ứng được dẫn đến gần các xyclon để giảm thời gian lưu của hơi trong vùng phản ứng. Giữa các xyclon và đầu ra của ống phản ứng không nối nhau trực tiếp, nên lượng chất xúc tác bị cuốn theo hơi giảm đáng kể. Các vấn đề khác như quá nhiệt reactor, gia tăng kim loại và tạo cốc cũng được loại bỏ.
Hơn nữa, thiết bị này là hệ thống hai cyclon kín úp ngược nhau này còn có tác dụng tách nhanh bụi xúc tác ra khỏi hơi sản phẩm với hiệu suất hơn 98% nên chỉ cần hệ thống cyclon một bậc cũng đảm bảo được hiệu quả tách hoàn toàn xúc tác bị kéo theo hơi sản phẩm. Nhờ có RTD mà thời gian lưu của hỗn hợp sản phẩm trong thiết bị phản ứng được
giảm xuống hơn 75% so với không có RTD. Điều này giúp sản phẩm giảm sự cracking sâu, giảm các phản ứng phụ không mong muốn.