2) Nguyên công 2
4.2.1.3 Xuất file CNC
Bước tiếp theo là liên kết toàn bộ các quá trình gia công bằng cách trên Menu Machining chọn CL Data > Select Set > Create.
Xuất hiện dòng nhắc Enter ouput set name, chọn tên như máy đã mặc định xong nhấn Accept value V chấp nhận.
Hình 4.83
Toàn bộ quá trình gia công được quan sát lại như hình dưới và để xuất File CNC phải lưu toàn bộ quá trình gia công này, trên Menu Path chọn File > Done.
Hình 4.84
Xuất hiện hộp thoại Save a Copy, ở khung New Name đặt tên baotinh và
chọn Ok. Trên Menu Path chọn Done Output.
Trên Menu NC Data chọn NC Check, xuất hiện hộp thoại Open. Chọn thư mục có tên baotinh.ncl xong chọn Open.
Hình 4.86
Trên Menu NC Disp chọn Run, Pro sẽ thực hiện từ gia công thô đến gia công tinh các bước trên.
Hình 4.87
Bước cuối cùng xuất file bằng cách chọn Done/Return > Post Process. Xuất hiện hộp thoại Open, chọn thư mục có tên baotinh.ncl, trên Menu PP OPTIONS
Hình 4.88
Hộp thoại PP List xuất hiện chọn file UNCX01.P11.
Hình 4.89
Sau đó hộp thoại Pro/NC-GPOST 2000i Mill xuất hiện, nhấn phím bất kỳ và nhấn Enter.
Hộp thoại INFORMATION WINDOW xuất hiện, xem các thông số gia công sau đó chọn Close. Trên Menu CL Data chọn Done/Return.
Hình 4.91
Như vậy đã thực hiện xong chương trình xuất file tự động. Cách tìm file như sau:
Trên thanh Taskbar nhấp chuột phải chọn Explore sau đó chỉ tới đường dẫn chứa file baotinh.tap. Chọn file đó và nhấp chuột phải chọn Open With. Hộp thoại
Open With xuất hiện, chọn Notepad xong nhấn Ok. Máy tự động xuất File được thể hiện với phần đầu và phần cuối như hình dưới.
Hình 4.92
Sau khi gia công thô và tinh chúng ta thu được biên dạng lòng khuôn tấm trên như hình sau:
Hình 4.93. Hình dạng lòng khuôn tấm trên
4.2.2. QTCN gia công tấm khuôn dưới
Sơ đồ gá đặt
4.2.2.1. Nguyên công phay thô lòng khuôn
a) Đồ gá: Êtô trên máy
b) Dụng cụ cắt: Dao phay ngón c) Dụng cụ kiểm tra: Đồng hồ so c) Chế độ gia công:
Cách thực hiện tương tự như khi gia công khuôn trên. Đầu tiên nhấp chọn con trỏ chuột ở vị trí như hình dưới. Xuất hiện hộp thoại New, tiến hành các thao tác chọn cần thiết sau đó nhấn Ok để kết thúc.
Hình 4.94
Thiết lập đơn vị cho hệ thống bằng cách chọn Set Up > Units > Mmns > Set > Ok > Close. Trên mục Assem Setup chọn vào dấu tam giác > Done. Để thực hiện lệnh gọi chi tiết gia công nhấp chọn Mfg Model > Assemble > Ref Model.
Trên hộp thoại Open chọn chi tiết khuôn dưới sau đó nhấn vào Open, chi tiết xuất hiện như hình dưới.
Hình 4.95 Hình 4.96
Tiếp theo là tạo phôi cho chi tiết bằng cách nhấp chọn Create > Workpiece. Xuất hiện thông báo yêu cầu đặt tên sau đó nhấn Enter để hoàn tất.
Thực hiện tạo phôi như sau:
Chọn Solid > Protrusion > Extrude > Solid > Done > One Side > Done > Plane >Pick con trỏ vào mặt đáy chi tiết, mũi tên chỉ hướng màu đỏ xuất hiện. Chọn hướng mũi tên phù hợp sau đó Pick chọn mặt phẳng phác thảo và nhập tiết diện phôi.
Hình 4.97 Hình 4.98
Trên hộp thoại PROTRUSION: Extrude nhấp chọn Ok kết thúc quá trình tạo phôi. Kết quả như hình dưới đây
Hình 4.99
Bước tiếp theo tạo hướng dao bằng cách chọn Done/Return > Mfg Setup trên thanh menu, xuất hiện hộp thoại Operation Setup chọn vào mục NC Machine.
Hình 4.100
Hộp thoại Machine Tools Setup xuất hiện, thiết lập dao như hình sau đó chọn Ok cập nhật thông số.
Hình 4.101
Hộp thoại Operation Setup xuất hiện chọn vào mục Machine Zero như hình sau đó thiết lập hướng dao gia công chi tiết bằng cách nhấp chọn hệ toạ độ CSO.
Hình 4.102
Chọn Ok trên hộp thoại Operation Setup kết thúc việc thiết lập hướng dao.
Hình 4.103
Chọn Done/Return từ menu Mfg Setup kết thúc việc thiết lập hướng dao cắt và trở về menu chính. Sau đó chọn Machining > NC Sequence > Machining > Volume > Done. trong menu Seq Setup chọn các mục Tool, Parameters, Retract, Volume rồi chọn Done kết thúc.
Hình 4.104
Hộp thoại MACH01: Tools Setup xuất hiện, tiến hành cập nhật các thông số về dao sau đó chọn Apply > Ok để đóng hộp thoại lại.
Hình 4.105
Trên menu Mfg Params chọn Set. Hộp thoại Param Tree xuất hiện, cập nhật những thông số ăn dao như hình dưới sau đó chọn File > Save lưu lại thiết đặt này dùng cho các bước gia công sau.
Hình 4.106
Lúc này hộp thoại Save Parameters xuất hiện, nhập tên sau đó chọn Ok kết thúc lệnh. auk hi lưu các thông số xong thoát khỏi Param Tree bằng cách chọn File > Exit.
Hình 4.107 Hình 4.108
Tiếp tục chọn Done trên menu Mfg Params. Hộp thoại Retract Selection xuất hiện nhấp vào Along Z Axis sau đó nhập giá trị cần thiết, chọn Ok đóng hộp thoại.
Hình 4.109
Trên Define Vol chọn Create Vol, xuất hiện dòng lệnh yêu cầu đặt tên cho chi tiết sau đó nhấp Enter để kết thúc.
Tạo phần gia công bằng cách chọn Sketch > Extrude > Solid > Done > One Side > Done.
Pick chọn mặt phẳng trên chi tiết làm mặt phẳng chạy dao, mũi tên màu đỏ chỉ hướng gia công xuất hiện. chấp nhận hướng bằng cách chọn Okay sau đó chọn mặt phẳng phác thảo như hình dưới
Hình 4.110 Hình 4.111
Chọn Ok trong hộp thoại PROTRUSION: Extrude kết thúc lệnh. Kết quả như hình sau:
Hình 4.112
Trên menu Create Vol chọn Trim > Query Sel, nhấp chọn trỏ chuột như hình dưới. Hộp thoại Query Bin xuất hiện chọn CAVITY.PRT xong nhấn Accept chấp nhận.
Hình 4.113
Trên menu Create Vol chọn Done/Return > Play Path >Screen Play sau đó hộp thoại Play Path xuất hiện, nhấp chuột vào mũi tên hình tam giác như hình dưới để quan sát đường chạy dao.
Hình 4.115
Trên Menu Play Path chọn NC Check > Run. Máy thực hiện mô phỏng quá trình gia công như hình dưới, sau khi mô phỏng xong trên Menu NC Check chọn Save lưu lại bước gia công.
Hình 4.116 Hình 4.117 Sau khi xem xong mô phỏng nhấp chọn Done Seq để lưu lại toàn bộ kết quả. Nếu muốn sửa đổi nhấp vào Seq Setup trên Menu NC Sequence.
4.2.2.2. Nguyên công phay tinh lòng khuôn
Gia công bước tiếp theo bằng cách chọn trên menu Nc Sequence > New Sequence > Machining > Surface Mill > Done. Trên menu Seq Setup chọn các mục Tool, Parameters, Retract, Surface và Define Cut sau đó chọn Done.
Hình 4.119
Hộp thoại MACH01: Tools Setup xuất hiện, lựa chọn thông số của dao sau đó nhấn Apply > Ok kết thúc việc thiết lập.
Trên menu Mfg Params chọn Set dùng thiết lập thông số cắt cho dao cắt xong chọn File > Save trong hộp thoại lưu lại thông số thiết lập.
Hình 4.121
Lúc này hiện lên hộp thoại Save Parameters, tiến hành nhập tên rồi chọn Ok. Sau đó chọn File > Exit hoàn thành các thiết lập thông số cho dao cắt.
Hình 4.122 Hình 4.123
Tiếp tục chọn Done trên menu Mfg Params. Hộp thoại Retract Selection xuất hiện nhấp vào Along Z Axis sau đó nhập giá trị cần thiết, chọn Ok đóng hộp thoại.
Hình 4.124
Từ menu NC Sequence chọn Seq Setup > Select Srfs > Mill Surface > Done > Select Srfs > Create Srf, xuất hiện dòng lệnh yêu cầu đặt tên cho mặt được tạo sau đó nhấn Enter kết thúc.
Tiếp tục thực hiện các bước như sau: Chọn Select Srfs > Add > Copy > Done > Quilt Surfs > Query Sel nhấp con trỏ ở vị trí như hình dưới. Hộp thoại Query Bin xuất hiện thực hiện chọn sau đó nhấn Accept để chấp nhận.
Hình 4.125
Trên menu Surf Select chọn Include > Done > Ok trên hộp thoại SURFACE: Copy hoàn thành bước tạo mặt.
Hình 4.126
Sau khi nhấn Done/Return mũi tên màu đỏ chỉ hướng gia công xuất hiện. Nếu không thay đổi chọn Okay > Select > Query Sel để chọn lần lượt tất cả các mặt gia công trong lòng khuôn, mỗi một lựa chọn mặt ta đều nhấn Accept để chấp nhận.
Hình 4.127 Hình 4.128 Sau khi đã chọn xong tất cả các mặt cần thiết, nhấp chọn Done Sel > Done/Return > Done/Return hoàn thành bước chọn mặt gia công. Hộp thoại Cut Define xuất hiện, chọn vào mục From Surface Iolines để quan sát tất cả các mặt đã lựa chọn trên Surface List xong nhấn Ok trên hộp thoại để chấp nhận.
Trên mục NC Sequence chọn Play Path > Screen Play xuất hiện bảng thông tin về quá trình gia công. Đồng thời xuất hiện hộp thoại Play Path, nhấp chọn con trỏ vào vị trí hình tam giác trên hộp thoại để xem mô phỏng đường chạy dao.
Hình 4.130
Hình 4.131 Hình 4.132
Trên Menu Play Path chọn NC Check > Run. Máy thực hiện mô phỏng quá trình gia công như hình dưới, sau khi mô phỏng xong trên Menu NC Check chọn Save lưu lại bước gia công.
Hình 4.135 Hình 4.136 Sau khi xem xong nhấp Done Seq để lưu lại toàn bộ kết quả. Nếu muốn sửa đổi nhấp chọn Seq Setup trên Menu NC Sequence.
Hình 4.137
4.2.2.3. Xuất File CNC
Để liên kết toàn bộ quá trình gia công bằng cách nhấp chọn CL Data > Select Set > Create.
Dòng lệnh Enter output set name xuất hiện yêu cầu đặt tên sau đó nhấn Enter.
Tiếp tục chọn Select All > Done Sel > CAMONANH > File > Done trên Menu.
Hình 4.139
Hộp thoại Save a Copy xuất hiện, nhập v-tinh vào dòng lệnh New Name sau đó chọn ok kết thúc quá trình liên kết.
Hình 4.140
Muốn quan sát toàn bộ các quá trình gia công chọn CL Data > NC Check > Run. Hộp thoại Open xuất hiện, chọn file v-tinh.ncl chọn Open. Lúc này toàn bộ chi tiết được gia công từ thô cho đến tinh như hình dưới.
Hình 4.141 Hình 4.142
Bước cuối cùng xuất file bằng cách chọn Post Process, hộp thoại Open xuất hiện, chọn như hình dưới
Hình 4.143
Trên menu PP OPTIONS chọn Done sau đó chọn file UNCX01.P11.
Một lúc sau hộp thoại Pro/NC-GPOST 2000i Mill xuất hiện, nhấn phím bất kỳ và nhấn Enter.
Hình 4.145
Lúc này hộp thoại INFORMATION WINDOW xuất hiện, xem các thông số gia công sau đó chọn Close. Trên Menu CL Data chọn Done/Return.
Hình 4.146
Như vậy đã thực hiện xong chương trình xuất file tự động, cách tìm file như sau: Trên thanh askbar T
nhấp chuột phải chọn Explore sau đó chỉ tới đường dẫn chứa file v-tinh.tap. Chọn file đó và nhấp chuột phải chọn Open With. Hộp thoại Open With xuất hiện, chọn Notepad xong nhấn Ok.
Máy tự động xuất File được thể hiện với phần đầu và phần cuối như hình dưới.
Hình 4.148
Sau gia công thô và tinh tấm khuôn dưới chúng ta có biên dạng lòng khuôn như sau
Đến đây chúng ta đã hoàn tất việc gia công lòng khuôn tấm khuôn trên và tấm khuôn dưới.
Để cố định hai tấm khuôn trong quá trình đúc cần gia công thêm các lỗ định vị bên ngoài lòng khuôn như hình dưới đây
Hình 4.150. Hai nửa khuôn đúc bánh công tác cánh bơm