1.Yêu cầu vệ sinh:
Vấn đề vệ sinh an toàn thực phẩm hiện đang là mối quan tâm hàng đầu của toàn xã hội, được biệt là với các công ty,xí nghiệp sản xuất và chế biến thực phẩm thì vệ sinh an toan thực phẩm là yếu tố then chốt đặt lên hàng đầu, nó có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm sau này.Chúng ta cần đưa ra nhưng tiêu chuẩn cụ thể để dấnh giá mức độ vệ sinh trên từng công đoạn, thiết bị, nguyên liệu đưa vào sản xuất và trên toàn bộ dây truyền.
Trong nhà máy sản xuất bia để đảm bảo vệ sinh an toàn thưc phẩm thì một số nguyên liệu trước khi tham gia vào dây truyền sản xuất và một số công đoạn trong quy trinh sản xuất bia cần phải được tiến hành kiểm tra vệ sinh một cách nghiêm ngặt,công việc đó nhăm tạo ra sản phẩm có chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng . Ở mỗi bộ phận , dây truyền sản xuúat đều phải tiến hành vệ sinh định kỳ bằng hoá chất và nước.Quy trình được thực hiện như sau:
3 1 1 5 4 6 2 GLICOL VÀ NƯƠC
a.Hệ thống CIP nhà nấu -Mục đích:
đối với các công ty sản xuất và chề biến thực phẩm thì tiêu chuẩn về vệ sinh an toàn thực phẩm là rất cao vì vậy hệ thống CIP là không thể thiếu,CIP nhằm mục đích làm sạch những gì còn bám lại trên các thiết bị, sàn nhà…sau quá trình sản xuất.Khu vực nhà nấu cho đến trước hệ thống lạnh nhanh, vệ sinh mỗi tuần một lần.
-Hệ thống gồm 3 thùng:
+thùng chứa nước nong 85÷900C +thùng chứa acid
+thùng chưa NAOH
-Cấu tạo:thùng hình trụ, đáy và nắp có độ cồn là 1500.Phía nắp thùng có gắn quả cầu CIP, nắp thùng để vào hoá chất và vệ sinh thiết bị.
+thùng chứa nước nóng và thùng chứa NAOH có bộ phận gia nhiệt ống ruột gà,hơi cấp từ bên trên , đường nước ngưng phía dưới.
-Hình vẽ:
- Chế độ tiến hành CIP:
+ tráng sơ bộ bằng nước nóng 85°C trong 5÷ 10 phút .
+ Tẩy rửa chính bằng dung dịch sút và chất trợ: 2% NAOH+ 0,5% acid. + tráng sạch lại bằng nước nóng 85°C trong 5÷10
Sau mỗi mẻ nấu đều phải vệ sinh một lần bằng nước sạch và nước nóng rồi mới nấu mẻ mới.
b. CIP tank lên men
Các chất bẩn màu nâu nhạt do protein cũng như đá bia hoặc các muối bổ sung dinh dưỡng cho lên men thường bám trên vách và đáy côn của thiết bị cũng như bám bẩn do dịch men lúc đầu.
Sau mỗi mẻ mẻ lên men đều phải CIP rửa tank lên men theo đúng quy trình.hệ thống CIP gồm 5 thùng:
1.thùng nước
2. thung trimetal loãng 3. thùng trimetal –HC 2% 4. thùng oxonia 0,3-0,5% -Cấu tạo:
Thùng có thân trụ,đáy và nắp côn.V=60hl. *Quy trinh CIP
Bước đầu tiên là phải đuổi CO2,lắp đường rửa,rửa bằng nước 3÷5 phút. Rửa bằng trimetal-HC loãng , sau đó rửa bằng trimetal –HC2% trong 30 phút.Thu hồi trimetal loang về khoang, rửa bằng oxonia 0,5% trong 20 phút, thu hồi oxona loãng.
2.Yêu cầu an toàn lao động trong phân xưởng.
1. Trong giờ làm việc người lao động phải sử dụng các trang bị bảo hộ lao động. 2. Vận hành máy móc thiết bị phải tuyệt đối tuân thủ đúng quy trình, qui phạm đã được đàon tạo,hướng dẫn .
3. Trong khi vận hành và theo dõi máy móc ,thiết bị người lao động không được làm việc riêng,rời khỏi vị trí làm việc khi chưa có người thay thế.
4. Thường xuyên kiểm tra máy móc,thiết bị ,nhà xưởng,dụng cụ. Nếu thấy hiện tượng thiếu an toàn phải báo ngay cho người phụ trách biết.
5. Luôn có ý thức đảm bảo an toàn lao động.Nếu có tai nạn xảy ra phải tìm biện pháp và phương tiện cấp cứu kịp thời.
2. Nghiền gạo...10b. Thiết bị: Nồi Cô...19 b. Thiết bị: Nồi Cô...19