- γcmax là dung trọng khô lớn nhất của CPĐD theo kết quả thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn K là độ chặt đợc quy định bằng hoặc lớn hơn 0,98; γ ctn là dung trọng khô
6.Hoàn thiện đờng
Thi công cọc tiêu biển báo sơn vạch kẻ đờng:
- Cọc tiêu, biển báo, cột Km đợc chế tạo trong công xởng. Công tác chế tạo theo đúng quy định đợc TVGS chấp nhận.
- Vận chuyển cọc tiêu biển báo đến công trờng bằng xe kéo. - Định vị chính xác vị trí cọc.
- Đào đất hố móng đúng kích thớc, chôn cọc bằng thủ công. - Sơn đầu cọc theo yêu cầu thiết kế.
Công tác sơn vạch kẻ đờng đợc tiến hành bằng máy sơn chuyên dụng
- Đo đạc xác định vị trí thi công, căng dây, đánh dấu vị trí cẩn thận. Điều chỉnh tốc độ chạy máy, bề rộng vệt sơn và lợng sơn phù hợp chiều dày vệt sơn theo quy định.
Hoàn thiện các hạng mục khác chuẩn bị bàn giao công trình. iii. biện pháp đảm bảo chất lợng trong xây lắp
1. Đảm bảo chất lợng trong quá trình thi công
1.1. Vị trí và kích thớc hình học.
- Làm tốt công tác định vị, cắm cọc tim cọc giới hạn vệt rải và tăng cờng công tác kiểm tra để đảm bảo vị trí, kích thớc hình học cũng nh bề dày lớp rải. Đảm bảo độ dốc mui luyện và độ bằng phẳng của mặt đờng.
1.2. Kiểm tra chất lợng khi thi công.
Quá trình thi công phải tiến hành đúng kỹ thuật và trình tự theo công nghệ thi công. Đặc biệt chú ý tới các vấn đề sau đây:
- Vật liệu sản xuất BTN, nhựa tới… đều có chứng chỉ thí nghiệm và có chỉ tiêu phù hợp. Kiểm tra các chỉ tiêu cơ lý của tất cả các vật liệu đầu vào đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật của dự án.
- Có phiếu thiết kế thành phần BTN đảm bảo các chỉ tiêu kỹ thuật.
- Kiểm tra giám sát chặt chẽ việc chế tạo hỗn hợp BTN tại trạm trộn. Kiểm tra hệ thống cân đong, các hệ thống sấy vật liệu, trộn vật liệu… Nhiệt độ lúc xuất xởng.
- Đảm bảo kỹ thuật chất lợng và vệ sinh của lớp móng trớc khi rải.
- Kiểm tra chặt chẽ nhiệt độ của nhựa trớc khi tới, kiểm tra lợng nhựa tới trên các tấm xây dựng kích thớc 50 x 50 đặt trên bề mặt tới nhựa qua đó điều chỉnh chính xác lợng nhựa, tới nhựa đồng đều.
- Kiểm tra chặt chẽ nhiệt độ khi đổ vào phễu máy rải từ 1250C đến 1600C. Chỉ lu lèn bê tông nhựa trong giai đoạn nhiệt độ ≥ 700C
- Công tác lu lèn tuân thủ trình tự và sơ đồ lu, công lu đã đợc chính xác hoá sau lần lu thí điểm.
2. Kiểm tra chất lợng sau khi thi công.
2.1. Kiểm tra vị trí và kích thớc
- Kiểm tra bề rộng bằng thớc thép. Kiểm tra cao độ bằng cao đạc mặt BTN so với cao độ lớp KC bên dới. Kiểm tra độ bằng phẳng bằng thớc 3 m, khe hở sáng cục bộ không vợt quá quy định. Kiểm tra độ dốc dọc bằng cách cao đạc các cọc tim đờng đảm bảo các sai lệch cá biệt không vợt quá phạm vi cho phép.
2.2. Kiểm tra chất lợng
- Kiểm tra độ chặt của lớp rải tại hiện trờng bằng phơng pháp khoan ép mẫu. Khoan mẫu BTN, làm thí nghiệm tại phòng TN hiện trờng kiểm tra chất lợng.
Phần IV. Thi công cầu Ch
ơng I: trình tự và ph ơng án thi công tổng thể