1. Cơng tác xây
Ta tuân thủ theo TCVN 4085-1995 (Kết cấu gạch, đá – quy phậm thi cơng và nghiệm thu).
Hệ dàn giáo cho việc xây tƣờng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, khơng mất ổn định và cĩ lan can bảo vệ khi dàn giáo bốc cao. Dàn giáo dùng cho cơng tác xây phải lắp đặt ổn định và bền vững, chịu đƣợc tác động của ngƣời đi lại và VLXD, đồng thời khơng gây trở ngại cho cơng tác xây dựng.
Dụng cụ:
- Dụng cụ xây dựng: Xẻng, bay để xúc và dàn vữa, dao xây và bữa con để chặt gạch.
- Dụng cụ kiểm tra: dây dọi, dây căng, thƣớc tầm.
Khi xây, mạch vữa dày từ 1,5 – 2 cm, xây khơng trùng mạch và dũng bay miết mạch vữa lõm vào 1 cm. Đối với tƣờng dày 220cm thì xây 3 dọc 1 ngang hoặc 5 dọc 1 ngang. Việc bắt mỏ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và bố trí thợ cĩ tay nghề cao đảm trách. Trong quá trình xây, đảm bảo khối xây ngang bằng, thằng đứng, khơng trùng mạch và một lần xây khơng quá 1,2m để tránh hiện tƣợng lún mạch và làm nghiêng tƣờng. Sau
đảm bảo nguyên tắc kỹ thuật thi cơng: ngang bằng - thằng đứng – gĩc vuơng - mạch khơng trùng, thành một khối vững chắc.
Trƣớc khi xây, ta cho tƣới nƣớc mạch đảm bảo độ ẩm, vữa trộn đúng mac thiết kế. - Để đảm bảo độ phẳng, nhẵn của tƣờng cần căng dây 2 mặt tƣờng. Thƣơng xuyên dùng thƣớc tầm để kiểm tra độ phẳng của hai mặt tƣờng.
- Hàng gạch xây ngang ( xây theo 3 dọc 1 ngang ) phải đƣợc đặt ở hàng dƣới cùng và hàng trên cùng. Khi đến bậu cửa cũng phải xây 1 hàng ngang.
Phải bảo dƣỡng thƣờng xuyên cho khối xây trong thời gian vữa đang ninh kết và tăng độ dính bám vữa xây và khối gạch xây, đá.
2. Cơng tác hồn thiện
Quy định chung:
+ Trƣớc khi thi cơng hồn thiện từng phần hay tồn bộ cơng trình phải thực hiện xong những cơng tác xây dựng cơ bản sau đây:
- Lắp và chèn các khung cửa sổ, cửa đi, nhét đầy vữa vào các khe giữa khuơn cửa với tƣờng.
- Thi cơng các lớp lĩt dƣới sàn nhà.
- Thi cơng tác lớp chống thấm, cửa mái và khu vệ sinh, xí, tắm… đảm bảo khơng thấm ƣớt, khơng thốt mùi hơi qua kẽ chèn ống và tổ thu nƣớc.
- Lắp đăt lan can và thi cơng các lớp chống thấm ở khu vực ban cơng, lơ gia… - Lắp đặt hệ thống cấp và thốt nƣớc,kiểm tra các liên kết và đầu mối của hệ
thống ống dẫn.
- Lắp đặt mạng dây dẫn ngầm cho hệ thống đèn chiếu sáng, điện thoại, các ổ cắm điện chơn ngầm.
- Trong trƣờng hợp cần thiết phải trát ốp ở những nơi sẽ đặt các thiết bị vệ sinh thơng giĩ.
+ Cơng táchồn thiện cơng trình cần đƣợc thực hiện theo trình tự nêu trong hồ sơ thiết kế.
Ta tuân thủ theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5674-1992; Cơng tác hồn thiện trong xây dựng thi cơng -nghiệm thu.
3. Cơng tác trát
Lớp trát nhằm tạo cho cơng trình cĩ vẻ đẹp cần thiết theo yêu cầu. Nĩ chống lại các tác hại của độ ẩm, hơi nƣớc, các chất ăn mịn và những yếu tố khác, đồng thời lớp vữa trát cịn cĩ tác dụng làm giảm bớt độ dẫn nhiệt và tiếng ồn. Vì thế lớp trát làm tăng tuổi thọ và tính chất sử dụng của cơng trình.
- Khi cơng trình đã thi cơng đến giai đoạn thích hợp và khi mặt trát đã đủ điều kiện cần thiết mới khởi cơng trát. Cụ thể tƣờng mới xây khơng nên trát ngay, cần phải chờ cho lớp vữa xây khơ. Khi vữa khơ sẽ co ngĩt tƣờng lún xuống sơ bộ làm cho vữakhơng dính bám tốt tạo ra những chỗ bộp. Đối với bề mặt bê tơng thì ngƣợc lại trát càng sớm, sau khi tháo coffa lớp trát càng dính bám chặt.
- Trát dùng những dụng cụ nhƣ bàn xoa, thƣớc tầm và vữa đắp thành lớp mỏng lên bề mặt tƣờng hoặc trần sảnh, sê nơ.
- Trƣớc khi trát, bề mặt kết cấu đƣợc làm sạch và tƣới ẩm; làm phẳng.
- Cách trộn vữa: trộn cát đều với xi măng sau đĩ đổ nƣớc vào để trộn tiếp cho đến khi đồng nhất.
- Chiều dày của lớp vữa theo yêu cầu của thiết kế.
- Lớp trát đảm bảo phẳng, vữa trát 1 lớp cĩ chiều dày từ 10 -15mm; trên bề mặt nền đƣợc trát lên m ột lớp vữa rồi dùng thƣớc tấm để san đều và dùng bàn xoa nhẵn. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Nếu lớp trát dày > 15mm thì đƣợc trát thành 2 lớp - Nếu trát dày 30cm thì trát thành 3 lớp.
- Để đảm bảo chiều dày lớp vữa trát theo yêu cầu thiết kế, trƣớc khi trát cần phải đặt mốc bề mặt trát và đánh dấu chiều dày lớp trát.
- Theo quy phạm, độ sụt lớp vữa trát gồm: Vữa trát lĩt: độ sụt từ 6 -7cm.
Vữa trát mặt ngồi: độ sụt từ 7-8cm Vữa trát láng: độ sụt từ 8 -10cm Vữa trát mài, rửa: độ sụt từ 6-7cm - Biện pháp trát tƣờng gạch, trần bê tơng:
* Đối với tƣờng gạch:
- Chờ cho vữa tƣờng thật khơ mới tiến hành chuẩn bị mặt trát. - Lắp kín các lỗ rỗng và cạo sạch vữa thừa trên mặt tƣờng.
- Dùng bàn chổi hoặc tre để cọ sạch bụi rồi dùng nƣớc tƣới lên tƣờng cho sạch và đảm bảo độ ẩm ƣớt.
- Phải kiểm tra độ bằng phẳng, độ thẳng đứng của tƣờng.
- Đối với tƣờng xây bằng gạch rỗng phải tƣới nƣớc trƣớc 2 -3 lần cách nhau 10 - 15 phút nếu viên gạch khơng tái đi là đƣợc.
* Đối với trần bê tơng:
- Đảm bảo yêu cầu nhƣ tƣờng nhƣng phải tƣới nƣớc trƣớc 1 -2 giờ chờ cho bề mặt khơ và trát hồ dầu trƣớc khi trát.
- Trát mặt phải theo nguyên tắc từ gĩc ra, từ trên xuống và khơng ngừng nghỉ giữa chừng.
- Yêu cầu kỹ thuật lớpvữa trát: lớp vữa trát phải bám chắc vào bề mặt kết cấu. Mặt trát phải thẳng khơng khuyết tật, các cạnh phải sắc sảo, khơng cong vênh, xiên lệch, các đƣờng gờ chỉ phải thẳng, đầy đều, sắc nét. Các mặt phẳng trát phải đƣợc nghiệm thu từng phần để tạo điều kiện làm cơ sở cho cơng tác hồn thiện khác về sau nhƣ ốp.
4. Cơng tác ốp
Cơng tác ốp bảo vệ và ốp trang trí cĩ thể tiến hành trƣớc khi lắp ghép kết cấu và phụ thuộc vào đặc điểm của loại vật liệu ốp, quy trình cơng nghệ chế tạo kết cấu và trình tự cơng việc đƣợc ghi trong thi ết kế cơng trình.
- Chuẩn bị bề mặt ốp lát, làm mốc để tiến hành điều chỉnh số lƣợng gạch, đá tạo ra bề mặt hài hồ, hạn chế cắt xén gạch gây ra lãng phí vật tƣ và nhân cơng.
- Trƣớc khi ốp mặt ngồi hoặc cơng trình cần phải kếtthúc cơng việc cĩ liên quan tránh mọi va chạm làm hƣ hỏng chất lƣợng ốp.
- Gạch ốp đảm bảo đúng quy cách, cĩ nhãn, chủng loại, màu sắc, khơng nứt, sứt mẻ cạnh gĩc và đƣợc ngâm nƣớc trƣớc khi ốp.
- Dùng vữa ốp mác cao theo thiết kế (từ mác 75 -100). Độdẻo của vữa ốp từ 5 - 6cm và vữa trộn xong đƣợc dùng ngay trong vịng 1 giờ. ốp tƣờng đi từ dƣới lên, khởi đầu ốp hàng gạch ở chân tƣờng rồi tiếp tục đi lên từng hàng ngang. Căng dây để ốp cho phẳng và thẳng mặt dùng dây dọi và nivơ kiểm tra phƣơng đứng vàphƣơng ngang.
- Khi ốp xong, dùng xi măng trắng (hoặc màu) trộn với nƣớc để lắp đầy các mạch. Rồi dùng giẻ lau sạch trên bề mặt gạch men.
- Sau khi thi cơng xong, chúng tơi đảm bảo mặt ốp thoả mãn các yêu cầu của quy phạm về cơng tác ốp:
Tổng thể mặt ốp đúng hình dáng, kích thƣớc hình học.
Vật liệu ốp đúng quy cách, khơng cong vênh, khơng khuyết tật, đúng quy định của thiết kế.
Các mạch vữa ngang, dọc đều thẳng, sắc nét, đều và đầy vữa. Vữa đệm chắc, khi vỗ lên gạch đã ốp khơng nghe tiếng kêu bộp. Trên m ặt ốp khơng cĩ vết nứt, vết ố sơn hoặc vơi.
Khi kiểm tra bằng thƣớc dài 2m đối với bề mặt, khe hở giữa thƣớc và mặt ốp khơng quá
2mm.
Cơng tác lát: Cơng tác lát nền nhà, lát khu vệc sinh chỉ đƣợc bắt đầu khi hồn thành cơng việc ở phần kết cấu bên trên và xung quanh, bao gồm: cơng tác trát trần hay lớp ghép trần treo, cơng tác trát và ốp tƣờng.
- Nếu mặt lát là các viên đá thiên nhiên, nên chọn đá để các viên kề nhau cĩ màu sắc và đƣờng vân hài hồ.
- Với gạch lát dùng vữa làm vậtliệu gắn kết thì vữa phải đƣợc trải đều trên lớp nền để đảm bảo giữa viên gạch lát và lớp nền đƣợc lĩt đầy vữa.
- Với các viên lát phải cắt, việc cắt và mài các mạch phải bảo đảm đƣờng cắt gọn và mạch ghép phẳng, đều. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Chúng tơi đảm bảo vật liệu lát đúng chủng loại của thiết kế, tấm lát vuơng vắn, khơng cong vênh, khơng sứt gĩc, khơng cĩ khuyết tật.
- Mặt phẳng lát khơng gồ ghề, khi kiểm tra bằng thƣớc dài 2m đối với bề mặt thì khe hở giữa mặt ốp và thƣớc khơng quá 3mm.
- Làm mốc bắt mỏ, dùng nivơ vàthƣớc truyền cốt hồn thiện xuống để làm mốc cho mặt lĩt. Căn cứ vào cốt làm các mốc bằng vữa và gạch ở 4 gĩc nền và một số mốc ở giữa (theo dây). Mặt phẳng các mơc đúng cốt hồn thiện và cĩ độ dốc cần thiết.
- Dùng vồ gỗ hay chuơi bay gõ nhẹ lên mặt gạch để chỉnh cho khớp với dây mức làm chuẩn.
- Khi vỗ lên bề mặt gạch đã lát xong bảo đảm khơng nghe tiếng bộp. Tiếp giáp giữa các biên gạch thì no vữa.
- Lát xong phải chờ cho vữa lát khơ rồi mới tiến hành chèn mạch
- Chèn m ạch bằng cách rĩt vữa XM cho đầy mạch rồi dùng mũi bay miết cho mịn.
- Mặt lát khi thi cơng xong bảo đảm đúng thiết kế về màu sắc, hoa văn, đƣờng viền. Mặt lát phải phẳng, bĩng đẹp, khơng bong dộp, mạch roan phải đều thẳng trùng khớp với nhau giữa các phịng.
5. Cơng tác láng
Trƣớc khi láng phải xác định độ cao của mặt láng bằng cách đánh dấu lên tƣờng hoặc lên cột và sau đĩ căng dây nối các dấu để làm mốc chuẩn.
- Khi láng phải dựa vào dây mốc để đảm bảo chiều dày của lớp láng.
- Tiếp theo dùng bàn xoa để xoa cho nhẵn. Xoa theo nguyên tắc từ trong ra ngồi và xoa đâu phải xong đĩ.
- Sau khi láng nhẵn lớp vữa láng thì chờ đợi cho lớp vữa se lại, tiến hành rắc bột mịn xi măng lên trên.
- Dùng bay đánh nhẵn.
- Chất lƣợng bề mặt láng đảm bảo yêu cầu phẳng, độ dốc và những yêucầu khác tƣơng tự bề mặt trát.
- Lớp láng cuối cùng bằng vữa xi măng -cát với kích thƣớc hạt cốt liệu lớn nhất <2mm, xoa phẳng theo độ dốc thiết kế và mặt bĩng đúng thiết kế.
- Dung sai trên mặt láng khơng vƣợt quá các giá trị yêu cầu trong bảng.
Bảng 8.2 Dung sai cho phép
Loại vật liệu láng Khe hở với thƣớc 3m
Dung sai cao
độ Dung sai độ dốc Tất cả các vật liệu
sáng 3mm 10mm 0,3%