Các nghiên cứu về nhiệt cắt trong quá trình tiện cứng còn chưa nhiều. Hiểu biết về quá trình sinh nhiệt và phân bố nhiệt trong dụng cụ cắt khi tiện cứng vẫn còn ở mức rất hạn chế. Các nhân tố có ảnh hưởng lớn nhất ựến nhiệt cắt khi tiện cứng là tắnh chất của vật liệu phôi và dụng cụ, các thông số của ựiều kiện cắt. Ngoài ra còn có thể có một số nhân tố khác như chế ựộ làm nguội, kắch thước phôi [37]. Nghiên cứu thực nghiệm cho thấy quy luật thay
ựổi nhiệt ựộ trong quá trình tiện cứng không tuân theo lý thuyết cắt kim loại truyền thống. Cấu trúc tế vi của vật liệu phôi gia công có ảnh hưởng lớn ựến nhiệt cắt. Vắ dụ, nhiệt ựộ trong tiện cứng thép ổ lăn GCr15 bằng dụng cụ PCBN tăng khi ựộ cứng phôi tăng ựến 50HRC, vượt qua giá trị này nhiệt cắt sẽ giảm. điều này ựược giải thắch là do cơ chế tạo phoi thay ựổi, phoi răng cưa xuất hiện ựã làm tăng khả năng dẫn nhiệt ra khỏi vùng biến dạng. Trong khoảng ựộ cứng của phôi từ 30ọ64HRC, nhiệt cắt tăng cùng với sự tăng của tốc ựộ cắt, lượng chạy dao.
Vận tốc cắt có ảnh hưởng lớn nhất tới nhiệt cắt khi khi tiện cứng. Chiều sâu cắt và lượng chạy dao có ảnh hưởng ắt hơn [37]. Cũng có bằng chứng cho thấy nhiệt cắt giảm khi tăng chiều sâu cắt khi tiện cứng. điều này bởi vì khi tăng chiều sâu cắt sẽ làm góc mặt phẳng trượt tăng và nguồn nhiệt trên vùng trượt cơ sở sẽ có ảnh hưởng ắt hơn ựến bề mặt gia công do khoảng cách từ mặt phẳng trượt ựến bề mặt ựược cắt lớn hơn [13].