Chương 5 TÍNH TOÁN VÀ CHỌN THIẾT BỊ

Một phần của tài liệu đồ án quy trình sản xuất cá hồi fillet đông lạnh (Trang 25)

Như tính toán ở phần trên, để tạo ra sản phẩm với năng suất 1 tấn/ngày ta cần nhập 2 tấn nguyên liệu. Một ngày sẽ làm việc 1 ca (8 tiếng). 2 tấn nguyên liệu sẽ được chia làm 4 mẻ, mỗi mẻ sẽ làm 500 kg.

5.1. Máy cắt đầu

Các thông số kỹ thuật:

- Năng suất: 15 con/phút - Số hiệu máy: CT - 2620 - Nước sản xuất: Đan Mạch - Điện năng tiêuthụ: 3 kW

Hình 5.1. Thiết bị automatic deheading – CT 2620

Với năng suất máy là 15 con/phút, một mẻ làm 500 kg. Thời gian máy hoạt động là: 30 phút/mẻ. (Ước tính trọng lượng trung bình của một con cá là 1,3 kg).

Vậy số lượng máy ta chọn là: 1 (máy).

Nguyên lý hoạt động:

Thiết bị có dạng hình trụ đứng. Bên trong có 4 rãnh kẹp để kẹp cá và 2 hệ thống dao cắt.

Đầu tiên người đứng máy sẽ đặt cá vào vị trí của các rảnh kẹp. Sau đó,trục quay 900, hệ thống dao cắt sẽ hạ xuống, cắt đứt đầu cá và quay tiếp 900, cá được trượt vào đến khi cảm biến phát hiện ra đuôi cá. Quay tiếp 900, đuôi sẽ được cắt nhờ hệ thống dao cắt cố định.Cá sau khi bỏ đầu và đuôi tiếp tục được đưa vào quá trình fillet và chu kỳ như thế tiếp tục.

5.2. Máy fillet

Các thông số kỹ thuật:

- Năng suất: 20-40 miếng/phút - Số hiệu máy: CT – 2630 - Nước sản xuất: Đan Mạch - Điện năng tiêu thụ: 4,0kW

Hình 5.2. Thiết bị fillet – CT 2630

Cá sau khi cắt đầu và đuôi sẽ chuyển ngay đến máy fillet theo băng tải vì vậy thời gian hoạt động của hai máy là tương đương nhau. Năng suất làm việc trong 1 phút là 13 con, tương ứng với 26 miếng fillet.

Vậy số lượng máy ta chọn là: 1 (máy).

Nguyên lý hoạt động:

Thiết bị có dạng hộp, làm bằng thép không gỉ. Bên trong có hệ thống dao để fillet, tách xương ra khỏi miếng cá.

Cá sau khi bỏ đầu và đuôi được đặt trong máng nhập liệu, bụng hướng lên trên. Trên vành đai giữ cá có một bộ cảm biến tự động điều chỉnh những con dao tròn phụ thuộc theo kích thước và hình dạng của cá. Dao được điều chỉnh sao cho lưỡi cắt được cắt gần xương sống của cá nhất. Máy có thể dùng cho fillet các kích thước cá khác nhau bởi sự tự điều chỉnh áp lực van, máy sẽ tự

động cắt tùy yêu cầu của cá fillet.

5.3. Máy rửa cá sau fillet

Các thông số kỹ thuật:

- Năng suất: 20-40 miếng/phút - Số hiệu máy: CT – 1636.20 - Nước sản xuất: Đan Mạch - Điện năng tiêu thụ: 7,0 kW

Hình 5.4. Thiết bị rửa – CT 1636.20

Nguyên lý hoạt động:

Với hệ thống máy rửa sau fillet, cá hồi sau fillet được rửa sạch cả hai bên mặt cá. Hệ thống máy bơm cung cấp một áp lực nước vào miếng fillet khi chúng được chuyển tải qua máy. Áp lực này có thể được điều chỉnh để loại bỏ tạp chất ra khỏi sản phẩm. Nước dư thừa được thoát ra từ máy rửa fillet sẽ được đi qua máy thổi khí điều chỉnh.

5.4. Tủ cấp đông IQF

Các thông số kỹ thuật:

- Số hiệu: FTM/D – 250

- Kích thước tủ: 4,7 × 2,8 ×2,7 (m) - Điện năng tiêu thụ: 8,1 kW/h - Nước sản xuất: Hà Lan

Hình 5.6. Tủ cấp đông IQF-FTM/D-250 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Nguyên lý hoạt động:

Trong buồng IQF, sản phẩm được di chuyển trên băng tải dạng tấm phẳng bằng vật liệu thép không rỉ. Hàng ngàn tia và màn khí lạnh với tốc độ cực cao thổi trực tiếp và liên tục lên mặt trên của sản phẩm và mặt dưới của băng tải, cùng với hệ số dẫn nhiệt cao của loại băng tải sử dụng, đã làm lạnh nhanh sản phẩm bằng hai phương pháp là trao đổi nhiệt đối lưu và tiếp xúc. Các tia khí lạnh này làm lạnh đạt hiệu quả tương đương phương pháp nhúng nitơ lỏng. Khi các tia khí lạnh thổi qua bề mặt sản phẩm, trên bề mặt sản phẩm nhanh chóng tạo nên một lớp băng mỏng bao bọc quanh sản phẩm, làm giảm mất nước và giữ cho sản phẩm không bị biến dạng cơ học. Do sự trao đổi nhiệt diễn ra đồng thời trên tất cả bề mặt sản phẩm, nên quá trình cấp đông diễn ra nhanh và hiệu quả hơn. Hình dạng và kích thước của sản phẩm được duy trì trong suốt quá trình cấp đông.

5.5. Máy dò kim loại

Các thông số kỹ thuật:

- Số hiệu: KD8115AW

- Kích thước đầu dò : 120Hx 300W (mm) - Năng suất: 500 kg/h

- Điện năng tiêu thụ: 0,5 kW/h

Một phần của tài liệu đồ án quy trình sản xuất cá hồi fillet đông lạnh (Trang 25)