Kích thớc cần đạt là 20±0,05 với độ nhám Rz20, tra bảng 5 (TKĐACNCTM) tơng ứng với cấp nhẵn bóng 5
Lợng d nhỏ nhất :
Zimin = RZi-1 + Ti-1 + Si-1 + εi
Với phôi đúc trong khuôn vỏ mỏng, làm khuôn bằng máy, tra bảng 3-14 (STCNCTM) ta đợc cấp chính xác của phôi là cấp 14
Tra bảng 10 (TKĐACNCTM) ta có Rz = 250 àm, Ti = 350 àm - Sai lệch không gian của vật đúc:
+ Sai lệch do độ cong vênh : ρc = ∆K.L
∆K : độ cong vênh trên 1 mm chiều dài ∆K = 1
L : Kích thớc lớn nhất của mặt phẳng gia công L = 24 mm ρc = 1.24 = 24
+ Sai lệch về độ không song song giữa mặt phảng chuẩn và mặt phẳng gia công : tra bảng 3 -11 (STCNCTM) với dung sai của vật đúc là 520 àm ta có sai lệch độ không song song là
ρs = dung sai phôi / 2 = 520/2 = 260 àm
+ Vì sai lệch độ không song song và độ cong vênh là cùng chiều nên tổng sai lệch của phôi là :
ρ =ρc + ρs = 24 + 260 = 284 àm Zimin = 250 + 350 + 284 = 884 àm = 0,884 mm
+ Lợng d nhỏ nhất sau khi phay tra bảng 12 (TKĐACNCTM) có Rz = 20, T = 30
+ Sai lệch không gian còn lại sau khi phay là
ρ = 0,06.ρphôi = 0,06.264 =15,84 àm Kích thớc khi phay 19,95 + 0,016 = 19,966 mm Kích thớc của phôi 19,95 + 0,884 = 20,834 mm Dung sai của nguyên công tra bảng 3 -91
của phôi 520àm sau khi phay 210àm Kích thớc giới hạn :
Sau khi phay: Lmin =19,97 mm
Lmax = 19,97 + 0,21+ 0,21 = 20,39 mm Kích thớc của phôi
L min= 20,83 mm
Lmax = 20,83 + 0,21 + 0,52 = 21,56 mm Lợng d giới hạn :
Sau phay : Zimin = 20,83 –19,97 = 0,86 mm Zimax = 21,56 – 20,39 = 1,17 mm Lợng d tổng cộng :
Z0min = minphay = 0,86 Z0max = maxphay = 1,17 Kiểm tra kết quả tính toán:
Zmax – Zmin =1,17 – 0,86 = 0,31 mm
σ3 - σ2 = 520 – 210 =310 àm = 0,31 mm nên kết quả tính toán chính xác.
Bớc công nghệ Các yếu tố (àm ) Lợng d tính toán, àm Kích thớc tính toán, mm Dung sai δ (àm) Kích thớc giới hạn, mm Lợng d giới hạn, mm
Rz Ta ρa εb Min max Zmin Zmax
Phôi 250 350 264 - - 20,83 520 20,83 21,56 - - Phay 20 30 16 - 884 19,97 210 19,97 20,39 0,86 1,17
Tài liệu tham khảo:
[1].Thiết kế Đồ án Công nghệ Chế tạo máy. GS.TS. TRầN VĂN ĐịCH.
NXB . KHKT HN 2004.
[2].Hớng dẫn Thiết kế Đồ án Công nghệ Chế tạo máy. GS.TS. NGUYễN ĐắC LộC –LƯU VĂN NHANG (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
NXB . KHKT HN 2004
[3].Sổ tay Công nghệ Chế tạo máy ( tập 1 & 2 & 3).
GS.TS. NGUYễN ĐắC LộC. PGS.TS. LÊ VĂN TIếN. PGS.TS. NINH Đức tốn. PGS.TS. TRầN XUÂN VIệT. NXB . KHKT HN 2003. [4].Atlas đồ gá. PGS.TS. TRầN VĂN ĐịCH. NXB . KHKT HN 2002. [5].Đồ gá gia công cơ.
PGS.ts. trần văn địch.
Mục lục Trang
Lời nói đầu 1
Phần III. Nội dung các phần thuyết minh và tính toán. 3
I Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 3
II. Phân tích tính công nghệ trong kết cấ chi tiết.
III Dạng sản xuất 4
IV Phơng pháp chế tạo phôi 4
V Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết 5
1 Nguyên công 1 :phay mặt đáy 7
3 Nguyên công 3 : khoan, khoét, doa 2 lỗ φ18. 13
4 Nguyên công 4 :phay mặt bên 16
5 Nguyên công 5 : tiện mặt đầu lỗ φ110 & lỗ φ 56 và tiện định hình. 21 6 Nguyên công 6 : khoan, taro 6 lỗ M15. 23
7 Nguyên công 7 : Khoan ta ro lỗ M16 26 8 Nguyên công 8 : Tổng kiểm tra 27
VI Tính thời gian gia công cơ bản cho tất cả các nguyên công. 28
VII Tính toán và thiết kế đồ gá. 33