Cõu 1: Khi tiện chuyển động cắt chớnh chuyển động chạy dao là gỡ?
- Chuyển động cắt chớnh là chuyển động quay trũn của phụi để tạo ra vận tốc cắt cũn chuyển động chạy dao là chuyển động tịnh tiến của bàn mỏy để duy trỡ quỏ trỡnh cắt.
Cõu 2: Tiện chạy dao dọc cú quỹ đạo chuyển động cắt tương đối là gỡ?
- Tiện chạy dao dọc cú quỹ đạo chuyển động cắt tương đối là đường xoắn vớt.
Cõu 3: Tiện chạy dao ngang cú quỹ đạo chuyển động cắt tương đối là gỡ?
- Cú quỹ đạo chuyển động tương đối là đường acximet.
Cõu 4: Tiện cắt đứt cú quỹ đạo chuyển động cắt tương đối là gỡ?
- Cú quỹ đạo chuyển động tương đối là đường acximet.
Cõu 5: Phương phỏp mài mũn và mài sắc mảnh dao là gỡ?
- Là phương dịch chuyển của mũi dao sau những lần mài lại.
Cõu 6: Tỏc dụng của việc thiết kế đỳng phương mài mũn và mài sắc mảnh dao?
- Làm tăng tuổi thọ của dao.
Cõu 7: Tuổi bền của dao là gỡ?
- Là khoảng thời gian làm việc dài nhất giữa hai lần mài sắc dao liờn tục.
Cõu 8: Tuổi thọ của dao là gỡ?
- Là khoảng thời gian làm việc của dao từ khi bắt đầu sử dụng dao đến khi dụng cụ cắt khụng sử dụng được nữa.
Cõu 9: í nghĩa của số 1 trong cụng thức M=(n+1)T ?với M-tuổi thọ của dao,T-tuổi bền của dao.
- Là lần mài chế tạo
Cõu 10: Đơn vị thường dựng để đo tuổi bền của dao là gỡ?
- Là phỳt.
Cõu 11: Gúc đặt mảnh dao thộp giú cú giỏ trị như thế nào?
- Với dao thộp giú gúc đặt mảnh dao được chọn η=γ+50
Cõu 12: Gúc đặt mảnh dao hợp kim cứng cú giỏ trị như thế nào?
- η= 12ữ18o
Cõu 13: Gúc đặt mảnh dao được xỏc định như thế nào?
- Là gúc hợp bởi mặt định vị và mặt đỏy đi qua mũi dao.
Cõu 14: Gọi E là khoảng cỏch từ mũi dao tiện cũn mới đến mặt tỳ trờn đài gỏ dao,F là khoảng cỏch giữa đường tõm mỏy tiện và mặt tỳ trờn đài gỏ dao. Hóy so sỏnh E và F?
- E<F
Cõu 15: Mục đớch của việc bẻ phoi?
- An toàn cho quỏ trỡnh cắt
- Thuận tiện cho quỏ trỡnh vận chuyển - Bảo vệ bề mặt đó gia cụng
- Cản trở quỏ trỡnh thoỏt phoi tự do
Cõu 17: Để tiện định hỡnh bề mặt trong người ta phải sử dụng loại dao tiện định hỡnh nào?
- Dao tiện định hỡnh trũn.
Cõu 18: Người ta thường dựng thụng số nào để tớnh kớch thước chung của dao tiện định hỡnh?
Chọn theo chiều cao hỡnh dỏng lớn nhất của chi tiết gia cụng tmax=(dmax-dmin)/2 a
Cõu 19: Gúc trước dao tiện định được chọn tăng lờn khi nào?
- Phụ thuộc cơ tớnh của vật liệu gia cụng giảm
Cõu 20: Gúc trước dao tiện định hỡnh được chon giảm đi khi nào?
- Phụ thuộc cơ tớnh của vật liệu gia cụng tăng
Cõu 21:.Với một dao tiện định hỡnh hướng kớnh đó cú gúc trước tại một điểm trờn lưỡi cắt của dao xột trong tiết diện ngang thay đổi theo quy luật nào?
- γ tăng khi đuờng kớnh chi tiết gia cụng giảm - γ giảm khi đuờng kớnh chi tiết gia cụng tăng
Cõu 22: Với một dao tiện định hỡnh hướng kớnh đó cú gúc sau tại một điểm trờn lưỡi cắt của dao xột trong tiết diện ngang thay đổi theo quy luật nào?
- α giảm khi đuờng kớnh chi tiết gia cụng giảm
Cõu 23: Dao tiện định hỡnh hướng kớnh gỏ thẳng là gỡ?
- Là dao mà vị trớ mặt chuẩn kẹp dao song song với đường tõm và đi vào tõm của chi tiết gia cụng.
Cõu 24: Gúc trước dao tiện định hỡnh được chọn theo độ cứng hoặc giới hạn bền của vật liệu gia cụng theo quan hệ nào?
- Nghịch biến.
Cõu 25: Gúc sau dao tiện định hỡnh được chọn theo độ cứng hoặc giới hạn bền của vật liệu gia cụng theo quan hệ nào?
- Khụng cú quan hệ gỡ.
Cõu 26: Gúc sau dao tiện định hỡnh được chon theo những thụng số nào?
- α = ψ - γ
Cõu 27: Điểm cơ sở ngang tõm của dao tiện định hỡnh là gỡ?
- Là điểm của dao trờn phần cắt trong mặt phẳng ngang chứa đuờng tõm chi tiết
Cõu 28: Chiều cao hỡnh dỏng dao tiện định hỡnh được hiểu là gỡ?
- Là khoảng cỏch từ điểm bất kỡ trờn biờn dạng luỡi cắt của dao đến điểm cơ sở ngang tõm đo theo phuơng vuụng gúc với mặt sau của dao.
Cõu 29: Chiều cao hỡnh dỏng trờn mặt trước dao tiện định hỡnh được hiểu là gỡ?
- Là khoảng cỏch từ điểm bất kỡ trờn mặt truơc của dao đến điểm cơ sở ngang tõm đo theo phuơng vuụng gúc với mặt sau của dao.
- Là đoạn của dao trờn phần cắt trong mặt phẳng ngang chứa đuờng tõm chi tiết
Cõu 31: Khi tiện một cung trũn bằng dao tiện định hỡnh lăng trụ sẽ cú mấy loại sai số?
- Chỉ cú sai số gỏ đặt
Cõu 32: Chiều cao hỡnh dỏng dao sẽ như thế nào khi gúc trước tại cỏc điểm trờn lưỡi cắt của dao tiện định hỡnh bằng 0?
- Khụng thay đổi
Cõu 33: Chiều cao hỡnh dỏng dao sẽ như thế nào khi gúc trước tại cỏc điểm trờn lưỡi cắt của dao tiện định hỡnh dương?
- Giảm
Cõu 34: Khi nào phải tớnh toỏn chiều cao dao tiện định hỡnh?
- Khi γ, α bằng 0 thỡ khụng tớnh chiều cao dao
Cõu 35: Khi tiện tinh giỏ trị của chiều sõu cắt nhỏ nhất cú thể chọn?
- Khụng quỏ bỏn kớnh
Cõu 36: Vận tốc cắt khi tiện cú quan hệ với tuổi bền dao như thế nào?
- V tăng thỡ tuổi bền dao giảm
Cõu 37: Vận tốc cắt khi tiện cú quan hệ với lượng chạy dao dao như thế nào?
- Khụng liờn quan gỡ
Cõu 38: Vận tốc cắt khi tiện cú quan hệ với chiều sõu cắt như thế nào?
- Khụng liờn quan gỡ
Cõu 39: Vận tốc cắt khi tiện cú quan hệ với diện tớch cắt như thế nào?
- Khụng liờn quan gỡ
Cõu 40: Vận tốc cắt khi tiện cú quan hệ với thụng số hỡnh học phần cắt của dao như thế nào?
- Khụng đủ thụng tin
Cõu 41: Khoan là quỏ trỡnh gia cụng kim loại bằng cắt trong đú chuyển động cắt chớnh,chuyển động chạy dao là gỡ?
- Chuyển động cắt chớnh là chuyển động quay trũn tương đối giữa mũi khoan và phụi.
- Chuyển động chạy dao là chuyển động tịnh tiến dọc trục của mũi khoan so với phụi.
Cõu 41.Khoan là quỏ trỡnh gia cụng kim loại bằng cắt trong đú cú chuyển động cắt chớnh, chuyển động chạy dao là gỡ ?
Cỏc chuyển động cắt khi khoan gồm:
- Chuyển động cắt chớnh: là chuyển động quay trũn tương đối giữa mũi khoan và phụi.
- Chuyển động chạy dao : là chuyển động tịnh tiến dọc trục của mũi khoan so với phụi.
Cõu 42. Quỹ đạo chuyển động cắt tương đối của 1 điểm trờn lưỡi cắt chớnh của mũi khoan là gỡ ?
Quỹ đạo chuyển động cắt tương đối của 1 điểm trờn lưỡi cắt chớnh của mũi khoan là đường xoắn vớt.
Cõu 43. Khoan là quỏ trỡnh gia cụng kim loại thườn dựng cho nguyờn cụng nào ?
Nguyờn cụng gia cụng thụ, lỗ.
Cõu 44. Chuụi mũi khoan xoắn vớt cú tỏc dụng gỡ ? Thường cú dạng gỡ ?
Chuụi mũi khoan xoắn vớt để định vị mũi khoan vào trục chớnh của mỏy,để truyền chuyển động và mụmen xoắn khi cắt. Thường cú 2 dạng: Trụ và cụn.
Cõu 45. Cổ mũi khoan xoắn vớt cú tỏc dụng gỡ?
Thoỏt đỏ khi mài phần chuụi dao và phần làm việc, ghi nhón hiệu mũi khoan.
Cõu 46. Vật liệu chế tạo mũi khoan xoắn vớt thường là gỡ?
Thộp giú HSS
Cõu 47. Phần làm việc của mũi khoan xoắn vớt thường cú hỡnh dạng nào?
Cụn.
Cõu 48. Phần cụn cắt của mũi khoan xoắn vớt thường cú dạng nào?
Tựy theo phương phỏp mài mặt sau cú thể là dạng cụn, mặt phẳng hoặc mặt xoắn.
Cõu 49. Phần cụn cắt của mũi khoan xoắn vớt cú bao nhiờu lưỡi cắt?
5 lưỡi cắt(2 lưỡi cắt chớnh, 2 lưỡi cắt phụ, 1 lưỡi cắt ngang).
Cõu 50. Lưỡi cắt chớnh của mũi khoan xoắn vớt thường cú dạng gỡ?
Dạng đường thẳng.
Cõu 51. Nếu mũi khoan xoắn vớt cú mặt sau phần cụn cắt là mặt cụn và phần dẫ hướng là mặt trụ thỡ lưỡi cắt phụ của mũi khoan xoắn vớt cú dạng đường gỡ?
Dạng đường cong khụng gian.
Cõu 52. Nếu mũi khoan xoắn vớt cú mặt sau phần cụn cắt là mặt phẳng và phần dẫn hướng là mặt trụ thỡ lưỡi cắt phụ của mũi khoan xoắn vớt cú dạng đường gỡ?
Đường thẳng.
Cõu 53. Quy luật thay đổi gúc trước chớnh của mũi khoan xoắn vớt xột trong trạng thỏi tĩnh?
Đồng biến theo đường kớnh(đường kớnh mũi khoan càng bộ thỡ γ càng bộ).
Cõu 54: Trong trạng thỏi tĩnh, nếu thay đổi điểm khảo sỏt trờn lưỡi cắt chớnh của mũi khoan xoắn vớt từ tõm mũi khoan ra đường kớnh ngoài cựng, giỏ trị gúc trước của nú sẽ thay đổi theo quy luật nào?
Tăng dần từ tõm mũi khoan ra đường kớnh ngoài cựng.
Cõu 55. Quy luật thay đổi gúc xoắn của mũi khoan xoắn vớt xột trong trạng thỏi tĩnh?
Đồng biến theo bỏn kớnh..
Cõu 56: Lưỡi cắt ngang của mũi khoan xoắn vớt thường cú dạng gỡ?
Đoạn thẳng.
Cõu 57: Gúc trước trờn lưỡi cắt ngang của mũi khoan xoắn vớt ở trạng thỏi tĩnh cú giỏ trị như thế nào?
Cõu 58: Gúc sau trờn lưỡi cắt ngang của mũi khoan xoắn vớt ở trạng thỏi tĩnh cú giỏ trị như thế nào?
= 0
Cõu 59: Gúc trước tại một điểm trờn lưỡi cắt chớnh xột trong tiết diện dọc trục của mũi khoan xoắn vớt ở trạng thỏi tĩnh cú giỏ trị như thế nào?
Chưa xỏc định được(Phụ thuộc vào gúc xoắn và gúc nghiờng chớnh).
Cõu 60: Gúc sau trờn cạnh viền của mũi khoan xoắn vớt ở trạng thỏi tĩnh,xột trong tiết diện vuụng gúc với trục của mũi khoan cú giỏ trị như thế nào?
= 0
Cõu 61: Gúc sau tại một điểm trờn lưỡi cắt chớnh của mũi khoan xoắn vớt khi làm việc, xột trong tiết diện dọc cú giỏ trị như thế nào ?
Tăng
Cõu 62: Gúc trước sau tại một điểm trờn lưỡi cắt chớnh của mũi khoan xoắn vớt khi làm việc, xột trong tiết diện dọc cú giỏ trị như thế nào ?
Bằng gúc xoắn
Cõu 63: Khi khoan lỗ khụng thụng, theo chiều quan sỏt từ trờn xuống lỗ đang khoan, mũi khoan quay theo chiều kim đồng hồ, hướng nghiờng rónh xoắn mũi khoan sẽ là gỡ?
Nghiờng sang phải.
Cõu 64: Khi khoan lỗ khụng thụng, theo chiều quan sỏt từ trờn xuống lỗ đang khoan, mũi khoan quay ngược kim đồng hồ, hướng nghiờng rónh xoắn mũi khoan sẽ là gỡ?
Nghiờng sang trỏi.
Cõu 65: Khi khoan lỗ thụng, theo chiều quan sỏt từ trờn xuống lỗ đang khoan, mũi khoan quay theo chiều kim đồng hồ, hướng nghiờng rónh xoắn mũi khoan sẽ là gỡ?
Nghiờng sang trỏi
Cõu 66: Khi khoan, thành phần lực dọc trục cú tỏc dụng lờn phần lưỡi cắt nào của mũi khoan là lớn nhất ?
Lưỡi cắt ngang
Cõu 67: Doa mỏy là quỏ trinh gia cụng kim loại bằng cắt trong đú cú chuyển động cắt chớnh là gi?
Chuyển động quay trũn của trục chớnh mang dao doa.
Cõu 68: Quỹ đạo chuyển động cắt tương đối của 1 điểm trờn lưỡi cắt chớnh của mũi doa mỏy là đường gi?
Đường xoắn vớt.
Cõu 69: Doa là quỏ trỡnh gia cụng kim loại bằng cắt thường dựng cho nguyờn cụng nào?
Nguyờn cụng gia cụng tinh.
Cõu 70: Giỏ trị gúc nghiờng chớnh của dao doa mỏy so với dao doa tay?
Doa mỏy lớn hơn doa tay
Gúc trước của dao doa thường lấy = 0.
Cõu 72: So với gúc sau của mũi khoan, gúc sau của dao doa cú giỏ trị như thế nào ?
Nhỏ hơn
Cõu 73: Gúc sau của dao doa trờn cạnh viền cú giỏ trị như thế nào?
α = 0
Cõu 74: Rónh chỳa phoi của dao doa cú dạng gi?
Dạng gúc.
Cõu 75: Bước răng của dao doa thường phõn bố như thế nào?
Phõn bố khụng đều trờn nửa đường trũn.
Cõu 76: Cần doa một lỗ cú đường kớnh danh nghĩa D = Dmin; trường hợp dung sai của lỗ ITD; Lượng lay rộng lớn nhất là Pmax; lượng lay rộng nhỏ nhất khi doa là Pmin; dung sai chế tạo dao doa là N; Hóy xỏc định đường kớnh lớn nhất của dao doa khi cũn mới?
D +ITD – Pmax
Cõu 77: Cần doa một lỗ cú đường kớnh danh nghĩa D = Dmin; trường hợp dung sai của lỗ ITD; Lượng lay rộng lớn nhất là Pmax; lượng lay rộng nhỏ nhất khi doa là Pmin; dung sai chế tạo dao doa là N; Hóy xỏc định đường kớnh nhỏ nhất của dao doa trước khi dừng sử dụng?
ddsd= D - Pmin
Cõu 78: Cần doa một lỗ cú đường kớnh danh nghĩa D = Dmin; trường hợp dung sai của lỗ ITD; Lượng lay rộng lớn nhất là Pmax; lượng lay rộng nhỏ nhất khi doa là Pmin; dung sai chế tạo dao doa là N; Hóy xỏc định đường kớnh danh nghĩa của dao doa ?
ITD - Pmax
Cõu 79: cần doa lỗ cú đường kớnh danh nghĩa D=Dmax; trường dung sai của lỗ là ITD;lượng lay rộng lớn nhất là Pmax;lượng lay rộng nhỏ nhất khi doa là Pmin;dung sai chế tạo dao doa là N; hóy xỏc định đường kớnh danh nghĩa của dao doa?
ddn = D - Pmax
Cõu 80: cần doa lỗ cú đường kớnh danh nghĩa D=Dmax; trường dung sai của lỗ là ITD;lượng lay rộng lớn nhất là Pmax;lượng lay rộng nhỏ nhất khi doa là Pmin;dung sai chế tạo dao doa là N; hóy xỏc định đường kớnh lớn nhất của dao doa khi cũn mới ?
dmax= D- Pmax
Cõu 81: cần doa lỗ cú đường kớnh danh nghĩa D=Dmax; trường dung sai của lỗ là ITD;lượng lay rộng lớn nhất là Pmax;lượng lay rộng nhỏ nhất khi doa là Pmin;dung sai chế tạo dao doa là N; hóy xỏc định đường kớnh nhỏ nhất của dao doa trước khi dừng sử dụng ?
Ddsd= D – ITD –Pmin
Cõu 82: Sơ đồ chuốt ăn dần được hiểu như thế nào ?
Prụfin của lưỡi cắt khụng giống Prụfin của bề mặt gia cụng, bề mặt chi tiết gia cụng đươc hỡnh thành dần dần trong quỏ trỡnh chuốt.
Cõu 83: Sơ đồ chuốt theo lớp được hiểu như thế nào?
Profin của răng dao giống profin cuối cựng của bề mặt chi tiết được cắt
Cõu 84: Răng dao chuốt được thiết kế theo sơ đồ chuốt lớp để chuốt lỗ chữ nhật sẽ cú dạng gỡ?
Dạng chữ nhật
Cõu 85:Sơ đồ chuốt theo nhúm được hiểu là sơ đồ cắt khi chuốt trong đú một lớp vật liệu được cắt bởi một nhúm răng dao chuốt và phần cũn lại cú dạng gỡ?
Cú dạng profin của bề mặt gia cụng
Cõu 86: Sơ đồ chuốt tổ hợp được hiểu như thế nào?
Là sơ đồ kết hợp giữa sơ đồ chuốt lớp và chuốt ăn dần
Cõu 87: Chuốt là quỏ trỡnh gia cụng kim loại bằng cắt trong đú cú chuyển động cắt chớnh thường là gỡ?
Chuyển động tịnh tiến của dao
Cõu 88: Chuốt là quỏ trỡnh gia cụng kim loại bằng cắt trong đú cú chuyển động chạy dao thường là gỡ?
Khụng cú chuyển động chạy dao
Cõu 89: Quỹ đạo chuyển động cắt tương đối của một điểm trờn lưỡi cắt chớnh của dao chuốt thường là đường gỡ?
Là đường thẳng
Cõu 90: Cấp chớnh xỏc chế tạo của phần định hướng sau so với phần định hướng trước của dao chuốt?
Cấp chớnh xỏc của phần định hướng sau cao hơn phần định hướng trước
Cõu 91: Chiều dài cổ dao của dao chuốt, khi thiết kế cần đảm bảo yờu cầu gỡ?
Đảm bảo lồng đủ số chi tiết trờn phần định hướng trước của dao vừa kẹp chặt được đầu dao trong đầu kẹp của mỏy
Cõu 92: Trong cụng thức tớnh số răng cắt thụ của dao chuốt số 1 cú ý nghĩa như thế nào?
Răng cắt thụ đầu tiờn cú lượng nõng bằng 0
Cõu 93:Trong cụng thức tớnh số răng cắt thụ của daochuốt thụng số nào cú giỏ trị