Hiện tại bàn salon -NT đang được cơng ty LTC sản xuất và sử dụng nguyên liệu tre gai làm chân bàn, tre tầm vơng làm mặt bàn và các thanh giằng. Mơ tả các cơng đoạn như sau:
Nguyên liệu khi mua về, cơng ty tiến hành đưa vào tổ cắt, nguyên liệu được cắt theo kích thước của đơn hàng, phơi được vận chuyển vào tổ sơ chế, tại đây phơi được xác định các cơng đoạn tùy theo yêu cầu của phơi mà cĩ thể đi qua các cơng
lxxiv
đoạn khác nhau như tẩm – uốn – chà nhám – sấy. Tiếp theo phơi được chuyển đến tổ định hình để khoan lỗ, chuốc đầu; tiếp theo phơi được bo mắt và chà nhám theo thứ tự từ nhám thơ đến tinh 100; 120; 180. Sau đĩ, phơi được chuyển lên tổ ráp tiến hành lắp ráp thành sản phẩm. Sản phẩm được đưa vào phun sơn cuối cùng; sau đĩ, sản phẩm được đưa lên tổ hồn thiện để đĩng gĩi.
Bản vẽ 3 hình chiếu và kích thước sản phẩm được trình bày ở phần phụ lục.
Hình 4.18: Bàn salon –NT sản xuất từ tre n/c cĩ kích thước: 460××××45××××900mm Đề xuất lưu trình gia cơng sản phẩm bàn salon – NT
Nguyên liệu => lựa chọn nguyên liệu => cắt ngắn => tẩm => sấy => gia cơng sơ chế => gia cơng tinh chế => lắp ráp sản phẩm => KCS => trang sức bề mặt => KCS => đĩng gĩi.
Nguyên liệu: Sử dụng kết hợp giữa tre mạnh tơng và tre điền trúc
Bảng 4.44: Đặc tính nguyên liệu một số lồi tre sản xuất bàn salon –NT
Kích thước Tính chất cơ lý Tên lồi Chiều
dài lĩng (cm) Đường kính lĩng (mm) Bề dày thành tre (mm) KLTT (g/cm3) (kG/cmNén dọc 2) (kG/cmUốn tĩnh 2) Tre gai* 23,8 64,16 7,83 0,61 643 1291
lxxv
Tầm vơng* 26,03 38,3 12,6 0,55 615 1587 Tre mạnh tơng 40,7 58 13,7 0,68 729 1816 Tre điền trúc 33,5 39,17 9,83 0,44 574 1006 Các loại tre cĩ dấu (*) là những loại tre mà cơng ty đang sử dụng để sản xuất bàn salon-NT.
Từ kết quả nghiên cứu ở bảng trên, đề tài tiến hành thay thế nguyên liệu tre gai bằng tre mạnh tơng để sản xuất chân bàn; và thay thế tre tầm vơng bằng tre điền trúc để sản xuất thanh giằng và nan mặt bàn. Mặc dù, Khối lượng thể tích của điền trúc thấp hơn tre tầm vơng tuy nhiên việc sử dụng nguyên liệu này làm các nan bàn, kết quả tính tốn kiểm tra bền cho thấy sản phẩm dư bền. Liên kết của sản phẩm chủ yếu là liên kết mộng cĩ gia cố thêm keo và đinh nên bàn salon-NT đảm bảo được độ bền, thuận tiện cho việc di chuyển. Đặc biệt là liên kết ở chân bàn với vai ngang, vai dọc tạo thêm sự chắc chắn cho sản phẩm.
Đề xuất quy trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm bàn salon-NT
Lựa chọn nguyên liệu =>cắt ngắn => xử lý tre => gia cơng tinh chế => lắp ráp => trang sức bề mặt => KCS
Đối với các chi tiết vai dọc, vai ngang thì chọn những cây tre điền trúc khơng bị xương cá, những cây khơng bị mắc kiến và thuơn đều thẳng cĩ đường kính 22mm. Đối với chân bàn chọn tre mạnh tơng cĩ bề dày thành tre từ 9 mm trở lên, thẳng khơng bị mắc kiến cĩ đường kính 46mm. Đối với nan mặt chọn cây tre điền trúc cĩ đường kính 30mm, khơng chọn những cây bị xương cá, mắc kiến, giị nai và thuơn đều.
* Bảo quản:
Nguyên liệu được sử dụng là tre mạnh tơng và tre điền trúc rất dễ bị nấm mốc và mối mọt, do vậy sử dụng thuốc bảo quản XM5.
Qui trình cơng nghệ tẩm: Nguyên liệu đưa vào bồn tẩm áp lực => xả hơi nĩng từ lị hơi vào nén với áp lực là 1,5kG/cm2 duy trì áp lực với thời gian 15 phút => xả hơi nĩng, hút chấn khơng đến độ sâu là 600mmHg => cho thuốc được trộn sẵn từ bồn chứa với nồng độ là 5% vào bồn tẩm áp lực nén áp lực từ 4 -5 kG/cm2 và duy trì áp lực với thời gian trong từ 30 -50 phút => thu hồi thuốc về bồn chứa, hút chân khơng đến độ sâu và 760mmHg => kiểm tra,
lxxvi
* Gia cơng sơ chế:
Tất cả các loại phơi được đưa vào uốn thẳng =>bo mắt= => chà nhám với loại nhám 40 đến loại nhám 80.
* Sấy khơ:
Tất cả các chi tiết sau khi tẩm sẽ được đưa vào lị sấy và sấy ở nhiệt độ từ 55- 650C, đến độ ẩm cuối cùng we = 12%.
* Gia cơng tinh chế:
Các chi tiết vai dọc, chân bàn được đục lỗ trên máy khoan lỗ. Các chi tiết rãnh được gia cơng trên máy tu bi (máy phay trục đứng). Tất cả các chi tiết cịn lại được đưa vào máy chà nhám để làm nhẵn bề mặt với các loại nhám 100; 120; 180. Riêng đối với nan mặt bàn được chẻ đơi bằng thiết bị cưa đĩa xẻ dọc, bào hai mặt trên máy bào hai mặt điều chỉnh độ dày là 6mm, và làm nhẵn bề mặt trên máy chà nhám băng với loại nhám là 120.
* Lắp ráp:
Bước 1: Lắp ráp khung bàn Bước 2:Lắp ráp mặt bàn * Trang sức bề mặt
Bước 1: Sơn lần 1 với loại sơn PU cĩ pha màu đen Bước 2: Chà nhám để giả cỗ với loại nhám 240
Bước 3: Sơn lần 2 với loại sơn PU cĩ pha màu đỏ và loại bĩng 80
Tính tốn giá thành sản phẩm
Bảng 4.45: Bảng thể tích tinh chế của bàn salon – NT
Kích thước tinh chế (mm) STT Tên chi tiết SL
∅ (mm) D (mm) L (mm) Thể tích tinh chế (m3) 1 Nan mặt bàn 27 6 30 426 0,00207 2 Nan mặt bàn dưới 18 6 30 302 0,000978 3 Bổ đở nan mặt 3 22 13 854 0,000162 4 Chân bàn 4 46 22 460 0,000831 5 Xà ngang chân 4 28 13 854 0,000603 6 Xà dọc chân 6 28 13 454 0,000481
lxxvii
7 Xà ngang mặt dưới 2 22 13 854 0,000108
8 Thanh dọc 8 14 4 98 0,000061
Tổng cộng 0,005194
* Chi phí nguyên liệu chính:
Nguyên liệu tre được mua theo cây, do đĩ dựa vào chiều dài chi tiết mà ta tính được giá nguyên liệu:
Tre điền trúc: L = ΣL’× số lượng chi tiết = 13,448m Giá nguyên liệu tính theo cơng thức: Gnl = 3/8×L×anl
Gnl = 3/8×L×anl = 3/8 ×13,448 ×10.000 = 50.430đ
Trong đĩ: L: tổng chiều dài chi tiết của sản phẩm; anl: giá thành của 1 cây điều trúc Tre mạnh tơng: Chọn cây để xẻ nan mặt cĩ đường kính ∅ = 80 mm, một cây xẻ được 6 nan rộng 34 mm.
Tre mạnh tơng: L = ΣL’
× số lượng chi tiết
L = ΣL’× số lượng chi tiết = 1/6 × 26 × 411 + 1/6 × 10 × 317 = 2,309m Giá nguyên liệu tính theo cơng thức: Gnl = 3/8×L×anl
Gnl = 3/8×L×anl = 3/8 ×2,309 ×15.000 = 12.988đ
Tổng giá thành của nguyên liệu chính là G = 50.430 + 12.988 = 63.418 đ
* Chi phí vật liệu phụ:
Bảng 4.46: Chi phí vật liệu phụ
STT Tên vật liệu phụ Đơn vị Khối lượng Đơn giá (đ) Thành tiền (đ)
1 Vecni Lít 0,316 30.000 9.480 2 Bột tan Kg 0,034 20.000 680 3 Băng nhám Băng 0,022 130.000 2.860 4 Giấy nhám Tờ 1,7 4.300 7.310 5 Bơng vải Kg 0,016 20.000 320 6 Đinh Cái 250 5 1.250 7 Keo 502 Chai ½ 5.000 2.500 8 Chốt Cái 30 100 3.000
lxxviii
9 Keo Kg 0,0038 30.000 114
Tổng cộng 27.514
* Chi phí động lực vào sản xuất:
Lượng điện năng tiêu thụ trên các máy mĩc thiết bị và dùng để thắp sáng trong quá trình sản xuất là:
Gđ = Qđ× ađ = 8,3025 × 1.000 = 8.302 đ
Trong đĩ: Qđ là điện năng tiêu thụ; ađ = 1.000đ/kw giá thành 1kw điện cơng nghiệp
* Chi phí tiền lương cơng nhân
Theo quy định của cơng ty mức tiền lương cơng nhân tính bằng 15% giá tiền mua nguyên liệu chính cho sản xuất:
GL = 15% × GNLC = 15% × 63.148 = 9.513 đ
* Chi phí khấu hao máy mĩc thiết bị
Theo quy định của cơng ty thì chi phí khấu hao máy mĩc thiết bị tính bằng 5% giá tiền mua nguyên liệu chính cho sản xuất:
GM = 5% × GNLC = 5% × 63.148 = 3.157 đ
* Chi phí quản lý doanh nghiệp:
Theo quy định của cơng ty thì chi phí quản lý doanh nghiệp tính bằng 10% giá mua nguyên liệu chính cho sản xuất:
GQL = 10% × GNLC = 10% × 63.148 = 6.315 đ
Giá thành sản phẩm bàn salon – NT
GSP = GNLC + GVLP + Gđ + GL + GM + GQL
= 63.148 + 27.514 + 8.302 + 9.513 + 3.157 + 6.315 = 117.948 đ
Trong đĩ giá sản phẩm bàn salon – NT của cơng ty sản xuất từ tre tầm vơng và tre gia là 152.000đ. Bở vì giá tre tầm vơng 15.000đ/cây và tre gai là 22.000đ/cây.