H ẬN X ÉT CỦA GIÁO VI ÊN DUY NX ỆT
3.3.2. Hệ thống thủy lực cụm kẹp:
Hệ thống đẩy trục khuỷu:
Ta có hệ thống khuỷu tăng lực cho xylanh thủy lực K = 137 lần. Do đó lực tác dụng vào cần piston: T4 = = . = 18467,2 (N) Mặt khác, ta có công thức [1 – trang 177]: ≥ [σ ]
Diện tích của cần Piston tác động vào con trượt:
1846 7,2 ≥
[σ ] = 20 ≈ 9,234 ( )
Do đó ta tính được đường kính của cần piston:
4. 4.9,234 ≥ =
= 3,43 ( )
Vậy đường kính cần piston chọn theo tiêu chuẩn d = 3,6 cm
Tra [5 – trang 140], ta chọn đường kính xylanh tiêu chuẩn D = 6,3 cm. Lưu lượng dầu trong xylanh đẩy trục khuỷu:
π. D . L Q = = Tđ π. 6,3 . 60 5 = 3014 (cm /s) ≈ 90 (l/ph) Hệ thống đẩy sản phẩm:
Quá trình đẩy sản phẩm là quá trình cuối cùng của chu kỳ ép phun. Để cho tự động hoá hoàn toàn cho quá trình tạo ra sản phẩm, ta phải thiết kế thêm hệ thống xilanh đẩy sản phẩm, làm cho quá trình lấy sản phẩm được dễ dàng hơn và nâng cao năng suất của quá trình sản xuất.
Do máy chế tao được nhiều sản phẩm khác nhau, nên mỗi sảm phẩm sẽ có chế độ đẩy ra khỏi khuôn là khác nhau. Tuỳ vào từng sản phẩm và vật liệu làm sản phẩm. Trên đầu của piston đẩy sản phẩm ta bố trí cảc ti lói. Khi piston chuyển động sẽ đẩy ti lói vào sản phẩm và đẩy sản phẩm ra khỏi lòng khuôn.
Như đã nói ở trên lực đẩy và chế độ đẩy sản phẩm ở mỗi sản phẩm là khác nhau nên ở đây ta tính lực đẩy của sản phẩm là lớn nhất và tuỳ thuộc vào từng sản phẩm cụ thể mà ta có thể điều chỉnh cho phù hợp.
Lực đẩy sản phẩm cần thiết là P = 5 tấn, để thuận tiện trong bố trí máy và thuận tiện cho quá trình làm việc của cơ cấu. Đối với xylanh đẩy sản phẩm ta dùng một xylanh và được lắp ngay sau tấm động của bộ phận kẹp khuôn.
Đường kính của xylanh đẩy sản phẩm: D 4 . P
. p
Trong đó: - P là lực cần để đẩy sản phẩm, P = 5 tấn
- p là áp lực dầu đưa vào trong xilanh, p = 200 bar Thay các số liệu trên vào ta được:
D 4 . 5 0 0 0
.2 0 0
5, 6 4 ( cm )
Ta lấy đường kính của xylanh đẩy sản phẩm là D = 6,3 (cm)
Hành trình lói do xylanh đẩy sản phẩm tác động H = 150 mm. Do đó, ta tính được lưu lượng của xylanh đẩy sản phẩm trong 2 giây:
. = . = 3.4 . 6, 3 2.4 . 15 ≈ 30 ( ). ℎ
Hành trình lói đẩy sản phẩm có thể điều chỉnh được nhờ bảng điều khiển tùy thuộc vào khoảng mở khuôn ứng với từng loại khuôn. (Hình 3.18) mô tả một số loại lói đẩy kết hợp với xylanh để lấy sản phẩm ra khỏi khuôn.