CHƯƠNG 3: MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH HDS–LCO DUNG QUẤT
OUTLET-REAC 376
Bảng 3.9: Độ tăng nhiệt độ thiết bị phản ứng - Thiết bị điều khiển:
Để đảm bảo được độ tăng nhiệt độ của thiết bị phản ứng cân thiết phải sử dụng thiết bị điều khiển tác động lên dòng Hydro làm mát (Hydro quench) để khống chế độ tăng nhiệt độ của phản ứng HDS (∆T – 21.530C) nhằm đảm bảo hoạt tính của xúc tác và các điều kiện công nghệ.
3.3.1.3. Mô phỏng vùng phản ứng
Trong quá trình mô phỏng phản ứng có 2 thiết bị đặc biệt quan trọng là thiết bị phản ứng và Stream Calculator.
(*)Thiết bị phản ứng
Là thiết bị thực hiện phản ứng HDS tách loại hợp chất lưu huỳnh, nitơ ra khỏi LCO. Đây là thiết bị chính trong vùng phan tách.
Mô phỏng thiết bị phản ứng:
Đối với thiết bị phản ứng Conversion Reactor, yếu tố có tác động lớn nhất là phương trình cân bằng vật chất của phản ứng. Phương trình cân bằng vật chất của phản ứng này là phương trình HDT đã được xác định ở mục III.1.3.
Thiết bị phản ứng hoạt động đoạn nhiệt(không trao đổi nhiệt với moi trường).Do đó,thông số Fixed Duty có giá trị bằng 0.
Theo điều kiện hoạt động, thiết bị phản ứng có tổn thất áp suất là 15.7 kg/cm2 (áp suất ra khỏi thiết bị phản ứng là 56kg/cm2).Tuy thông số này sẽ không ảnh hưởng tới hoạt động của thiết bị phản ứng được mô phỏng nhưng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động của thiết bị phía sau. Do đó, để đảm bảo quá trình hoạt động của sơ đồ mô phỏng, thông số này cần thiết phải có.
giảm bớt chi phí xử lý phía sau. Nước rửa sẽ hấp thụ NH3 và H2S sẽ được tách ra ở thiết bị tách 3 pha D2402.
đó, để đảm bảo được công nghệ, chúng tôi sử dụng công cụ Stream Calculator để thực hiện việc hấp thụ và tách H2S, NH3.
Thiết bị SC1 nhằm thực hiện quá trình hấp thụ H2S vào trong H2O. Dựa vào số liệu thành phần và tính chất dòng nước chua (sour water) của Axens, chúng tôi tiến hành mô phỏng như sau:
- NH3 sẽ được hấp thụ hoàn toàn vào trong nước. Điều này hoàn toàn phù hợp do NH3 tan gần như vô hạn trong nước. Do đó, NH3 thu hồi trên đỉnh bằng không.
- Lượng nước tách ra ở ballon tách D2402 theo nước chua là 98.2% lượng nước sử dụng để rửa chua.
- Lượng H2S hấp thụ vòa trong nước chiếm 1.43% mol .
dụng công nghệ Stripping hơi nước và sấy chân không với những ưu điểm như sau:
Chi phí hoạt động thấp hơn, phần khí bị loại bỏ khỏi bình tách đạt áp suất cần thiết của mạng khí đốt, tránh sự phân hủy hydrocacbon ở nhiệt độ cao ở đáy tháp nhờ có hơi nước Stripping.
3.3.2.1. Sơ đồ mô phỏng
với dòng sản phẩm đáy của tháp Stripping và tháp sấy chân không để tận dụng nhiệt của các dòng sản phẩm này. Sau đó, dòng LCO này quay về vùng phản ứng đến thiết bị trao đổi nhiệt E2404. Tại thiết bị E2404, nhiệt độ LCO được điều khiển đạt 2500C để làm nguyên liệu cho tháp stripping.
Tháp Stripping thực hiện việc tách thành phần nhẹ của LCO bằng dòng hơi nước. Dòng hơi nước sẽ làm thay đổi áp suất riêng phần trong LCO, do đó sẽ làm
Sản phẩm đỉnh tháp Stripping được ngưng tụ tại bình tách 3 pha D2406. Phần hơi chứa nhiều H2S sẽ được đưa tới tháp hấp thụ để xử lý, phần lỏng được chia lam 2 phần, 1 phần hồi lưu và 1 phần là sản phẩm wild naphtha, nước sẽ quay về vùng phản ứng kết hợp với nước mới thành nước rửa cho sản phẩm ra khỏi thiết bị phản ứng.
Phần khí đi ra khỏi bình tách D2406 kết hợp với phần khí từ vùng phản ứng đến thiết bị hấp thụ amine. Dòng khí chua này sẽ được tách triệt để lỏng tại bình tách D2407 ở đáy tháp hấp thụ. Amine DEA sẽ được rửa ngược chiều với dòng khí. Amine sẽ hấp thụ H2S của dòng khí và đi ra ở đáy tháp hấp thụ. Amine chứa nhiều H2S này sẽ được đưa đi tái sinh và tuần hoàn trở lại. Dòng khí ra khỏi đỉnh tháp sẽ được tách các hạt lỏng bị kéo theo tại bình tách D2408. Dòng khí này là Sweet gas có thành phần H2S đảm bảo yêu cầu về moi trường, được đưa đi đốt.
Sản phẩm đáy của tháp Stripping sẽ được điều khiển nhiệt độ để nhiệt độ vào tháp sấy ở 1300C bằng việc điều khiển lưu lượng qua thiết bị trao đổi nhiệt E2406.
LCO trước khi vào tháp sấy chân không sẽ qua van để hạ áp suất đạt áp suất chân không và kết hợp với dòng hồi lưu tại bình tách ở đỉnh tháp D2409 đi vào tháp. Ở áp suất chân không, nước và 1 phần nhẹ sẽ tách ra khỏi LCO và đi lên đỉnh tháp. LCO thu được ở đáy là LCO hoàn thiện đảm bảo được các yêu cầu về hàm lượng nước, điểm chớp cháy, chỉ số Cetan…
3.3.2.2. Thông số và điều kiện hoạt động của các thiết bị (*) Tháp Stripping:
Tháp Stripping là hệ thống gòm 1 tháp chính và hệ thống ngưng tụ hồi lưu đỉnh tháp.
HDS. Thành phần nhẹ làm giảm chất lượng của LCO do đó cần thiết phải tách ra.
Số đĩa 28
Đĩa nhập liệu 8
Nhiệt độ (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
nguyên liệu vào tháp 250 0C
Đĩa hơi nước đi vào
tháp 28
Hơi nước Stripping Nhiệt độ 298
0CÁp suất 14.1 kg/cm2