Đo theo đơn vị Cp:Lấy mẫu 1lần/ca sản xuất, vào giờ thứ 3 tại khâu đóng bao (lấy mẫu tinh bột đem xác định với ds=7,8%). Dùng máy đo độ nhớt BROOKFIELD LVDV-II; thiết bị gia nhiệt BROOKFILED TC 102 D.
Giới hạn: 26000Cp
6.1.5 Độ mịn
Lấy mẫu 1lần/ ca sản xuất, vào giờ thứ 4 tại khâu đóng bao.
Lấy 100g tinh bột cho vào sàng rây 100 Mesh lắc đều cho đến khi không còn lọt sàng, đem cân phần còn lại trên sàng được trọng lượng A gam.
Độ mịn (%) = A
Giới hạn cho phép max :1%
6.1.6. Độ xơ
Lấy mẫu 2lần/ ca sản xuất tại khâu đóng bao.
Lấy 100g tinh bột cho vào sàng 200 Mesh, dùng nước rửa sạch tinh bột Chất không tan còn lại trên lưới sàng, cho vào phễu lọc và lọc qua giấy lọc (giấy lọc đã sấy ở 1050C và cân được trọng lượng A gram). Đem giấy lọc có xơ sấy khô ở 1050C,cân được trọng lượng B gram
Xơ % = B - A
Giới hạn cho phép max: 1,5%
6.1.7. Độ tro
Tro là phần còn lại khi đốt cháy hoàn toàn tinh bột thành phẩm. Bằng phương pháp cân xác định tỷ lệ trọng lượng trước và sau khi đốt để xác định độ tro. Có nhiều yếu tố liên quan đến độ tro, trong đó các tạp chất, xơ là chủ yếu.
Hàm lượng tro toàn phần được tính theo công thức sau:
Độ tro = G2 x 100%
G1
Trong đó:
G1: mẫu trước khi nung (g) G2: mẫu sau khi nung (g)`
6.1.8 Hàm lượng tinh bột
Chủ yếu là do quá trình công nghệ quyết định, việc có mặt của xơ, tạp chất thô, dịch bào và nước liên kết làm giảm hàm lượng tinh bột. Chính là tỷ lệ tinh bột nguyên chất có trong một đơn vị trọng lượng thành phẩm.
6.2. Chỉ tiêu chất lượng sản phẩm * Những sản phẩm không phù hợp Là những sản phẩm có: Độ ẩm w>13%; Độ trắng Hw<96%; pH<5 hoặc pH>7 * Những sản phẩm được nhập kho Là những sản phẩm có: Độ ẩm w=13,1-13,5; Độ trắng Hw=95-95,5%; Độ xơ>0,1-0,4%; Độ mịn=1,1-1,3; pH=4,5-4,9 hoặc pH=7,1-7,5. * Những sản phẩm đưa đi tái chế Là những sản phẩm có: Độ ẩm w>13%; Độ trắng Hw<95%; Độ mịn>3%; Độ xơ >4%; pH<4,5 hoặc pH>7,5.