Tổn thất do bộ phận vận chuyển

Một phần của tài liệu THIẾT kế hệ THỐNG hầm sấy gỗ NĂNG SUẤT 11000 m3 TRÊN năm (Trang 25 - 29)

- Số m3 gỗ được sấy trong 75h:

(m3) Chọn 1 xe goòng có 24 lớp gỗ, mỗi lớp có 10 cây gỗ.

- Số m3 gỗ trên 1 xe goòng:

24*10*(lgỗ*bgỗ*hgỗ)

= 24*10*(4*0.2*0.032) = 6.144 (m3) - Vậy số xe goòng trong hầm:

(xe) Chọn khối lượng 1 xe goòng được làm bằng thép là 280 (kg). - Nhiệt tổn thất do bộ phận vận chuyển:

(kJ/h)

Trong đó: Gvc = 280*20 (kg): Khối lượng bộ phận vận chuyển. Cvc = 0.59 (kJ/kg*độ): Nhiệt dung riêng của thép.

(kJ/kg ẩm)

− Nhiệt do ẩm vật liệu mang vào

Qẩm vl =

(kJ/h)

qẩm vl=

 Quá trình sấy lý thuyết

‒ Nhiệt lượng tiêu hao chung cho quá trình sấy lý thuyết:

(J/h) = 8576019.6018 (kJ/h)

‒ Nhiệt lượng tiêu hao riêng cho quá trình sấy lý thuyết:

(kJ/kg ẩm)

 Quá trình sấy thực

Đặt qẩm vl - qm - qvl - qvc: là nhiệt lượng cần bổ sung cho quá trình sấy thực. - Nhiệt lượng cần bổ sung cho quá trình sấy thực:

qẩm vl - qm - qvl - qvc

(kJ/kg ẩm)

: Từ đó xác định lại tính chất của tác nhân sấy sau khi ra khỏi hầm.

(kg ẩm/kgkkk)

Trong đó:

Cpk = 1.004 (kJ/kg*độ): Nhiệt dung riêng của không khí khô Cpa = 1.842 (kJ/kg*độ): Nhiệt dung riêng của hơi nước

‒ Hàm nhiệt của không khí sau khi ra khỏi hầm:

(J/kgkkk)

‒ Lượng không khí khô thực cần thiết để bốc hơi ẩm trong vật liệu:

(kgkkk/h)

‒ Lượng không khí khô thực cần thiết để bốc hơi 1kg ẩm:

(kgkkk/kg ẩm)

‒ Nhiệt lượng cần thiết cho quá trình sấy thực: Qẩm vl

= 8606132560.4494 (J/h) = 8606132.56 (kJ/h) = 2390.5924 (kJ/s) - Nhiệt lượng tiêu hao riêng cho quá trình sấy thực:

(kJ/kg ẩm)

• Hiệu suất của quá trình sấy thực:

%

• Sai số cho quá trình:

% Sai số nhỏ hơn 10% có thể chấp nhận được.

Một phần của tài liệu THIẾT kế hệ THỐNG hầm sấy gỗ NĂNG SUẤT 11000 m3 TRÊN năm (Trang 25 - 29)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(53 trang)
w