Nội dung nghiên cứu mức độ ảnh hưởng của điều kiện lập địa đến

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của điều kiện lập địa đến chất lượng gỗ keo lai (Acacia Hibrds) ở giai đoạn thành thục công nghệ tại huyện Đồng Hỷ, tỉnh Thái Nguyên (Trang 41 - 120)

tính chất gỗ Keo lai

* Phân tích được mức độ ảnh hưởng của điều kiện lập địa đến các tính chất vật lý của gỗ Keo lai như:

- Ảnh hưởng tới sức hút nước tối đa.

- Ảnh hưởng đến khối lượng thể tích khô kiệt. - Ảnh hưởng đến khả năng giãn nở.

* Phân tích được mức độ ảnh hưởng của điều kiện lập địa đến các tính chất cơ học của gỗ Keo lai như:

-Ảnh hưởng tới sức chịu ép dọc thớ. - Ảnh hưởng tới sức kéo dọc thớ. - Ảnh hưởng tới sức chịu uốn tĩnh

* Đánh giá chất lượng gỗ Keo lai trồng tại huyện Đồng Hỷ tỉnh Thái Nguyên.

3.4. Phƣơng pháp nghiên cứu

3.4.1. Phương pháp luận

Vận dụng kiến thức lý thuyết làm cơ sở lý luận để giải thích về kết quả nghiên cứu lý thuyết của một số tính chất vật lý như sức hút nước, khối lượng thể tích, khả năng giãn nở, một số tính chất cơ học (như sức chịu ép, chịu kéo dọc thớ, sức chịu uốn) làm cơ sở để đánh giá chất lượng của gỗ và vận dụng vào sử dụng chế biến gỗ hiện nay sao cho phù hợp và tiết kiệm.

3.4.2. Phương pháp kế thừa số liệu

- Đề tài kế thừa một số tư liệu: Điều kiện tự nhiên, khí hậu, thủy văn, đất đai, địa hình, tài nguyên rừng, điều kiện dân sinh, kinh tế và xã hội của vùng nghiên cứu.

- Kế thừa một số kết quả nghiên cứu của một số đề tài nghiên cứu trước về loài Keo lai.

3.4.3. Phương pháp thí nghiệm

* Chọn cây lấy mẫu thí nghiệm và cắt khúc theo TCVN 355 - 70 - sửa đổi

Mỗi địa điểm lấy 5 cây theo 3 cấp lập địa, mỗi cấp lấy 5 cây để gia công thành mẫu, tổng số 15 cây. Mỗi cây lấy 5 mẫu cho một thí nghiệm. Thí nghiệm được tiến hành lặp lại 3 lần trên các dạng lập địa tương đồng.

Tiến hành đo và tính toán một số tính chất vật lý và cơ học của mẫu thí nghiệm:

* Tỷ lệ dãn nở của gỗ, thí nghiệm được xác định theo TCVN 360 - 70 - sửa đổi

- Mẫu thí nghiệm: kích thước mẫu gỗ 20x20x30 mm

- Mẫu gỗ khi gia công xong sẽ được đưa vào tủ sấy tại khoa lâm nghiệp, nhiệt độ 100 ± 50c, sấy cho đến khi đạt khô kiệt (nếu sai số hai lần cân liên tiếp mà trọng lượng gỗ chênh lệch nhau < 0,3% thì được xem là gỗ khô hoàn toàn)

- Sau khi gỗ đã khô kiệt, ta đo kích thước chiều ngang của mẫu (a0) bằng thước Panme với độ chính xác 0,01 mm

- Khi đã đo xong ta ngâm gỗ vào trong nước để gỗ ngấm nước cho đến khi gỗ hút nước đến bão hoà (Kích thước 2 lần đo liên tiếp không thay đổi) thông thường thời gian ít nhất 30 ngày, sau đó lấy mẫu gỗ ra tiến hành đo kích thước chiều ngang một lần nữa được kích thước (a1).

- Công thức tính: (%) 100 0 0 1   a a a YT

Trong đó: a1 - Kích thước chiều tiếp tuyến của gỗ ướt, mm a0 - Kích thước chiều tiếp tuyến của gỗ khô kiệt, mm YT - Khả năng giãn nở của gỗ theo chiều tiếp tuyến, %

* Khối lượng thể tích được xác định theo TCVN 362 - 70 - sửa đổi

- Mẫu gỗ: kích thước 20x20x30 mm, chiều 30 mm là chiều dọc thớ. - Sấy mẫu: Tất cả các mẫu gỗ khi gia công xong đều được sấy trong tủ sấy nhiệt độ 100 ± 50C, sấy đến khô kiệt (nếu sai số hai lần cân liên tiếp mà trọng lượng gỗ chênh lệch nhau < 0,3% thì được xem là gỗ khô hoàn toàn)

- Cân mẫu: Sử dụng cân điện tử tại phòng thí nghiệm trung tâm trường Đại học Nông Lâm TN để tiến hành cân mẫu gỗ, độ chính xác của cân đạt tới 0,001g và giới hạn cân là 200g, ta được m0. Theo tiêu chuẩn thí nghiệm nếu

trọng lượng m0 > 20g thì phải cân chính xác tới 0,01g, nếu m0 < 20g thì phải cân chính xác tới 0,001g

- Sau khi cân xong các mẫu gỗ, ta đo các kích thước chiều dày, chiều rộng và chiều dài. Chiều dài mẫu gỗ (l0) được đo bằng thước kẹp với độ chính xác 0,1 mm và giới hạn đo đến 150 mm; Chiều dày (a0) và chiều rộng (b0) được đo bằng thước Panme với độ chính xác 0,01 mm và giới hạn đo là 25 mm. Tính thể tích mẫu ta được V. - Công thức tính ) / ( 3 0 0 0 g cm V m  

Trong đó: 0 - Khối lượng thể tích gỗ khô kiệt (g/cm3) V0 = a0.b0.l0 -Thể tích gỗ khô kiệt (cm3) a0 - Chiều dày mẫu gỗ khô kiệt(cm) b0 - Chiều rộng mẫu gỗ khô kiệt (cm) l0 - Chiều dài mẫu gỗ khô kiệt (cm).

* Độ hút nước của gỗ được xác định theo TCVN 360 - 70 - sửa đổi. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

- Mẫu thí nghiệm: kích thước mẫu 20x20x30 mm, chiều 30 mm là chiều dọc thớ

- Sấy mẫu: Mẫu gỗ khi gia công xong được đưa vào sấy ở nhiệt độ 100±50C trong thời gian dài. Khi gỗ đã khô kiệt (Độ ẩm là 0%)

- Cân mẫu: Sử dụng cân điện tử tại phòng thí nghiệm trung tâm trường Đại học Nông Lâm TN để tiến hành cân mẫu gỗ, độ chính xác của cân đạt tới 0,001g và giới hạn cân là 200g, ta được m0. Theo tiêu chuẩn thí nghiệm nếu trọng lượng m0 > 20g thì phải cân chính xác tới 0,01g, nếu m0 < 20g thì phải cân chính xác tới 0,001g

- Khi đã cân xong, tiến hành ngâm gỗ vào trong nước để gỗ hút nước, thời gian ngâm ít nhất là 30 ngày. Sau từng thời gian nhất định 2h, ngày thứ 1,

2, 4, 7, 12 và 20 ngày. Cân lại mẫu gỗ, về sau cứ 10 ngày cân 1 lần cho đến khi khối lượng mẫu không tăng lên nữa thì kết thúc thí nghiệm. Thời gian quan sát sau khi ngâm 30 ngày trong nước, ta được trọng lượng ma.

- Công thức tính (%) 100 0 0    m m m W a a

Trong đó: ma - Trọng lượng gỗ sau mỗi lần cân (g) m0 - Trọng lượng gỗ khô kiệt (g)

Wa - Sức hút nước tối đa của gỗ (%)

* Thí nghiệm xác định giới hạn bền khi nén của gỗ được thực hiện theo TCVN 363 - 70 - sửa đổi

- Mẫu gỗ thí nghiệm: Kích thước mẫu gỗ là 20x20x30 mm, chiều 30 mm là chiều dọc thớ gỗ

- Đo mẫu: Mẫu gỗ chỉ cần đo chiều ngang (a và b) được đo bằng thước Panme với độ chính xác 0,01 mm.

- Tiến hành thí nghiệm: Thí nghiệm được tiến hành trên máy vạn năng (Máy thử cơ học) của Trung tâm thí nghiệm - Khoa chế biến lâm sản - Trường Đại học Lâm nghiệp Việt Nam. Khi thực hiện, tốc độ tăng lực của máy cần đạt là 5000 ± 1000N/ph. Để chắc chắn, máy vạn năng cần được thử trước vài mẫu gỗ, như vậy khi gia công mẫu gỗ cần làm dư thêm vài mẫu để thử máy trước khi làm thí nghiệm chính thức.

- Công thức tính: ( ) . max MPa b a P ed  

Trong đó: - Sức chịu ép (ứng suất) dọc thớ của gỗ (Mpa) Pmax - Lực tác dụng tại thời điểm mẫu bị phá hủy (N) a - Kích thước chiều ngang chiều xuyên tâm của mẫu gỗ (mm) b - Kích thước chiều ngang chiều tiếp tuyến của mẫu gỗ (mm)

* Giới hạn bền khi kéo dọc thớ được xác định theo TCVN 364 - 70 - sửa đổi

- Mẫu gỗ:

+ Mẫu gỗ được gia công với kích thước 20x20x350 mm, chiều 350 mm là chiều dọc thớ gỗ.

+ Mẫu gỗ có kích thước 20x20x350 mm được phay (bào) hai mặt đối diện nhau, mỗi mặt phay 7,5 mm để lại 5 mm ở giữa, chiều dài cần phay (Nằm giữa mẫu gỗ) là 90 mm. Vì trong gia công chế biến gỗ bằng cơ giới thường có độ chính xác thấp hơn trong gia công cơ khí nên chiều dày 5 mm còn lại sẽ không chính xác là 5 mm, nên trước khi làm thí nghiệm trên máy thử vạn năng cần đo cụ thể các kích thước cần đo. Để tránh nhầm lẫn với các mẫu gỗ khác, mỗi mẫu gỗ được đánh ký hiệu theo từng cây gỗ và cho từng mẫu gỗ.

+ Sau khi mẫu gỗ được gia công cần hong phơi trong xưởng thoáng mát để mẫu gỗ đạt độ ẩm tương ứng với điều kiện độ ẩm môi trường khi làm thí nghiệm trên máy thử vạn năng.

- Khi mẫu gỗ đã đạt tới độ ẩm cần thiết, tiến hành đo kích thước phần giữa mẫu gỗ. Đo chiều dày (h) và chiều rộng (b) bằng thước Panme với độ chính xác 0,01 mm. Kích thước chiều dày và rộng cần phải ghi chép vào bảng để tiện cho thí nghiệm trên máy thử vạn năng.

- Tiếp theo là làm thí nghiệm trên máy thử vạn năng. Trước khi làm thí nghiệm trên máy thử vạn năng cần làm thử một vài mẫu dự trữ để kiểm tra lại độ chính xác của máy. Sau khi đưa mẫu gỗ vào bộ gá của máy thử, điều chỉnh tốc độ tăng lực của máy khoảng 2000 ± 500 N/ph.

- Công thức tính: ( ) . max MPa b a P kd  

Trong đó: Pmax- Lực phá huỷ mẫu (N)

* Giới hạn bền khi uốn tĩnh được xác định theo TCVN 365 - 70 - sửa đổi

- Mẫu gỗ thí nghiệm: Kích thước mẫu gỗ thí nghiệm là 20x20x300 mm. chiều 300 mm là chiều dọc thớ gỗ. Mỗi mẫu thí nghiệm đều được đánh dấu ký hiệu riêng để tránh nhầm lẫn với các mẫu khác

- Sau khi gia công mẫu, gỗ còn ướt nên phải hong phơi trong nhà xưởng để gỗ khô đến độ ẩm cân bằng trong điều kiện khí hậu bình thường. Khi mẫu gỗ đã khô ta có thể đo kích thước chiều cao (h) và chiều rộng (b), chiều cao và chiều rộng cần đo ở vị trí chính giữa của mẫu gỗ. Dùng thước Panme đo với độ chính xác 0,01 mm.

- Sau khi đo chiều cao, chiều rộng của mẫu ta có thể làm thí nghiệm xác định sức chịu uốn gổ trên máy thử cơ học. Điều chỉnh khoảng cách giữa hai gối đỡ, khoảng cách này theo tiêu chuẩn thí nghiệm của Việt Nam là 240 mm. Điều chỉnh tốc độ tăng lực là 7000 ± 1500N/ph. Khi mẫu gỗ bị phá hủy, máy thử sẽ ghi lại độ lớn của lực tại thời điểm đó.

- Công thức tính: ( ) . . 2 3 2 max MPa h b l P ut   

Trong đó :  - Sức chịu uốn tĩnh của gỗ (Mpa)

l - Khoảng cách giữa hai gối đỡ (l = 240 mm) (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Pmax - Lực tác dụng tại thời điểm mẫu bị phá hủy (N) h - Kích thước chiều dày của mẫu gỗ (mm)

b - Kích thước chiều rộng của mẫu gỗ (mm)

3.4.4. Phương pháp tổng hợp kết quả và xử lý thống kê toán học

Kết quả được tổng hợp trên bảng tính Excel và việc phân tích và xử lý lý số liệu theo thống kê toán học.

Để xử lý số liệu kiểm tra chất lượng gỗ chúng tôi dùng phương pháp thống kê toán học.

Trị số trung bình cộng

Được xác định theo công thức:

n x x n i   1

Trong đó: xi- Các giá trị ngẫu nhiên của mẫu thí nghiệm; n- Số mẫu quan sát;

x- Trị số trung bình mẫu.

Độ lệch tiêu chuẩn

Được tính theo công thức:

Trong đó: S - Sai quân phương;

xi- Giá trị của các phân tử;

x - Trung bình cộng của các giá trị xi; n - Số mẫu quan sát. Hệ số biến động 100 %  x S S Trong đó: S% - Hệ số biến động; S - Sai quân phương;

x- Trị số trung bình cộng.

Sai số trung bình cộng

n S m

Trong đó: S - Sai quân phương n - Số mẫu quan sát m - Sai số trung bình cộng 1 ) ( 1 2       n x x S n i i

Hệ số chính xác (%) 100   x m P Trong đó: P- hệ số chính xác m - Sai số trung bình cộng x - Trị số trung bình cộng

Ngoài ra để phân tích mối tương quan giữa đường kính, chiều cao của gỗ Keo lai đến chất lượng gỗ chúng tôi tiến hành phân tích số liệu dựa trên phần mềm xử lý số liệu Excel bao gồm một số chỉ tiêu sau: Phân tích phương sai một nhân tố: cho ta biết được các đại lượng này biến đổi có do sự biến đổi của đại lượng kia hay không và mức độ ảnh hưởng như thế nào.

Chƣơng 4

KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN

4.1. Sự ảnh hƣởng của điều kiện lập địa trồng rừng đến chất lƣợng gỗ

Chất lượng của một loại gỗ nào đó thông thường ta dựa vào cấu tạo của gỗ, tính chất vật lý và tính chất cơ học của gỗ để đánh giá. Trong đó chỉ tiêu về tính chất cơ học của gỗ được quan tâm hơn cả. Trong đề tài này, chúng tôi tiến hành nghiên cứu về chất lượng gỗ Keo lai tuổi 8 tuổi thông qua một số tính chất của gỗ: Một số tính chất vật lý (sức hút nước tối đa, khối lượng thể tích, khả năng co dãn của gỗ) và một số tính chất cơ học (độ bền ép dọc thớ, độ bền kéo dọc thớ, độ bền uốn tĩnh) của gỗ.

4.1.1. Ảnh hưởng của điều kiện lập địa trồng rừng đến tính hút nước tối đa của gỗ của gỗ

Phương pháp kiểm tra được trình bày tại mục 3.4.3 Mẫu thí nghiệm kiểm tra như hình 4.1.

Hình 4.1. Mẫu kiểm tra tính hút nước tối đa, tỷ lệ dãn nở và khối lượng thể tích gỗ

Tính hút nước tối đa là năng lực hút lấy nước vào gỗ khi ngâm nó trong gỗ. Gỗ hút nước nhanh hay chậm, nhiều hay ít phụ thuộc vào nhiều nhân tố như loại gỗ, khối lượng thể tích, các chất trong gỗ, gỗ giác gỗ lõi, tốc độ sinh

30 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

20 20 mm

trưởng….Sức hút nước của gỗ cũng ảnh hưởng rất nhiều đến chất lượng sản phẩm khi chế biến và sử dụng như: ảnh hưởng đến khả năng tráng keo, ảnh hưởng đến thấm chế phẩm bảo quản gỗ, nhiều sản phẩm khi sử dụng được một thời gian thì bị cong vênh hoặc nứt dẫn đến hiện tượng sản phẩm bị xấu về mặt hình thức thậm chí bị hỏng sản phẩm.

Qua thí nghiệm xác định tính hút nước tối đa của gỗ Keo lai ở các vị trí lập địa khác nhau, ta được kết quả tại biểu 01.

Bảng 4.1. Kết quả kiểm tra sức hút nƣớc tối đa của gỗ Keo lai 8 tuổi Vị trí lập địa X

(%) S S% m P C(95%)

Chân 172,099 1,442 0,838 0,166 0,097 0,328

Sƣờn 167,991 3,716 2,212 0,429 0,255 0,847

Đỉnh 162,373 2,769 1,705 0,320 0,197 0,631

Qua kết quả tại bảng 4.1 ta thấy, với các vị trí lập địa khác nhau cho ta kết quả về tính hút nước tối đa của gỗ là khác nhau: Cụ thể ở vị trí lập địa chân cho ta kết quả là 172,099 % còn ở vị trí Sườn và Đỉnh cho ta tính hút nước của gỗ lại thấp hơn (167,991 % và 162,373 %,). Với giá trị P của các vị trí lần lượt là: 0,097; 0,255 và 0,197 điều đó cho thấy việc lấy mẫu thí nghiệm tại những vị trí có tính chất khá đồng đều nhau.

Để thấy được tính hút nước tối đa của gỗ keo lai 8 tuổi có phụ thuộc vào vị trí lập địa hay không, chúng tôi tiến hành phân tích phương sai (ANOVA) bằng phần mềm Xcel. Kết quả phân tích được thể hiện tại phụ biểu 07: Tại bảng Analysis of variance ta thấy giá trị Pr = 0,0001 nhỏ hơn mức ý nghĩa 0,05, có nghĩa là sức hút nước tối đa của gỗ Keo lai có chịu sự ảnh hưởng của điều kiện lập địa khi điều kiện thay đổi với R2

= 0,665 có nghĩa là 66,5 % sự biến đổi về tính hút nước của gỗ được giải thích là do sự biến đổi

về điều kiện lập địa. Qua kết quả nghiên cứu cho thấy, khi độ cao tăng lên thì tính hút nước của gỗ Keo lai giảm đi.

155,000 160,000 165,000 170,000 175,000 Vị trí lập địa

Tính hút nước tối đa, %

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của điều kiện lập địa đến chất lượng gỗ keo lai (Acacia Hibrds) ở giai đoạn thành thục công nghệ tại huyện Đồng Hỷ, tỉnh Thái Nguyên (Trang 41 - 120)