IV. Xác định sai số chế tạo cho phép của đồ gá
7.Điều kiện kỹ thuật của đồ gá:
Độ không vuông góc giữa tâm bạc dẫn với đáy đồ gá ≤ 0,02mm/100mm. Độ không song song giữa tâm đờng tâm khối V với đáy đồ gá ≤ 0,02mm/100mm.
tài liệu tham khảo
1. Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy Pgs-Pts - Trần Văn Địch –2002.
2. Công nghệ chế tạo máy tập1và 2 Pgs-Pts– Nguyễn Đắc lộc – 2002.
3. Sổ tay công nghệ chế tạo máy Pgs-Pts - Trần Văn Địch – 2000.
4. Sổ tay gia công cơ Pgs-Pts - Trần Văn Địch –2002. 5. Atlas đồ gá Pgs-Pts - Trần Văn Địch –2003.
6. Dung sai –Ninh Đức Tốn.
Mục lục
phần I. Phân tích yêu cầu của chi tiết...2
phần II. phân tích tính công nghệ trong kết cấu chi tiết...3
phần III. dạng sản xuất...3
phần IV. phơng pháp chế tạo phôi...4
phần V. lập thứ tự các nguyên công...5
I. Thứ tự các nguyên công...5
II. Thiết kế các nguyên công...5
1. Nguyên công 1: Khoả mặt đầu và khoan lỗ tâm...5
2. Nguyên công 2: Tiện thô và tinh một bên vai trục...7
3. Nguyên công 3: Tiện thô, tiện tinh bên vai trục còn lại và tiện tinh đồng thời hai bề mặt lắp ổ bi...8
4. Nguyên công 4: Lăn nhám mặt trụ Φ19...9
5. Nguyên công 5: Khoan lỗ chốt Φ6...10
6. Nguyên công 6: Khoan lỗ không thông Φ8 vuông góc với lỗ chốt 6...11
7. Nguyên công 7: Mài tinh đồng thời hai bề mặt lắp ổ bi...12
8. Nguyên công 8: Khoan lỗ dọc trục...13
9. Nguyên công 9: Kiểm tra độ đồng tâm giữa hai mặt trụ lắp ổ bi...14
phần VI. tra lợng d cho các bề mặt...14
I. Nguyên công 1...14
II. Nguyên công 2...14
III. Nguyên công 3...15
IV. Nguyên công 4...15
V. Nguyên công 7...15
phần VII. Tính chế độ cắt cho nguyên công thiết kế đồ gá (NC 6)...15 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
phần VIII. Tra chế độ cắt cho các nguyên công còn lại. ...17
I. Nguyên công 1...17
II. Nguyên công 2...18
1. Chế độ cắt khi tiện thô...18
2. Chế độ cắt khi tiện tinh...20
III. Nguyên công 3...22
1. Chế độ cắt khi tiện thô...22
2. Chế độ cắt khi tiện tinh...23
IV. Nguyên công 4...25
V. Nguyên công 5...27
VI. Nguyên công 7...28
VII. Nguyên công 8...30
phần IX. Tính thời gian cơ bản cho tất cả các nguyên công...32
I. Nguyên công 1:...32
II. Nguyên công 2:...32
III. Nguyên công 3:...32
IV. Nguyên công 4:...33
V. Nguyên công 5:...33
VI. Nguyên công 6:...33
VII. Nguyên công 7:...33
VIII. Nguyên công 9:...33
phần X. Tính và thiết kế đồ gá khoan ở nguyên công 6.34 I. Thành phần của đồ gá...34
1. Cơ cấu định vị:...34
2. Cơ cấu kẹp chặt:...34
3. Cơ cấu dẫn hớng:...34
4. Thân đồ gá, đế đồ gá:...34
5. Các chi tiết nối ghép:...34
6. Cơ cấu định vị kẹp chặt đồ gá trên bàn máy:...34
II. Yêu cầu của đồ gá...34
III. Tính lực kẹp khi khoan...34 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
1. Sơ đồ định vị và kẹp chặt chi tiết:...34
2. Phơng trình mômen quay phô và trợt phôi:...35
3. Hệ số an toàn:...35
4. Lực kẹp cần thiết:...36
5. Chọn và tính cơ cấu kẹp:...36
IV. Xác định sai số chế tạo cho phép của đồ gá...36
1. Sai số chuẩn:...37
2. Sai số kẹp chặt:...38
3. Sai số do mòn:...38
4. Sai số điều chỉnh:...38
5. Sai số gá đặt:...38
6. Sai số chế tạo cho phép của đồ gá:...38