Nghiên cứu ảnh hưởng của áp suất làm việc ựến ựộ nhám bề

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của một số yếu tố công nghệ đến độ nhám bề mặt khi cắt bằng tia nước áp suất cao có trộn hạt mài (Trang 68 - 73)

2. Về thực tiễn

4.2.Nghiên cứu ảnh hưởng của áp suất làm việc ựến ựộ nhám bề

chỉ thực hiện ựược một số thắ nghiệm mang tắnh chất thăm dò trên một vật liệu cụ thể.

Chọn hình thức cắt trong thắ nghiệm là sử dụng phôi không quá dày ựể cắt ựứt hoàn toàn.

4.1.4. Phương pháp ựo và ựánh giá kết quả

Tiến hành ựo chiều sâu vùng nhẵn trên các mẫu bằng thước cặp 1/50 Tiến hành ựo ựộ nhám bề mặt cắt Rz trên máy ựo sử dụng ựầu dò cơ học. Việc ựo lấy kết quả ựược thực hiện trên các ựường ựồng mức với mỗi mẫu thắ nghiệm, các ựường ựồng mức cách mặt tia nước bắt ựầu cắt là 4mm thuộc vùng nhẵn.

Rút ra kết luận về ảnh hưởng của áp suất làm việc ựến ựộ nhám bề mặt mạch cắt, chiều sâu vùng nhẵn bóng, ựến năng suất cắt với vật liệu cụ thể là thép Cacbon kết cấu C45

Bên cạnh các kết luận cụ thể, ựặt tiền ựề cho các nghiên cứu thực nghiệm mở rộng sau nàỵ

4.2. Nghiên cứu ảnh hưởng của áp suất làm việc ựến ựộ nhám bề mặt mạch cắt mạch cắt

4.2.1.Thắ nghiệm ảnh hưởng của áp suất làm việc

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 59

Bảng 4.7 Ờ Bảng thông số thắ nghiệm

Thông số đơn vị Giá trị

đường kắnh ựầu phun mm 0,76 đường kắnh ống dẫn hội tụ (dF) mm 1,2 Chiều dài ống dẫn hội tụ (lF) mm 70 Khoảng cách cắt (s) mm 2

Loại hạt mài Garnet (Trung Quốc) độ lớn hạt mài Mesh 80: 300ộm Tốc ựộ dịch chuyển (v) mm/phút 60

Góc tới (γ) 900 Vật liệu thắ nghiệm C45

Thực hiện 8 thắ nghiệm với 8 thông số áp suất P khác nhau: P1 = 1500 bar (150MPa); P2 = 1700 bar (170MPa); P3 = 1900 bar (190MPa); P4 = 2100 bar (210MPa); P5 = 2300 bar (230MPa); P6 = 2500 bar (250MPa); P7 = 2700 bar (270MPa); P8 = 2900 bar (290MPa)

Tiến hành ựo chiều sâu vùng nhẵn trên 8 mẫu cắt ựược bằng thước cặp, ranh giới giữa vùng nhẵn và vùng có ựường sọc ựược xác ựịnh bằng mắt thường (xem hình 4.5)

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 60

Bảng 4.8 Ờ Kết quả ựo chiều sâu vùng nhẵn bóng

Thắ nghiệm số 1 2 3 4 5 6 7 8

Áp suất làm việc

(MPa) 150 170 190 210 230 250 270 290 Chiều sâu vùng

nhẵn bóng (mm) 9,3 9 8,7 8,2 7,9 7,7 7,3 6,9

Sau khi ựã xác ựịnh ựược chiều sâu vùng nhẵn. Tiến hành ựo ựộ nhám của các mẫu, chiều sâu vùng ựo là 4mm (xem hình 4.6). Việc ựo ựộ nhám chỉ thực hiện trên vùng nhẵn bóng

Hình 4.6- Mô tả vị trắ xác ựịnh ựộ nhám Rz trên các mẫu

Việc ựo ựược thực hiện trên máy ựo TR200 của hãng Time Group Inc, xuất xứ Trung Quốc, sử dụng ựầu dò cơ học, chọn khoảng dò chuẩn L =3mm, ựường kắnh ựầu dò 1ộm, kết quả ựo lấy theo tiêu chuẩn ISỌ Hình ảnh máy và hình ảnh quá trình ựo ựược mô phỏng trên hình 4.7 và 4.8

h đường ựo ựộ nhám Rz

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 61 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Hình 4.7- Hình ảnh máy ựo ựộ nhám Rz

Hình 4.8- Quá trình ựo ựộ nhám Rz

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 62

Bảng 4.9 - Bảng kết quả ựo ựộ nhám Ra Vật liệu cắt Áp suất cắt [MPa] Tốc ựộ cắt [mm/ph] Khoảng cách cắt [mm] Kắch cỡ hạt mài [ộộộộm] đường kắnh vòi cắt [mm] Chiều dày phôi [mm] độ nhám Ra [ộộộộm] 150 60 2 300 0.76 10 2.35 170 60 2 300 0.76 10 2.519 190 60 2 300 0.76 10 2.632 210 60 2 300 0.76 10 2.69 230 60 2 300 0.76 10 2.774 250 60 2 300 0.76 10 2.823 270 60 2 300 0.76 10 2.89 Thép kết cấu C45 290 60 2 300 0.76 10 3.032

Hình 4.9 biểu diễn bề mặt mạch cắt ở các áp suất làm việc khác nhau ựược quét trên máy Scaner

Mẫu số 1: Áp suất làm việc P = 1500 bar (150 MPa)

Mẫu số 2: Áp suất làm việc P = 1700 bar (170 MPa)

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 63

Mẫu số 4: Áp suất làm việc P = 2100 bar (210 MPa)

Mẫu số 5: Áp suất làm việc P = 2300 bar (230 MPa)

Mẫu số 6: Áp suất làm việc P = 2500 bar (250 MPa)

Mẫu số 7: Áp suất làm việc P = 2700 bar (270 MPa)

Mẫu số 8: Áp suất làm việc P = 2900 bar (290 MPa) Hình 4.9 - Ảnh quét các bề mặt mạch cắt

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của một số yếu tố công nghệ đến độ nhám bề mặt khi cắt bằng tia nước áp suất cao có trộn hạt mài (Trang 68 - 73)