2 3 S Hỡnh 2.1: Mụ hỡnh thớ nghiệm
Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn 1.Mõm cặp 2. Mũi chống tõm 3. Dao 4. Chi tiết gia cụng 2.1.3. Thiết bị thớ nghiệm 2.1.3.1. Mỏy
Thớ nghiệm được tiến hành trờn mỏy tiện CNC – HTC 2050 (Trung Quốc) hỡnh 2.2
Hỡnh 2.2: Mỏy tiện CNC – HTC 2050
2.1.3.2. Dao
Mảnh dao PCBN hỡnh tam giỏc ký hiệu TPGN 160308 T2001, EB28X chỉ ra trờn hỡnh 2.3 với L = 16 mm, LC = 9,25 mm, T = 3,18mm,
Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn
R = 0,8 mm. Hàm lượng CBN là 50%, chất kết dớnh TiC, cỡ hạt 2àm,
γ = - 11o, α =22o, λ= -11o(gúc sau khi đó gỏ mảnh dao lờn thõn dao và thõn dao lờn mỏy).
(T: mảnh tam giỏc, P: gúc sau 11o
, G: cấp dung sai của mảnh, N: kiểu cơ cấu bẻ phoi, L = 16mm, 03 ≈ chiều dày, T = 3,18mm, R = 0,8mm)
Sử dụng thõn dao: MTENN 2020 K16 – N (hóngCANELA) hỡnh 2.4
Hỡnh 2.3: Mảnh dao PCBN sử dụng trong nghiờn cứu
Hỡnh 2.4: Thõn dao MTENN 2020 K16 – N
2.1.3.3. Phụi
Thộp 9XC là thộp hợp kim dụng cụ thường sử dụng chế tạo cỏc dụng cụ cắt với vận tốc thấp và cỏc chi tiết cú yờu cầu về khả năng chịu ma sỏt, mũn cao.
Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn
Phụi thộp hợp kim 9XC sử dụng trong thớ nghiệm cú chiều dài:
L = 300mm, đường kớnh: φ62, tụi thể tớch đạt độ cứng 54 ữ58 HRC. Thành phần hoỏ học của phụi được xỏc định bằng phương phỏp phõn tớch quang phổ tại nhà mỏy Z159 trong bảng 2.1. Cấu trỳc kim tương của thộp trờn hỡnh 2.5.
Bảng 2.1: Thành phần hoỏ học của phụi thộp 9XC (%)
Nguyờn tố hoỏ học C Si P Mn Ni Cr Mo Hàm lượng (%) 0,8623 1,2351 0,0241 0,58613 0,03216 1,113 0,01917 Nguyờn tố hoỏ học V Cu W Ti Al Fe Hàm lượng (%) 0,14987 0,28763 0,1768 0,0299 0,0011 95,4722
Hỡnh 2.5: Cấu trỳc kim tương của thộp 9XC sử dụng trong thớ nghiệm. a. Trong mặt cắt song song.
b. Vuụng gúc với trục (x400).
Từ hỡnh 2.5 cú thể thấy trong cấu trỳc kim tương của phụi tồn tại cỏc hạt cỏc bớt (FeCr)3C với mật độ cao và đường kớnh tới khoảng 3 àm.
2.1.3.4. Chế độ cắt
Vận tốc cắt: v = 180 m/p; 160 m/p; 140 m/p; 120 m/p; 100 m/p. Lượng chạy dao: s = 0,1 mm/vũng; chiều sõu cắt: t = 0,12 mm.
Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn
2.1.3.5. Thiết bị đo nhỏm bề mặt
Sử dụng mỏy đo nhỏm Mitutoyo SJ – 201 của Nhật Bản. Cỏc thụng số kỹ thuật cơ bản;
- Hiển thị LCD. Tiờu chuẩn DIN, JIS, ANSI.
- Thụng số đo được: Ra, Rs, Rt, Rq, Rp, Ry, Pc, S, Sm.
- Độ phõn giải: 0,03 àm/300 àm, 0,08 àm/75 àm, 0,04 àm/9,4 àm. - Bộ chuyển đổi A/D: RS232.
- Phần mềm điều khiển và sử lý số liệu MSTATW324.0
2.1.3.6. Thiết bị phõn tớch bề mặt và kim tương
Sử dụng kớnh hiển vi điện tử TM -1000 Hitachi, Nhật Bản cú độ phúng đại dến 1000 lần, tại phũng thớ nghiệm Vật lý trường Đại học Sư phạm Thỏi Nguyờn.
Kớnh hiển vi quang học AXOVOC – 1000 của Nhật Bản tại phũng thớ nghiệm vật liệu của trường Đại học Bỏch khoa Hà Nội.
2.2. Trỡnh tự thớ nghiệm
Phụi thộp 9XC sau khi được tiện thụ bằng mảnh dao hợp kim cứng K01 đảm bảo độ cụn khụng vượt quỏ 0,05 mm/ 100 mm chiều dài phụi. Sau đú sử dụng mảnh dao PCBN tiện tinh qua một lượt trước khi tiến hành thớ nghiệm và trước mỗi lần thay mảnh dao mới.
Quỏ trỡnh thớ nghiệm tiến hành như sau:
- Đỏnh số thứ tự cỏc mảnh dao từ số 1 đến số 5.
- Gỏ phụi vào chấu cặp sao cho đảm bảo độ đồng tõm cao (do quỏ trỡnh tạo chuẩn thụ trờn mỏy khi tiện thụ phụi thộp về φ60).
- Gỏ mảnh dao số 1 vào thõn dao trờn mỏy, kẹp chặt, chọn điểm chuẩn phụi, dao và chế độ cắt trờn màn hỡnh điều khiển. Cho dao chạy hết chiều dài ứng với một lần cắt L1 = 250 mm. Dừng mỏy tiến hành đo nhỏm bề mặt (chi tiết vẫn phải kẹp chặt trờn chấu cặp). Ở đõy, nhỏm được đo theo phương đường sinh
Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn
tại 4 vị trớ khỏc nhau trờn phụi, lấy giỏ trị trung bỡnh của 4 lần đo ta được trị số Ra, Rz. Thỏo mảnh dao và đặt vào vị trớ đó được đỏnh dấu trước.
- Gỏ mảnh dao số 2 vào thõn dao trờn mỏy, quỏ trỡnh lặp lại tương tự, chỉ khỏc số lần cắt tăng gấp 2 ứng với L2 = 500 mm,… đo nhỏm tương tự lần 1, và tiếp tục tiến hành theo quy luật này tới mảnh dao số 5.
Năm mảnh dao được sử dụng để tiện tinh phụi thộp 9XC, nhỏm bề mặt được đo sau 5 khoảng thời gian cắt nhất định: 2,61 phỳt; 5,19 phỳt; 7,69 phỳt;