Nhằm chuyển bia từ thùng chứa bia thành phẩm vào bock, chai, lon để bảo quản và phân phối đến người tiêu dùng.
Sơ đồ dây chuyền chiết chai
Két chứa chai
Vỏ chai
Máy rửa chai
Máy chiết Đĩng nắp Thanh trùng Dán nhãn Bia thành phẩm Kiểm tra Bia 4o Nắp chai Kiểm tra Nhãn Nhập kho
Yêu cầu trong chiết chai:
+ Khơng làm tổn thất bia,
+ Tồn bộ các chai đều rĩt đủ lượng bia,
+ Chất lượng bia khơng bị ảnh hưởng: Tránh sự nhiễm tạp của vi sinh vật, sự xâm nhập của O2 và sự thất thốt CO2.
Yêu cầu với chai: Chai cĩ màu nâu hoặc màu xanh nhạt nhằm tránh khỏi sự tác động của ánh sáng làm cho bia giảm chất lượng. Đồng thời chai phải đồng nhất về chủng loại và nguyên vẹn.
- Chai được rửa bởi máy rửa chai: ban đầu khi vào máy rửa, chai sẽ được ngâm sơ bộ với mục đích: loại bỏ bia sĩt trong chai, hịa tan các chất bẩn bên ngồi chai, làm ẩm chai. Sau khi ngâm sơ bộ chai được ngâm tiếp trong các bể chứa soude.
Nguyên tắt chiết chai: máy chiết chai hoạt động theo vịng trịn 9 bước:
Bước 1: hút chân khơng lần 1 để loại bỏ bớt oxy tăng khả năng bảo quả. Bước 2: thổi CO2 vào chai để loại bỏ thêm oxy khơng khí cịn lại trong chai. Bước 3: hút chân khơng lần 2.
Bước 4 và 5: Vừa thổi CO2 vừa cân bằng áp. Bước 6: rĩt bia dọc theo thành chai.
Bước 7: kết thúc quá trình chiết.
Bước 8: đẩy CO2 tinh khiết vào để đẩy bia dư vào bầu chiết. Bước 9: trở lại trạng thái ban đầu.
C.2 Thanh trùng.
i) Mục đích: nhằm đình chỉ sự hoạt động của nấm men, tiêu diệt vi sinh vật cịn sĩt
trong bia, cố định chất lượng sản phẩm và tăng thời gian bảo quản.
ii) Tiến hành: Bia từ máy dập nút chai được đưa qua bộ phận vịi phun làm sạch bia
dính trên chai rồi đem đi thanh trùng. Chế độ thanh trùng qua 3 giai đoạn: Giai đoạn 1: nâng nhiệt độ lên 55oC và giữ nhiệt độ này trong 10 phút. Giai đoạn 2: nâng nhiệt độ lên 65oC và giữ nhiệt độ này trong 10 phút. Giai đoạn 3: Nâng nhiệt độ lên 78oC và giữ nhiệt độ này trong 30 phút.
Ở nhiệt độ 78oC thì các vi sinh vật hầu như bị tiêu diệt. Số cịn lại sẽ bị yếu đi khơng cĩ khả năng sinh sản và phát triển.
Ở nhà máy này thanh trùng bằng máy hấp: Dùng nước nĩng và nước lạnh cĩ nhiệt độ thích hợp theo chế độ thanh trùng, phun trong từng vùng của máy. Lon và chai bia đi qua từng vùng đĩ và việc thanh trùng được thực hiện trong vùng thanh trùng.
iii) Các yếu tố gây hư hỏng bia:
- Các thao tác thiệt bị vệ sinh khơng đảm bảo về thời gian, nồng độ hĩa chất sử dụng. - Thiết bị lọc bia khơng đảm bảo đủ kín hoặc quá tải.
- Sự nhiễm tạp của khí nén trong quá trình chiết.
- Do ngừơi vận hành và thao tác đưa vào từ trang phục lao động của họ.
C.3 Dán nhãn.
i) Mục đích: Nhằm hồn thiện tốt sản phẩm,
đem lại cho bề ngồi sản phẩm cĩ hình thức dễ nhìn, mẫu mã phong phú hơn, nhãn được in ấn theo đúng quy định của nhà nước về nhãn sản phẩm. Nhãn sản phẩm khơng chỉ cĩ vai trị cung cấp thơng tin về sản phẩm mà cịn cĩ tác động lớn với người tiêu dùng thơng qua cách bố trí màu sắc. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
ii) Yêu cầu với nhãn mác.
- Các thơng tin hình ảnh trên nhãn phải được in rõ ràng, màu sắc và cách bố trí trên nhãn một cách hài hịa, hấp dẫn người tiêu dùng.
- Nhãn cần đảm bảo độ dày để khơng thấy được màu sắc và hình dáng của chai ngay khi chai bị ẩm.
- Nhãn phải chịu được soude để tránh trường hợp bị phân hủy khi ngâm trong quá trình rửa chai.
- Chịu được nước.
- Khơng bị quăn dưới điều kiện ẩm hay khơ. Thơng thường hai mặt của nhãn được tráng một lớp polyme vừa cĩ tác dụng chống ẩm, vừa chống quăn nhãn.
iii) Cấu tạo và nguyên tắc hoạt động của máy dán nhãn.
* Cấu tạo gồm: rulo phủ keo dán, các tấm quét keo dán, bộ phận cấp nhãn, bộ phận ghi hạn sử dụng, bộ phận kẹp nhãn, mâm quay chai, chổi miết nhãn.
* Nguyên tắc làm việc:
- Keo dán được phủ lên rulo. Khi rulo quay tiếp xúc với tấm quét keo đặt trên một mâm xoay trịn, nhờ vậy keo được quét lên các tấm quét keo dán. Khi các tấm này tiếp xúc với các nhãn ở bộ phận cấp nhãn, nhãn sẽ được gắn vào các tấm này nhờ lực kết dính của keo dán.
- Mặt trước của nhãn được hướng ra ngồi và được phun hạn sử dụng nhờ bộ phận ghi hạn sử dụng. Sau đĩ nhãn được kẹp lên các tấm của rulo kẹp nhãn và dính vào chai khi tiếp xúc với chai quay trên mâm quay.
- Chổi miết nhãn sẽ miết các nhãn dán xung quanh chai, chai tiếp tục chuyển động trên mâm quay và đi ra ngồi.
- Chai sau khi hồn tất cơng việc dán nhãn được robo gắp chai gắp vào các két, thùng, sau đĩ các cơng nhân xếp két và đưa vào kho 1-2 ngày nhằm ổn định chất lượng bia, sau đĩ cĩ thể xuất xưởng, đem sản phẩm tới nơi tiêu thụ.
C.4. Chiết bia lon.
Vỏ lon Hệ thống rửa lon Máy chiết Máy ghép mí Máy thanh trùng
Máy kiểm tra
Máy in phun trên lon Đĩng gĩi Thành phẩm Thùng giấy Nhập kho Nắp Bia 2-4oC Máy in phun trên thùng
Quy trình chiết bia lon:
Lon sạch đĩng gĩi trên pallet được đưa vào băng chuyền đến bộ phận rửa lon. Sau khi rửa sạch, lon được lật ngược lại để vào máy chiết. Kết thúc cơng đoạn chiết bia vào lon, cho lon đi qua hệ thống phun khí CO2 trực tiếp, các tia này được phun theo hướng nằm ngang so với bề mặt lon để đuổi hết CO2 ra khỏi lon. Tiếp đến lon được chuyển đến máy ghép mí và sau đĩ đến máy thanh trùng, trước khi vào máy thanh trùng, lon bia được đi qua cơ cấu đảo ngược để đảm bảo quá trình thanh trùng được an tồn, tránh hiện tượng dãn nở vì nhiệt khi thanh trùng làm hở máy ghép. Sau khi ra khỏi máy thanh trùng lon bia được phun khí nén để làm ráo nước ở đáy lon trước khi đi qua máy in phun, đồng thời trước khi đi vào máy in lon bia cịn đi qua bộ phận kiểm tra mức độ chứa đầy của bia trong lon. Những lon khơng đạt yêu cầu sẽ bị loại ra ngồi. Lon bia sau khi đi qua máy in để in mã số sản xuất sẽ được đĩng gĩi vào thùng giấy và đem nhập kho.
C.5. Chiết bia vào thùng bock.
Bia chứa trong thùng bock là để vận chuyển đến các cơ sở tiêu thụ ngay trong ngày.