- Bổ sung các chất dinh dưỡng cần thiết Môi trường nhân giống
IV.8 QUÁ TRÌNH BAO GÓ
Mục đích: hoàn thiện sản phẩm Phương pháp tiến hành:
Sản phẩm sau khi sấy khô được bọc trong các gói bằng giấy và bằng polyetylen theo từng lô từ 0,3 đến 1,6 kg. Công đoạn bao gói sản phẩm được tiến hành trên dây chuyền tự động B6-BPA, dây chuyền khảo sát khả năng biến đổi kích thước của hộp theo chiều cao từ 150 đến 300 mm với đường kính không đổi bằng 242 mm và định lượng sản phẩm trong giới hạn 0,4-0,5 kg.
Dây chuyền được sử dụng để hoạt động trong phân xưởng chia gói ở nhiệt độ từ 18 – 30oC và độ ẩm tương đối của không khí đến 60%.
Thiết bị
Cấu tạo
Hình 14 Sơ đồ của dây chuyền tự động định lượng phân chia bao gói
1. Bộ định lượng sản phẩm tự động 2. Cơ cấu cấp liệu màng mỏng 3. Bộ tạo ống
4. Máy hàn mối dọc của ống 5. Cơ cấu căng ống
6. Máy hàn đáy và nắp gói 7. Cơ cấu cắt túi
8. Cầu chuyển để tải hộp rỗng
9. Cơ cấu để đặt gói thành phẩm vào hộp 10, 11 Cơ cấu nén đôi các túi vào các hộp
12. Máy tự động ghép nắp 13. Bộ đảo hộp
14. Máy dán nhãn
Nguyên tắc hoạt động
Nạp sản phẩm vào ống làm bằng màng polyetylen đã được hàn từ bộ định lượng 1. Sau khi kết thúc hàn mỏ cặp dọc nhả ra. Ống được hàn cùng sản phẩm hạ xuống dưới nhờ các băng tải kéo của cơ cấu hạ ống 5 xuống một khoảng bằng chiều dài của gói, sau đó hàn gói, cắt gói dưới, nạp sản phẩm cho gói tiếp theo. Gói đựng đầy sản phẩm rơi xuống hộp kim loại qua phễu nhận nằm trong băng tải xung của cơ cấu xếp.
Nạp các hộp kim loại rỗng tới băng tải xung được tiến hành bằng phuơng pháp gạt hộp qua cầu chuyển.
Từ băng tải xung của cơ cấu xếp hộp, các gói được chuyển đến băng tải kiểu tấm của máy ghép mí tự động để ghép đáy và chuyển đến máy dán nhãn qua máy lật hộp.
Hộp được đưa vào máy dán nhãn ở vị trí nằm ngang rồi dán vòng tròn và tải hộp tới máng nghiêng của máy dán nhãn. Sau đó hộp theo băng tải vào kho thành phẩm.
32