Loại 1
Cấu tạo: Là một khung hình chữ nhật làm bằng vật liệu inox. Có các thanh chắn song song cách đều nhau, hoặc các lỗ tròn nhỏ quanh thành.
Hoạt động: Khi hoạt động, người ta phủ vào bên trong nhiều lớp vải hoặc giấy lọc, sau đó đổ hỗn hợp cần lọc vào. Dịch lỏng và các tiểu phân có kích thước nhỏ sẽ lọt qua các lớp vải và chảy xuống phía dưới. Bên dưới thường có các máng hứng dịch lỏng chảy xuống. Dịch này có thể đổ đi hoặc thu hồi (nếu vẫn còn giá trị sử dụng).
3. Máy vẩy ly tâm 1. Giá đỡ 2. Cửa xả nước 3. Lỗ 4. Rổ 5. Vỏ thiết bị 6. Động cơ điện
Cấu tạo thiết bị(hình vẽ): Hình trụ tròn có 2 lớp. Lớp ngoài cố định, lớp trong đục lỗ, được gắn với một động cơ nên có thể quay. Khi quay, dưới tác dụng của lực ly tâm, nước rửa sẽ văng qua lỗ này đi ra ngoài.
2 4
5 3
1 6
Hoạt động: Đổ vật liệu cần vẩy vào không gian làm việc bên trong máy. Dàn đều vật liệu và vận hành máy. Trong quá trình vẩy, kết hợp tiến hành rửa. Nước rửa được bơm vào liên tục (thường sử dụng nước mềm hoặc nước Dion để rửa). Nước thải ra sẽ được kiểm nghiệm để xác định hàm lượng tạp chất còn lẫn trong vật liệu. Nếu đạt yêu cầu sẽ ngừng rửa. Thời gian vẩy tùy thuộc vào từng loại vật liệu khác nhau. Đối với vật liệu giữ lỏng tốt, thời gian vẩy sẽ lâu hơn.
Ứng dụng: trong phân xưởng sản xuất terpin hydrat, canxi cacbonat.
3 1 9 6 7 8 4 5 2
Cấu tạo: Thuộc loại phòng sấy làm việc theo nguyên tắc gián đoạn ở áp suất khí quyển. Vật liệu sấy được xếp vào khay đặt trên các giá.
Hoạt động: Không khí được đốt nóng bằng dây mayso, nhờ quạt thổi hơi nóng từ trái qua phải, hơi nóng tiếp xúc với vật liệu sấy, làm khô sản phẩm.
Ưu điểm:Tuần hoàn một phần khí thải.
Nhược điểm: Không tự động đảo trộn được trong quá trình sấy nên thời gian sấy dài.
Ứng dụng: Trong phân xưởng sản xuất canxi cacbonat. 1. Đường hơi ẩm thoát ra
2. Cánh quạt
3. Cửa không khí vào 4. Hệ thống dây mayso 5. Dây curoa chuyền động
6. Động cơ điện
7. Các tấm định hướng hay phân phối khí
8. Các khay chứa vật liệu 9. Bộ điều khiển
5. Buồng sấy
Cấu tạo: Buồng sấy có cấu tạo (hình vẽ).
Là một hộp hình chữ nhật làm bằng vật liệu Inox hoặc thép, bên trong đặt các giá song song với nhau. Trên mỗi giá là các khay đựng vật liệu sấy. Thiết bị có một đầu dẫn không khí nóng vào và một đầu cho hơi ẩm đi ra. Có thể kiểm soát tốc độ, nhiệt độ sấy bằng bộ điều khiển bên ngoài thiết bị. Quạt có tác dụng vận chuyển khí trong quá trình sấy.
Hoạt động: Tác nhân sấy sử dụng ở đây là không khí được đốt nóng bằng khói lò. Sau đó nhờ quạt thổi vào không gian trong buồng sấy. Tại đây, vât liệu sấy được đặt vào các khay 1. Hơi nóng vào
2. Hơi ra
3. Bộ điều kiển nhiệt độ và bướm gió
4. Quạt 5. Khay
trên các giá song song với nhau. Quá trình sấy diễn ra tương tự như máy sấy điện, hơi nóng cấp nhiệt, làm bay hơi ẩm sau đó mang hơi ẩm ra ngoài.
Ưu điểm: Tận dụng nhiệt khói lò, do đó tiết kiệm chi phí năng lượng. Năng suất sấy lớn.
Nhược điểm: Không đảo trộn vật liệu được trong quá trình sấy.